Válvulas Asépticas y Soluciones Sanitarias para las Industrias Farmacéutica y Alimentaria

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Sistema de Transferencia Aséptica para Mantener la Esterilidad Durante la Transferencia de Materiales

Sistema de Transferencia Aséptica para Mantener la Esterilidad Durante la Transferencia de Materiales

Nuestro sistema de transferencia aséptica garantiza que los materiales se transfieran sin comprometer la esterilidad, evitando la contaminación microbiana. Fundamental para industrias como la farmacéutica, alimentaria y la biotecnología, el sistema utiliza dispositivos como el Puerto de Transferencia Rápida para asegurar una transferencia de materiales continua entre entornos estériles. Esta tecnología es esencial para mantener altos estándares de limpieza y seguridad durante la producción y el envasado, protegiendo tanto la calidad del producto como la salud pública.
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Por qué elegirnos?

Fácil integración

Ya sea integrándose en líneas de ensamblaje automatizadas o en sistemas de proceso complejos, nuestras válvulas rotativas facilitan el manejo de polvos de forma suave y eficiente con mínimas interrupciones operativas.

Compatibilidad con las salas limpias

Nuestros sistemas de transferencia aséptica están diseñados para entornos estériles, garantizando procesos de transferencia libres de contaminación en las industrias farmacéutica, biotecnológica y alimentaria.

Flujo preciso de materiales

Con nuestras válvulas AB, los clientes pueden controlar la dirección del flujo de material con gran precisión, mejorando la flexibilidad y eficiencia del proceso en líneas de producción automatizadas.

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Los sistemas de transferencia aséptica de AVM para uso en laboratorio ofrecen soluciones desde el nivel de banco hasta escala piloto para investigación y desarrollo. Las interfaces RTP modulares y las pequeñas válvulas de diafragma permiten muestreos y transferencias de medios estériles en gabinetes de bioseguridad. Conformes con GLP y cGMP, apoyan procesos asépticos confiables a escala de laboratorio. Contáctenos para opciones de sistemas de transferencia para laboratorio.

Preguntas Frecuentes

¿Cómo mejora una válvula de derivación el manejo de materiales?

Una válvula de derivación dirige los materiales desde una entrada hacia múltiples salidas, mejorando la flexibilidad y la automatización de los sistemas de manejo de materiales. Se utiliza comúnmente en el manejo de polvos, empaquetado y procesamiento de alimentos para optimizar el flujo y la distribución.
Las válvulas de muestreo permiten la extracción precisa de muestras representativas de los sistemas de producción para su análisis. Son fundamentales para mantener el control de calidad en industrias como la farmacéutica y la química, asegurando que las muestras reflejen con exactitud el contenido de la línea de producción.
La resistencia al desgaste es fundamental en las válvulas de segmento esférico, ya que a menudo se utilizan para controlar fluidos o materiales abrasivos. El diseño de la válvula ayuda a minimizar el desgaste en la superficie de sellado, prolongando su vida útil y manteniendo su capacidad de sellado incluso en condiciones de funcionamiento severas.
Sí, las válvulas de bola segmentada pueden manejar materiales abrasivos, pero su diseño debe tener en cuenta el desgaste. Algunos modelos con segmentos de bola en forma de V están diseñados específicamente para manejar materiales abrasivos, fibrosos o viscosos, lo que los hace adecuados para industrias como la papelera o la minería.
Las válvulas mariposa sanitarias son ideales para aplicaciones farmacéuticas porque cumplen con estrictas normas de higiene y limpieza. Son fáciles de limpiar, y su diseño liso minimiza áreas donde podrían acumularse bacterias o contaminantes, asegurando la pureza de los productos procesados.

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Los sistemas de Transferencia Aséptica de AVM garantizan la transferencia de materiales libres de contaminación en aplicaciones farmacéuticas, vacunas y cultivos celulares. Utilizando conectores estériles, sistemas RTP y válvulas asépticas de diafragma, crean barreras herméticas para una transferencia segura del medio. Cumplen con GMP/FDA, cuentan con diseños validados y componentes fabricados con precisión para operaciones asépticas confiables.