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Válvulas Mixproof para Prevenir la Contaminación Cruzada Durante la Transferencia de Fluidos

Válvulas Mixproof para Prevenir la Contaminación Cruzada Durante la Transferencia de Fluidos

Las Válvulas Mixproof están diseñadas para prevenir la contaminación cruzada entre diferentes fluidos durante la producción y el procesamiento. Estas válvulas son cruciales en industrias como la alimentaria y bebidas, farmacéutica y biotecnología, donde mantener la pureza de los materiales es fundamental. Con un sistema especializado de doble sellado, las Válvulas Mixproof garantizan que los líquidos diferentes no se mezclen, incluso cuando se transfieren simultáneamente a través de la misma válvula. Esta característica es esencial para prevenir la contaminación y asegurar la calidad y seguridad del producto final.
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Por qué elegirnos?

Control de Precisión

Nuestras válvulas de control neumáticas permiten una regulación precisa del flujo, apoyando la automatización y mejorando la eficiencia de los procesos industriales en sectores como productos químicos, farmacéuticos y producción de alimentos.

Soluciones Personalizadas

Ya sea para producción a pequeña escala o aplicaciones a gran escala, ofrecemos tamaños y configuraciones personalizables para satisfacer las necesidades específicas de cada cliente.

Rendimiento fiable

Con construcción robusta y diseños duraderos, nuestras válvulas y equipos ofrecen un rendimiento confiable y a largo plazo en industrias exigentes como la química y la farmacéutica.

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Las válvulas mixproof neumáticas de AVM proporcionan una respuesta rápida para el control de procesos automatizados en los sectores alimentario, farmacéutico y químico. Los actuadores accionados por aire permiten un posicionamiento preciso y una operación segura en caso de apagones. Disponibles en diseños de acción simple (con retorno por resorte) o doble acción, soportan aplicaciones de alta ciclabilidad. Contáctenos para soluciones de válvulas mixproof neumáticas.

Preguntas Frecuentes

¿Cómo funciona una Válvula de Control Neumática?

Las válvulas de control neumáticas utilizan aire comprimido para accionar la válvula, controlando así el flujo de gases o líquidos. Usadas comúnmente en automatización industrial y procesamiento químico, proporcionan un control preciso del flujo, requieren mantenimiento mínimo y son ideales para entornos peligrosos.
Una válvula para polvos controla el flujo de materiales pulverizados utilizando gases secos para reducir la fricción y evitar obstrucciones. Asegura un flujo uniforme al evitar el cizallamiento mecánico y puede personalizarse para diferentes escalas, desde pequeños lotes hasta producción a gran escala.
Las juntas inflables se expanden al inflarse, formando un sello hermético entre dos superficies. Estas se utilizan comúnmente en industrias como alimentos, farmacéutica, textil y otras, para prevenir la contaminación, garantizar ambientes limpios y mejorar la eficiencia operativa.
Las válvulas rotativas se utilizan para controlar el flujo de materiales pulverizados, proporcionando dosificación precisa y capacidad de sellado neumático. Son cruciales en industrias como la alimentaria, farmacéutica y química para mantener la consistencia del flujo y evitar fugas de material.
La transferencia aséptica garantiza que los materiales se transfieran entre sistemas sin comprometer la esterilidad. Es esencial en las industrias farmacéutica, biotecnológica y alimentaria para prevenir la contaminación microbiana durante la transferencia de productos sensibles.

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Emma Davis
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¿ Qué pasa?
Esencial para el Envasado Farmacéutico Aséptico

Instalados en nuestra sala de envasado de medicamentos parenterales, estos válvulas son cruciales para mantener la asépsis. El sello mecánico entre los válvulas primarios y secundarios crea una barrera de seguridad durante las transferencias de medios, y el acabado interno suave previene la acumulación de partículas. Se han vuelto indispensables para nuestro cumplimiento en la fabricación estéril.

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Diseñadas con doble asiento y cámaras de sellado intermedias, las Válvulas Mixproof de AVM previenen la contaminación cruzada en los medios en procesos de alimentos, farmacéuticos y químicos. Ideales para sistemas CIP, crean una barrera estéril entre los fluidos de limpieza y las corrientes de producción. Cumplen con los estándares GMP, FDA y 3A, y su construcción robusta resiste la sanitización frecuente, mientras que el diseño de cierre dual asegura la seguridad en aplicaciones de alto riesgo.