Valvole asettiche e soluzioni igieniche per i settori farmaceutico e alimentare

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Mantieni ambienti sterili con sistemi di trasferimento asettico

Mantieni ambienti sterili con sistemi di trasferimento asettico

Il sistema di trasferimento asettico è progettato per mantenere un ambiente sterile durante il trasferimento di materiali, elemento fondamentale per i settori farmaceutico, biotecnologico e alimentare. Attraverso l'uso di apparecchiature specializzate come la porta di trasferimento rapido, questo sistema garantisce il trasferimento dei prodotti senza contaminazioni, preservandone integrità e sicurezza. Il sistema si contraddistingue per elevata precisione e affidabilità, risultando ideale per settori in cui igiene e controllo microbiologico sono critici.
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Perché sceglierci?

Facile integrazione

Che si tratti di integrazione in linee di assemblaggio automatizzate o in complessi sistemi di processo, le nostre valvole rotative consentono una movimentazione della polvere uniforme ed efficiente con interruzioni operative minime.

Compatibilità con ambienti puliti

I nostri sistemi di trasferimento asettici sono progettati per ambienti sterili, garantendo processi di trasferimento esenti da contaminazioni nei settori farmaceutico, biotecnologico e alimentare.

Flusso preciso del materiale

Con le nostre valvole AB, i clienti possono controllare con elevata precisione la direzione del flusso del materiale, migliorando la flessibilità e l'efficienza del processo nelle linee di produzione automatizzate.

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Il trasferimento asettico AVM con sistema RTP consente un'agganciatura rapida e sterile dell'attrezzatura di processo, dotata di tecnologia di sigillo rapido meccanico o pneumatico. Ideale per l'industria farmaceutica e biotecnologica, le porte RTP mantengono l'asessia durante il trasferimento dei mezzi, il campionamento e lo scambio di componenti. Con progetti conformi a GMP, supportano operazioni asettiche efficienti. Richiedete informazioni sulle nostre soluzioni di trasferimento basate su RTP.

Domande frequenti

A cosa serve una valvola AB?

Una valvola AB viene utilizzata per controllare la direzione del flusso tra due canali. Permette un efficiente commutazione dei percorsi del fluido nei sistemi automatizzati, migliorando flessibilità e controllo nelle applicazioni industriali, in particolare nelle linee di produzione e nei sistemi di processo.
Le valvole di campionamento consentono un'estrazione accurata di campioni rappresentativi dai sistemi produttivi per l'analisi. Sono fondamentali per mantenere il controllo qualità in settori come quello farmaceutico e chimico, assicurando che i campioni riflettano effettivamente il contenuto della linea di produzione.
Le valvole a sfera segmentata generalmente presentano una caratteristica di flusso percentuale lineare, assicurando un controllo costante e preciso della portata. Sono ideali per settori che richiedono una regolazione accurata del flusso, come la lavorazione chimica, la produzione della carta e i sistemi di movimentazione fluidi.
La resistenza all'usura è fondamentale nelle valvole a segmento sferico poiché spesso vengono utilizzate per controllare fluidi o materiali abrasivi. La progettazione della valvola contribuisce a ridurre l'usura della superficie di tenuta, prolungandone la durata e mantenendone l'efficacia di tenuta anche in condizioni operative gravose.
Sì, le valvole a sfera segmentate possono gestire materiali abrasivi, ma il loro design deve tenere conto dell'usura. Alcuni modelli con segmenti della sfera a forma di V sono specificamente progettati per gestire materiali abrasivi, fibrosi o viscosi, rendendoli adatti a settori come la produzione di carta e pasta di legno o l'estrazione mineraria.

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Trasferimento Aseptico: Soluzioni per il Maneggiamento di Materiali Sterili

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I sistemi di Trasferimento Aseptico di AVM garantiscono il trasferimento di materiali privo di contaminazioni nelle applicazioni farmaceutiche, vaccini e colture cellulari. Utilizzando connettori sterili, sistemi RTP e valvole a diaframma aseptiche, creano barriere ermetiche per un sicuro trasferimento di mezzi. Conformi a GMP/FDA, presentano progetti validati e componenti prodotti con precisione per operazioni aseptiche affidabili.