Valvola aseptica antimescolamento
La valvola igienica antimescolamento è progettata appositamente per prevenire il mescolamento di fluidi diversi nelle linee di processo igieniche. Con una struttura a doppio sedile e camera di perdita, garantisce una separazione totale dei prodotti e offre un rilevamento affidabile delle perdite. Realizzata in acciaio inox di alta qualità come SS 316L, rispetta standard igienici rigorosi come 3-A e EHEDG. La valvola supporta operazioni CIP (Cleaning-in-Place) senza interruzioni del processo, migliorando notevolmente l'efficienza della produzione. La sua costruzione robusta, la manutenzione facile e la compatibilità con l'automazione la rendono una scelta ideale per settori come alimentare, bevande, lattiero, farmaceutico e biotecnologico.
- Panoramica
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Descrizione dettagliata


① Posizione del valvola: CHIUSA
Controlla la pressione d'aria: 0 bar alla connessione L1 (corsa principale)
Controlla la pressione d'aria: 0 bar alla connessione L2 (corsa del disco valvola superiore)
Controlla la pressione d'aria: 0 bar alla connessione L3 (corsa del disco valvola inferiore)
La separazione di due diversi media è garantita.
In caso di perdite, il prodotto verrà scaricato all'esterno attraverso la camera di perdita in condizioni di depressurizzazione.
② Posizione valvola: APERTA
Pressione dell'aria di controllo: 6 bar alla connessione L1 (corsa principale)
La valvola inferiore si solleva, chiudendo la camera di perdita.
Entrambe le valvole sono nella posizione aperta.
Le valvole superiori e inferiori sono completamente aperte rispetto a vicenda, consentendo il flusso del prodotto.
③ Pulizia del Sedile Valvola Superiore
Pressione d'aria di controllo: 6 bar alla connessione L2 (corsa della valvola superiore)
Durante il processo di pulizia, la valvola superiore viene sollevata con una corsa regolabile (la corsa a impulso deve essere impostata opportunamente).
Il sedile della valvola, i sigilli del disco della valvola, le aree di gioco e la tubazione di scarico delle perdite vengono puliti accuratamente.
④Pulizia del sedile inferiore attraverso il corpo valvola. Pressione d'aria di controllo di 6 bar alla connessione L3. Durante la procedura di pulizia, il disco della valvola inferiore viene sollevato. Il sedile della valvola, i sigilli del disco della valvola e le aree di gioco, nonché la tubazione di scarico delle perdite, vengono puliti accuratamente.
Funzione di base della serie FH8:
①Posizione del valvola: CHIUSA
Pressione dell'aria di controllo: 0 bar
Connessione: Separazione di due mezzi ostili
Perdite (se presenti): Guidate all'esterno attraverso la camera delle perdite in uno stato depressurizzato.
②Posizione Valvola: APERTA
Pressione d'Aria di Controllo: 6 bar alla connessione L
Il disco della valvola inferiore si solleva, chiudendo la camera di perdita.
Entrambi i dischi delle valvole sono nella posizione "aperta".
I sedili superiore e inferiore delle valvole sono aperti, consentendo il flusso tra le due linee.
Funzionamento del valvola antimescolamento del fondo della cisterna FH4
①Drenaggio per perdite interne
Controlla la pressione d'aria: 0 bar alla connessione L1 (corsa principale)
Pressione d'aria di controllo: 0 bar alla connessione L2 (corsa del disco superiore della valvola)
Pressione d'aria di controllo: 0 bar alla connessione L3 (corsa del disco inferiore della valvola)
I due diversi medi sono separati.
Qualsiasi perdita, se si verifica, viene scaricata all'esterno attraverso la camera di perdita in uno stato decompresso.
②Stato del Valvola: Aperto
Pressione dell'Aria di Controllo: 6 bar alla connessione L1
Il disco valvolare inferiore si solleva e chiude la camera di perdita.
Entrambi i dischi delle valvole sono nella posizione "aperta".
I percorsi di flusso superiore e inferiore sono aperti e connessi tra loro.
lavaggio della cavità di perdita del tubo e valvola
Pressione d'aria di controllo: 6 bar alla connessione L2
Durante il processo di pulizia, il disco valvola superiore viene sollevato con un corsa regolabile (impulso)
Imposta la corsa in base ai requisiti di pulizia
La sede valvola, i sigilli del disco valvola, l'area di gioco e la tubazione di perdita/scarico vengono tutti puliti efficacemente
lavaggio della cavità di perdita del serbatoio e valvola
Pressione d'aria di controllo: 6 bar alla connessione L3
Durante il processo di pulizia, la valvola inferiore si solleva
Vengono puliti accuratamente il seggio valvolare, i sigilli del disco valvolare, l'area di gioco e la tubazione di perdita/scarico
La matrice della valvola a doppio seggio AVM garantisce il rispetto dei requisiti igienici e asettici della fabbrica.
La fabbrica è in grado di stabilire sistemi completamente automatizzati a valvole multi-vie.
La matrice delle valvole supporta l'efficiente funzionamento dei processi produttivi moderni e dei cicli di pulizia CIP/SIP, massimizzando l'utilizzo del laboratorio e ottimizzando l'efficienza dei costi.
Le valvole a doppio sedile garantisco una separazione affidabile del prodotto e prevenzione della contaminazione incrociata.
Si prega di fare riferimento alla foto per i dettagli.
Dati tecnici
Materiale | Parti del prodotto Contaot | 316L(1.4404) |
parti del prodotto non a contatto | 304(1.4301) | |
Fornire il certificato EN 102043.1B | ||
Materiale della guarnizione | Standard | EPDM |
Opzione | NBR\FPMSilicone | |
Tutti i materiali di sigillatura sono conformi al FDA 177.2600 | ||
Temperatura | Temperatura di funzionamento | -20~+135℃(EPDM) |
Temperatura di sterilizzazione | 150℃(Max 20min) | |
Pressione | Pressione di lavoro | 0-5bar |
Accettazione della richiesta di alta pressione | ||
Pressione d'aria di controllo | 6~8bar | |
Trattamento Superficiale |
Superficie interna | Ra≤0.8μm |
Superficie esterna | Sabbia compressa | |
Connessione | Norma di connessione | estremità saldata: serie DIN 11850 2 |
saldata su tubi in pollici standard | ||
Metodo di connessione: saldatura 、filettatura 、mORSETTO 、frangia | ||
Opzione | Controllore intelligente | 24V CC |
valvola elettromagnetica 1/3 | ||
Sensore di posizione |
24V CC | |
sensore di posizione 2/3/4 NPN/PNP |
Serie FH7 antimescolamento
dimensioni(mm) | ||||||||||
DN | A | B | L | L1 | P | H | S | DN | Corsa(K) | M(DIN) |
DN40 | 350.5 | 90 | 60 | 65 | 89 | 8 | 29*1,5 | 41×1,5 | 23 | 21.5 |
DN50 | 384.1 | 103B | 74.5 | 85 | 123 | B | 29*1,5 | 53x1,5 | 30 | 21.5 |
DN65 | 392.8 | 1135 | 91.5 | 100 | 123 | B | 41*1.5 | 70×2.0 | 36.5 | 28 |
DNB0 | 523.5 | 138 | 108 | 120 | 179 | 8 | 70*2.0 | 85*2.0 | 47.5 | 28 |
DN100 | 533 | 152 | 127 | 150 | 173 | 8 | 85*2.0 | 104*2.0 | 47.5 | 28 |
3A | ||||||||||
1,5° | 349 | 90 | 56.8 | 65 | 89 | B | 291.5 | 38.1×1.65 | 23 | 12.7 |
2.0' | 382.8 | 103.B | 72 | 85 | 123 | B | 29*1,5 | 50.8*1.65 | 30 | 12.7 |
2.5' | 389.2 | 117 | 86 | 100 | 123 | 8 | 41*1.5 | 63,5×1,65 | 36.5 | 12.7 |
3,0' | 519.5 | 125 | 99.9 | 110 | 173 | 8 | 53*1,5 | 76,2*1,65 | 42 | 12.7 |
4,0° | 531 | 152 | 124.4 | 150 | 173 | B | 85*2.0 | 101.6*2.11 | 47.5 | 15.8 |
Serie di valvole antimescolamento per fondo serbatoio FH4
dimensioni(mm) | ||||||||
DN | A | L | L1 | P | S | K | DN | Fase(K) |
DN40 | 350.5 | 59.5 | 65 | 83 | 140 | 65 | 41×1,5 | 23 |
DN50 | 384.1 | 68.5 | 85 | 123 | 160 | 80 | 53×1.5 | 30 |
DN65 | 392.2 | 83 | 100 | 123 | 180 | 80 | 70×2.0 | 36.5 |
DNBO | 523.5 | 90 | 120 | 173 | 200 | 100 | 85*2.0 | 47.5 |
DN100 | 533 | 95.5 | 150 | 173 | 220 | 100 | 104*2.0 | 47.5 |
3A | ||||||||
1,5° | 348 | 58 | 65 | 83 | 140 | 65 | 38.1×1.65 | 23 |
2.0° | 382.8 | 67 | 85 | 123 | 160 | 80 | 50.8*1.65 | 30 |
2.5° | 389.2 | 76 | 100 | 123 | 180 | B0 | 63.5x1.65 | 36.5 |
3.0° | 519.5 | B8 | 110 | 173 | 200 | 100 | 76,2*1,65 | 42 |
4,0° | 591 | 99.5 | 150 | 179 | 220 | 100 | 101.62.11 | 47.5 |
dimensioni(mm) | ||||||||||
DN | A | B | L | L1 | P | H | S | DN | Corsa(K) | M (tenaglia DIN) |
DN40 | 350.5 | 90 | 60 | 65 | 89 | 8 | 2971.5 | 41×1,5 | 23 | 21.5 |
DN50 | 384.1 | 103.B | 74.5 | 85 | 123 | 8 | 29*1,5 | 53x1,5 | 30 | 21.5 |
DNE5 | 3928 | 113.5 | 91.5 | 100 | 123 | 8 | 41*1.5 | 70×2.0 | 36.5 | 28 |
DN80 | 523.5 | 138 | 108 | 120 | 173 | 8 | 70*2.0 | 85*2.0 | 47.5 | 28 |
DN100 | 533 | 152 | 127 | 150 | 173 | 8 | 85*2.0 | 104*2.0 | 47.5 | 28 |
3A | ||||||||||
1,5° | 349 | 900 | 56.8 | 65 | B9 | 8 | 29*1,5 | 38.1×1.65 | 23 | 12.7 |
2.0° | 382.8 | 103.8 | 72 | 85 | 123 | 8 | 291.5 | 50.8*1.65 | 30 | 12.7 |
2.5° | 389.2 | 117 | 86 | 100 | 123 | 8 | 41*1.5 | 63.5x1.65 | 36.5 | 12.7 |
3.0° | 519.5 | 125 | 99.9 | 110 | 173 | 8 | 53*1,5 | 76,2*1,65 | 42 | 12.7 |
4,0° | 531 | 152 | 124.4 | 150 | 173 | 8 | 85*2.0 | 101.6*2.11 | 47.5 | 15.8 |
Valvola a seduta singola DZ4 antimescolamento:
La Valvola a Seduta Singola Antimescolamento DZ4 è una valvola a seduta azionata pneumaticamente, dotata di un design igienico e flessibile, basato su una piattaforma di valvole a seduta singola collaudata. È specificamente progettata per processi in cui due liquidi diversi scorrono simultaneamente attraverso la stessa valvola. La valvola non solo impedisce la contaminazione incrociata tra i fluidi, ma consente anche un monitoraggio facile del suo funzionamento. Viene utilizzata ampiamente nell'industria lattiera, delle bevande, farmaceutica e in altri settori igienici.
La valvola DZ4 viene operata remotamente utilizzando aria compressa ed è normalmente chiusa (NC) nello stato predefinito. È equipaggiata con due valvole pneumatiche mini-tipo, normalmente aperte — una funge da valvola di scarico e l'altra come valvola di pulizia per applicazioni CIP (Pulizia al Posto).
Lo stelo della valvola è progettato con due anelli di sigillatura, che creano una camera di perdita tra di loro. In caso di perdite interne, il prodotto scorre nella camera di perdita ed è scaricato attraverso la valvola di drenaggio. Prima di aprire la valvola principale, è possibile pulire la camera di perdita per garantire un funzionamento igienico e sicuro.
Dati tecnici
Materiale | Parti del prodotto a contatto | 316L(1.4404) |
parti del prodotto non a contatto | 304(1.4301) | |
Fornire il certificato EN 102043.1B | ||
Sigillo materiale | Standard | EPDM |
Opzione | NBR、FPM、Silicone | |
Tutti i materiali dei sigilli sono conformi al FDA 177.2600 | ||
Temperatura | Temperatura di funzionamento | -20-+135℃(EPDM) |
Temperatura di sterilizzazione | 150℃(Max 20min) | |
Pressione | Pressione di lavoro | 0-5bar(standard) |
Accettazione della richiesta di alta pressione | ||
Pressione d'aria di controllo | 5~8bar | |
Superficie trattamento | Superficie interna | Ra≤0.8μm |
Superficie esterna | Sabbia compressa | |
Connessione | Norma di connessione | estremità saldata: serie DIN 11850 2 |
estremità saldata: tubo standard INCH | ||
Metodo di connessione: saldatura, thread, clamp, flange | ||
Opzione | Intelligente controller | 24V CC |
valvola elettromagnetica 1/2 | ||
Posizione sensore | 24V CC | |
2 sensori di posizione NPN/PNP |
DN | B | H | K | C | L | β | P | M (tenaglia DIN) |
DN40 | 296 | 109 | 90 | 25.2 | 65 | 30° | 41×1,5 | 21.5 |
DN50 | 325.5 | 115 | 130 | 25.2 | 85 | 30° | 53×1.5 | 21.5 |
DN65 | 352 | 128 | 130 | 25.2 | 90 | 30° | 70×2.0 | 28 |
DNBO | 422 | 137.5 | 195 | 25.2 | 110 | 30° | 85*2.0 | 28 |
DN100 | 431 | 142.5 | 195 | 25.2 | 130 | 30° | 104*2.0 | 28 |
Pollice | B | H | K | C | L | β | - O | M(3A morsetto) |
1,5° | 296 | 109 | 90 | 25.2 | 65 | 30° | 38.1×1.65 | 12.7 |
2.0° | 325.5 | 115 | 130 | 25.2 | 85 | 30° | 50.8*1.65 | 12.7 |
2.5' | 331 | 122.5 | 130 | 25.2 | 90 | 30° | 63,5×1,65 | 12.7 |
3.0° | 418.5 | 130 | 195 | 25.2 | 100 | 30° | 76,2*1,65 | 12.7 |
4,0° | 431 | 142.5 | 195 | 25.2 | 130 | 30° | 101.62.11 | 15.8 |