EN
Aseptische mengbewijsdeksel
De sanitaire mix-proof klep is speciaal ontworpen om het mengen van verschillende vloeistoffen in hygiënische proceslijnen te voorkomen. Met een dubbel zetelsysteem en een lekkagekamer garandeert het absolute scheiding van producten en biedt betrouwbare lekkagedetectie. Gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal zoals SS 316L, voldoet het aan strenge hygiëne normen zoals 3-A en EHEDG. De klep ondersteunt CIP (Clean-in-Place) operaties zonder procesonderbreking, wat de productiefiteit aanzienlijk verbetert. Door zijn robuuste constructie, eenvoudige onderhoud en compatibiliteit met automatisering is het een ideale keuze voor industrieën zoals voedsel, drank, zuivel, farmaceutisch en biotechnologie.
- Overzicht
- Aanbevolen Producten
Gedetailleerde beschrijving
① Kleppositie: GESLOTEN
Controleer de luchtdruk: 0 bar bij aansluiting L1 (hoofdstrook)
Controleer de luchtdruk: 0 bar bij aansluiting L2 (bovenste kleppenschijfstrook)
Controleer de luchtdruk: 0 bar bij aansluiting L3 (onderste kleppenschijfstrook)
De scheiding van twee verschillende media is gegarandeerd.
Bij lekkage wordt het product onder depressie omstandigheden naar buiten afgevoerd via de lekkageruimte.
② Klepstand: OPEN
Stuurbeltdruk: 6 bar bij aansluiting L1 (hoofdstrook)
De onderste kleppijl komt omhoog, waardoor de lekkagekamer wordt gesloten.
Beide kleppijlen zijn in de open positie.
De bovenste en onderste kleppijlen zijn volledig geopend ten opzichte van elkaar, zodat er productstroom kan plaatsvinden.
③ Schoonmaken van de bovenste klepzetel
Stuurbare luchtdruk: 6 bar bij aansluiting L2 (bovenste kleppenstreek)
Tijdens het reinigingsproces wordt de bovenste kleppen met een instelbare streek omhooggetild (de pulsstreek moet geschikt ingesteld worden).
De klepzetel, kleppenverzegelingen, ruimtegebieden en lekkageafvoerpijpen worden grondig schoongemaakt.
④Schoonmaken van de onderste zetel via de klephuis. Stuurbare luchtdruk van 6 bar bij aansluiting L3. Tijdens het reinigingsproces wordt de onderste kleppen omhooggetild. De klepzetel, kleppenverzegelingen, ruimte en lekkageafvoerpijp worden grondig schoongemaakt.
Basisfunctie van de FH8-serie:
① Klepstand: GESLOTEN
Stuurbuisdruk: 0 bar
Verbinding: Scheiding van twee antagonisterende media
Lekkage (indien aanwezig): Geleid naar buiten door de lekkagekamer in een gedekompresioneerde toestand.
②Vlakpositie: OPEN
Stuurlucht druk: 6 bar bij aansluiting L
De onderste vlap gaat omhoog, waardoor de lekkagekamer wordt gesloten.
Beide vlappen zijn in de "open" positie.
De bovenste en onderste zetels zijn open, waardoor er tussen de twee lijnen door gestroomd kan worden.
Bediening van de FH4 tankbodem mengvaste klep
①Interne lekkage afvoer
Controleer de luchtdruk: 0 bar bij aansluiting L1 (hoofdstrook)
Stuurbuitendruk: 0 bar bij aansluiting L2 (bovenste kleppenschijfstroke)
Stuurbuitendruk: 0 bar bij aansluiting L3 (onderste kleppenschijfstroke)
De twee verschillende media zijn gescheiden.
Elke lek, als deze optreedt, wordt in een gedekompresioneerde staat naar buiten afgevoerd door de lekkagekamer.
②Ventsstatus: Open
Stuurbuitdrukking: 6 bar bij aansluiting L1
De onderste ventielschijf komt omhoog en sluit de lekkagekamer af.
Beide vlappen zijn in de "open" positie.
De bovenste en onderste stromingswegen zijn open en met elkaar verbonden.
③Het wassen van de lekkageholte van buis en klep
Bedieningsluchtdruk: 6 bar bij aansluiting L2
Tijdens het reinigingsproces wordt de bovenste kleppenschijf met een instelbare stoot (puls) omhooggetild
Stel de stoot in volgens de reinigingsvereisten
De klepzitting, de kleppenschijfsluiten, de klemruimte en de lekkage/afvoerbuis worden allemaal effectief gereinigd
④Het wassen van de lekkageholte van de tank en klep
Bedieningsluchtdruk: 6 bar bij aansluiting L3
Tijdens het reinigingsproces wordt de onderste kleppenschijf omhooggetild
De klepzitting, de kleppenschijfsluiten, de speelruimte en de lekkage/afvoerpijpen worden grondig gereinigd
De AVM dubbelzitklepmatrix waarborgt naleving van hygiënische en anatoom-aseptische eisen van de fabriek.
De fabriek is in staat om volledig geautomatiseerde, meervoudige klep-systemen op te zetten.
De klepmatrix ondersteunt de efficiënte bedrijfsvoering van moderne productieprocessen en CIP/SIP reinigingscyclus, maximaliserend de werkplaatsgebruik en optimaliserend de kosten-efficiëntie.
Dubbele zetelkleppen waarborgen een betrouwbare productseparatie en voorkomen kruisverontreiniging.
Raadpleeg het foto voor details.
Technische Gegevens
| Materiaal | Contaot productonderdelen | 316L(1.4404) |
| productonderdelen zonder contact | 304(1.4301) | |
| Verschaft certificaat EN 102043.1B | ||
| Afsluitmateriaal | Standaard | EPDM |
| Optie | NBR\FPMSilicone | |
| Alle seals materialen voldoen aan FDA 177.2600 | ||
| Temperatuur | Werkende temperatuur | -20~+135℃(EPDM) |
| Sterilisatie temperatuur | 150℃(Max 20min) | |
| Druk | Werkdruk | 0-5bar |
| Hoog drukvereiste accepteren | ||
| Stuurluftdruk | 6~8bar | |
|
Oppervlaktebehandeling |
Binnenoppervlak | Ra≤0.8μm |
| Buitenvlakte | Zandstralen | |
| Verbinding | Aansluitstandaard | gelaste einde:DIN 11850 reeks 2 |
| gelast op:INCH buis standaard | ||
| Aansluitsmethode:schelden 、draad 、klem 、flenst | ||
| Optie | Inteligont controller | 24V DC |
| 1/3 elektromagnetische klep | ||
|
Positiesensor |
24V DC | |
| 2/3/4 NPN/PNP positiesensor | ||
FH7 mix-proof diverter reeks
| afmetingen(mm) | ||||||||||
| DN | A | B | L | L1 | D | H | S | DN | Strook(K) | M(DIN) |
| DN40 | 350.5 | 90 | 60 | 65 | 89 | 8 | 29*1,5 | 41×1,5 | 23 | 21.5 |
| DN50 | 384.1 | 103B | 74.5 | 85 | 123 | B | 29*1,5 | 53x1,5 | 30 | 21.5 |
| DN65 | 392.8 | 1135 | 91.5 | 100 | 123 | B | 41*1.5 | 70×2.0 | 36.5 | 28 |
| DNB0 | 523.5 | 138 | 108 | 120 | 179 | 8 | 70*2.0 | 85*2.0 | 47.5 | 28 |
| DN100 | 533 | 152 | 127 | 150 | 173 | 8 | 85*2.0 | 104*2.0 | 47.5 | 28 |
| 3A | ||||||||||
| 1.5° | 349 | 90 | 56.8 | 65 | 89 | B | 291.5 | 38,1×1,65 | 23 | 12.7 |
| 2,0' | 382.8 | 103.B | 72 | 85 | 123 | B | 29*1,5 | 50,8*1,65 | 30 | 12.7 |
| 2.5' | 389.2 | 117 | 86 | 100 | 123 | 8 | 41*1.5 | 63,5×1,65 | 36.5 | 12.7 |
| 3,0' | 519.5 | 125 | 99.9 | 110 | 173 | 8 | 53*1,5 | 76,2*1,65 | 42 | 12.7 |
| 4,0° | 531 | 152 | 124.4 | 150 | 173 | B | 85*2.0 | 101.6*2.11 | 47.5 | 15.8 |
FH4 tankbodem mengvaste kleppenreeks
| afmetingen(mm) | ||||||||
| DN | A | L | L1 | D | S | K | DN | Stoot(K) |
| DN40 | 350.5 | 59.5 | 65 | 83 | 140 | 65 | 41×1,5 | 23 |
| DN50 | 384.1 | 68.5 | 85 | 123 | 160 | 80 | 53×1.5 | 30 |
| DN65 | 392.2 | 83 | 100 | 123 | 180 | 80 | 70×2.0 | 36.5 |
| DNBO | 523.5 | 90 | 120 | 173 | 200 | 100 | 85*2.0 | 47.5 |
| DN100 | 533 | 95.5 | 150 | 173 | 220 | 100 | 104*2.0 | 47.5 |
| 3A | ||||||||
| 1.5° | 348 | 58 | 65 | 83 | 140 | 65 | 38,1×1,65 | 23 |
| 2.0° | 382.8 | 67 | 85 | 123 | 160 | 80 | 50,8*1,65 | 30 |
| 2.5° | 389.2 | 76 | 100 | 123 | 180 | B0 | 63.5x1.65 | 36.5 |
| 3.0° | 519.5 | B8 | 110 | 173 | 200 | 100 | 76,2*1,65 | 42 |
| 4,0° | 591 | 99.5 | 150 | 179 | 220 | 100 | 101.62.11 | 47.5 |
| afmetingen(mm) | ||||||||||
| DN | A | B | L | L1 | D | H | S | DN | Strook(K) | M (DIN-klem) |
| DN40 | 350.5 | 90 | 60 | 65 | 89 | 8 | 2971.5 | 41×1,5 | 23 | 21.5 |
| DN50 | 384.1 | 103.B | 74.5 | 85 | 123 | 8 | 29*1,5 | 53x1,5 | 30 | 21.5 |
| DNE5 | 3928 | 113.5 | 91.5 | 100 | 123 | 8 | 41*1.5 | 70×2.0 | 36.5 | 28 |
| DN80 | 523.5 | 138 | 108 | 120 | 173 | 8 | 70*2.0 | 85*2.0 | 47.5 | 28 |
| DN100 | 533 | 152 | 127 | 150 | 173 | 8 | 85*2.0 | 104*2.0 | 47.5 | 28 |
| 3A | ||||||||||
| 1.5° | 349 | 900 | 56.8 | 65 | B9 | 8 | 29*1,5 | 38,1×1,65 | 23 | 12.7 |
| 2.0° | 382.8 | 103.8 | 72 | 85 | 123 | 8 | 291.5 | 50,8*1,65 | 30 | 12.7 |
| 2.5° | 389.2 | 117 | 86 | 100 | 123 | 8 | 41*1.5 | 63.5x1.65 | 36.5 | 12.7 |
| 3.0° | 519.5 | 125 | 99.9 | 110 | 173 | 8 | 53*1,5 | 76,2*1,65 | 42 | 12.7 |
| 4,0° | 531 | 152 | 124.4 | 150 | 173 | 8 | 85*2.0 | 101.6*2.11 | 47.5 | 15.8 |
DZ4 enkelzitmixpreventieklep:
De DZ4 Mix-Proof Enkelzitklep is een pneumatisch bediende zitklep met een hygiënische en flexibele ontwerpreadvance, gebaseerd op een bewezen enkelzitkleppatroon. Het is specifiek ontworpen voor processen waarbij twee verschillende vloeistoffen simultaan door dezelfde klep stromen. De klep voorkomt niet alleen kruisverontreiniging tussen vloeistoffen, maar biedt ook gemakkelijk inzicht in de werking ervan. Het wordt breed gebruikt in de zuivel-, drank-, farmaceutische en andere hygiënische industrieën.
De DZ4-klep wordt op afstand bediend met gedrukt lucht en is standaard gesloten (NC). Hij is uitgerust met twee mini-type, normaal open pneumatische kleppen — een dient als afvoerklep en de andere als reinigingsklep voor CIP (Clean-in-Place) toepassingen.
De klepsteel is ontworpen met twee sluitringen, die een lekkagekamer tussen hen in vormen. Bij interne lekkage stroomt het product naar de lekkagekamer en wordt het via de afvoerklep afgevoerd. Voordat de hoofdklep geopend wordt, kan de lekkagekamer worden gereinigd om een hygiënische en veilige bedrijfsvoering te waarborgen.
Technische Gegevens
| Materiaal | Productonderdelen in contact | 316L(1.4404) |
| productonderdelen zonder contact | 304(1.4301) | |
| Verschaft certificaat EN 102043.1B | ||
| Zegel materiaal | Standaard | EPDM |
| Optie | NBR、FPM、Silicone | |
| Alle seal materialen voldoen aan FDA 177.2600 | ||
| Temperatuur | Werkende temperatuur | -20-+135℃(EPDM) |
| Sterilisatie temperatuur | 150℃(Max 20min) | |
| Druk | Werkdruk | 0-5bar(standaard) |
| Hoog drukvereiste accepteren | ||
| Stuurluftdruk | 5~8bar | |
| Oppervlak behandeling | Interne oppervlakte | Ra≤0.8μm |
| Buitenvlakte | Zandstralen | |
| Verbinding | Aansluitstandaard | gelaste einde:DIN 11850 reeks 2 |
| gelaste einde: INCH buizenorm | ||
| Verbindingsmethode: lassen, schroefverbinding, klemmen, flens | ||
| Optie | Intelligent controller | 24V DC |
| 1/2 elektromagnetische klep | ||
| Positie sensor | 24V DC | |
| 2 NPN/PNP positie sensor | ||
| DN | B | H | K | C | L | β | D | M (DIN-klem) |
| DN40 | 296 | 109 | 90 | 25.2 | 65 | 30° | 41×1,5 | 21.5 |
| DN50 | 325.5 | 115 | 130 | 25.2 | 85 | 30° | 53×1.5 | 21.5 |
| DN65 | 352 | 128 | 130 | 25.2 | 90 | 30° | 70×2.0 | 28 |
| DNBO | 422 | 137.5 | 195 | 25.2 | 110 | 30° | 85*2.0 | 28 |
| DN100 | 431 | 142.5 | 195 | 25.2 | 130 | 30° | 104*2.0 | 28 |
| Inch | B | H | K | C | L | β | - O | M(3A klem) |
| 1.5° | 296 | 109 | 90 | 25.2 | 65 | 30° | 38,1×1,65 | 12.7 |
| 2.0° | 325.5 | 115 | 130 | 25.2 | 85 | 30° | 50,8*1,65 | 12.7 |
| 2.5' | 331 | 122.5 | 130 | 25.2 | 90 | 30° | 63,5×1,65 | 12.7 |
| 3.0° | 418.5 | 130 | 195 | 25.2 | 100 | 30° | 76,2*1,65 | 12.7 |
| 4,0° | 431 | 142.5 | 195 | 25.2 | 130 | 30° | 101.62.11 | 15.8 |
