Асептичен миспруф клапан
Санитарната микспруф клапа е специално конструирана, за да предотвратява смесването на различни течности в хигиенични процесни линии. С двойна седалкова конструкция и камера за протичане при изтечение, тя гарантира абсолютна разделителност на продуктите и предлага надежден детектор на протичания. Изработена от висококачествена неръждейка стомана като SS 316L, тя отговаря на строгите хигиенни стандарти като 3-A и EHEDG. Клапата поддържа операции CIP (Мияне на място) без прекъсване на процеса, което значително подобрява производствената ефективност. Нейната прочна конструкция, лесното обслужване и съвместимост с автоматизация правят от нея идеален избор за индустрии като храна, напитки, млечни продукти, фармацевтика и биотехнология.
- Преглед
- Препоръчани продукти
Подробна характеристика


① Позиция на клапа: ЗАТВОРЕНА
Контрол на въздушното налягане: 0 бар при връзката L1 (главен ход)
Контрол на въздушното налягане: 0 бар при връзката L2 (горен ход на клапанното диско)
Контрол на въздушното налягане: 0 бар при връзката L3 (долните ход на клапанното диско)
Гарантирано е разделение между два различни медия.
При протичане, продукта ще се изхвърли навън през камера за протичане при разтиснати условия.
② Позиция на клапана: ОТВОРЕН
Контролното въздушно налягане: 6 бар при връзката L1 (главен ход)
Долната клапанна плоча се издига, затваряйки протечната камера.
Двете клапанни плочки са в отворена позиция.
Горната и долната клапанна плочка са напълно отворени една спрямо друга, позволявайки протичането на продукта.
③ Чистене на горното клапанно седало
Контролното въздушно налягане: 6 бар при връзката L2 (стъпка на горната клапанна плоча)
През процеса на чистене горната клапанна плоча се издига с регулируема стъпка (пулсовата стъпка трябва да бъде зададена подходящо).
Клапанното седало, пломбите на клапанната плоча, зоните за размив и дренажната тръба за протичане на изтечалина се чистят тщателно.
④ Чистене на долното седало през корпуса на клапана. Контролното въздушно налягане е 6 бар при връзката L3. Долната клапанна плоча се издига по време на процедурата за чистене. Клапанното седало, пломбите на клапанната плоча, размивът и дренажната тръба за протичане на изтечалина се чистят тщателно.
Основна функция на серия FH8:
① Позиция на клапана: ЗАТВОРЕН
Контролното въздухово налягане: 0 бар
Свързване: Разделение на два враждебни медиума
Пропускане (ако има): Директно навън през камера за пропускане в разтоварено състояние.
позиция на клапана: ОТВОРЕН
Контролното въздушно налягане: 6 бар при връзката L
Дневната клапанна плоча се издига, затваряйки протечната камара.
Двете клапанни плочки са в позиция „отворен“.
Горните и долните клапани са отворени, позволявайки поток между двете линии.
Функциониране на клапа за смесване на дъното на цистерна FH4
①Вътрешна протечка на дренажа
Контрол на въздушното налягане: 0 бар при връзката L1 (главен ход)
Контролното въздушно налягане: 0 бар при връзката L2 (ход на горното клапче)
Контролното въздушно налягане: 0 бар при връзката L3 (ход на долното клапче)
Двете различни медии са разделени.
Всяка протечка, ако се случи, се дrenaжира навън през камарата за протечки в разтиснато състояние.
②Статус на клапа: Отворен
Контролното въздушно налягане: 6 бара при свързването L1
Долното клапало се издига и затваря камерата за протечки.
Двете клапанни плочки са в позиция „отворен“.
Горните и долните потоци са отворени и свързани едни с други.
измиване на полето за протичане на тръбата и клапа
Контролното въздушенo налягане: 6 бар при свързването L2
Преди процеса на измиване, горната клапна плът е повдигната с регулируем ход (импулс)
Настройте хода според изискванията за измиване
Клапната седалка, плътите, пространството между тях и тръбата за протичане/изпарване са ефективно измити
мийка на протечната камера на резервоара и клапана
Контролното въздушенo налягане: 6 бар при свързването L3
Преди да се извърши процесът на мийка, дисковият клапан отдолу се повдига
Клапанната седалка, тегловите преглъбки, зазорната зона и протечната/изхвърлителната тръба се мият тщателно
Двуетажната матрица на AVM клапана гарантира съответствие с заводските санитарни и асептични изисквания.
Фабриката е способна да създава напълно автоматизирани, многосмислови системи за клапани.
Матрицата от клапани поддържа ефективното функциониране на модерните производствени процеси и циклите за очистка CIP/SIP, максимизирайки използването на ателието и оптимизирайки ценовата ефективност.
Двуклопените клапани гарантират надеждно разделяне на продукта и предотвратяват кръстосаното забразяване.
За подробности вж. снимката.
Технически данни
Материал | Частни части на продукт Contaot | 316L(1.4404) |
част от продукта без контакт | 304(1.4301) | |
Предоставете сертификат по EN 102043.1B | ||
Материал на съединението | Стандарт | EPDM |
ОПЦИЯ | NBR\FPMSilicone | |
Всички материали за запечатване се conform с FDA 177.2600 | ||
Температура | Работна температура при функциониране | -20~+135℃(EPDM) |
Температура за стерилизация | 150℃(Максимум 20 мин) | |
Налягане | Работно налягане | 0-5бар |
Приемане на изисквания за високо налягане | ||
Контрол на въздушното налягане | 6~8бар | |
Повърхностно обработване |
Вътрешна повърхност | Ra≤0.8μm |
Външен повърхност | Песочна строфосация | |
Свързване | Стандарт за свързване | сварване на края:DIN 11850 серия 2 |
сварване на дъното:ИНЧ стандарт за тръби | ||
Метод за свързване: сварване 、резба 、скоба 、фланга | ||
ОПЦИЯ | Интелигентен контролер | 24 V постоянна |
1/3 електромагнитен клапан | ||
Позиционен сензор |
24 V постоянна | |
2/3/4 NPN/PNP позиционен сензор |
Серия FH7 за предотвратяване на смесване
размери (mm) | ||||||||||
Г | А. | Б. | L | L1 | Д | H | S | Г | Ход(K) | M(DIN) |
DN40 | 350.5 | 90 | 60 | 65 | 89 | 8 | 29*1.5 | 41×1.5 | 23 | 21.5 |
DN50 | 384.1 | 103B | 74.5 | 85 | 123 | Б. | 29*1.5 | 53x1.5 | 30 | 21.5 |
DN65 | 392.8 | 1135 | 91.5 | 100 | 123 | Б. | 41*1.5 | 70×2.0 | 36.5 | 28 |
DNB0 | 523.5 | 138 | 108 | 120 | 179 | 8 | 70*2.0 | 85*2.0 | 47.5 | 28 |
DN100 | 533 | 152 | 127 | 150 | 173 | 8 | 85*2.0 | 104*2.0 | 47.5 | 28 |
3A | ||||||||||
1.5° | 349 | 90 | 56.8 | 65 | 89 | Б. | 291.5 | 38.1×1.65 | 23 | 12.7 |
2.0' | 382.8 | 103.B | 72 | 85 | 123 | Б. | 29*1.5 | 50.8*1.65 | 30 | 12.7 |
2.5' | 389.2 | 117 | 86 | 100 | 123 | 8 | 41*1.5 | 63.5×1.65 | 36.5 | 12.7 |
3.0' | 519.5 | 125 | 99.9 | 110 | 173 | 8 | 53*1.5 | 76.2*1.65 | 42 | 12.7 |
4.0° | 531 | 152 | 124.4 | 150 | 173 | Б. | 85*2.0 | 101.6*2.11 | 47.5 | 15.8 |
Серия вентили за предотвратяване на смесване на дъното на резервоар FH4
размери (mm) | ||||||||
Г | А. | L | L1 | Д | S | K | Г | Импулс(K) |
DN40 | 350.5 | 59.5 | 65 | 83 | 140 | 65 | 41×1.5 | 23 |
DN50 | 384.1 | 68.5 | 85 | 123 | 160 | 80 | 53×1.5 | 30 |
DN65 | 392.2 | 83 | 100 | 123 | 180 | 80 | 70×2.0 | 36.5 |
DNBO | 523.5 | 90 | 120 | 173 | 200 | 100 | 85*2.0 | 47.5 |
DN100 | 533 | 95.5 | 150 | 173 | 220 | 100 | 104*2.0 | 47.5 |
3A | ||||||||
1.5° | 348 | 58 | 65 | 83 | 140 | 65 | 38.1×1.65 | 23 |
2.0° | 382.8 | 67 | 85 | 123 | 160 | 80 | 50.8*1.65 | 30 |
2.5° | 389.2 | 76 | 100 | 123 | 180 | Б0 | 63.5x1.65 | 36.5 |
3.0° | 519.5 | B8 | 110 | 173 | 200 | 100 | 76.2*1.65 | 42 |
4.0° | 591 | 99.5 | 150 | 179 | 220 | 100 | 101.62.11 | 47.5 |
размери (mm) | ||||||||||
Г | А. | Б. | L | L1 | Д | H | S | Г | Ход(K) | M(ДИН зажим) |
DN40 | 350.5 | 90 | 60 | 65 | 89 | 8 | 2971.5 | 41×1.5 | 23 | 21.5 |
DN50 | 384.1 | 103.B | 74.5 | 85 | 123 | 8 | 29*1.5 | 53x1.5 | 30 | 21.5 |
DNE5 | 3928 | 113.5 | 91.5 | 100 | 123 | 8 | 41*1.5 | 70×2.0 | 36.5 | 28 |
DN80 | 523.5 | 138 | 108 | 120 | 173 | 8 | 70*2.0 | 85*2.0 | 47.5 | 28 |
DN100 | 533 | 152 | 127 | 150 | 173 | 8 | 85*2.0 | 104*2.0 | 47.5 | 28 |
3A | ||||||||||
1.5° | 349 | 900 | 56.8 | 65 | B9 | 8 | 29*1.5 | 38.1×1.65 | 23 | 12.7 |
2.0° | 382.8 | 103.8 | 72 | 85 | 123 | 8 | 291.5 | 50.8*1.65 | 30 | 12.7 |
2.5° | 389.2 | 117 | 86 | 100 | 123 | 8 | 41*1.5 | 63.5x1.65 | 36.5 | 12.7 |
3.0° | 519.5 | 125 | 99.9 | 110 | 173 | 8 | 53*1.5 | 76.2*1.65 | 42 | 12.7 |
4.0° | 531 | 152 | 124.4 | 150 | 173 | 8 | 85*2.0 | 101.6*2.11 | 47.5 | 15.8 |
Кран с едно седало DZ4 за предотвратяване на смесване:
Единоседалистният кран DZ4 за предотвратяване на смесване е пневматически управляем кран със седало, който разполага с хигиеничен и гъвкав дизайн, базиран на доказан платформен модел с едно седало. Той е специално концептуализиран за процеси, в които два различни течности протичат през един и същ кран едновременно. Кранът не само предотвратява кръстосаното забразяване между течностите, но позволява и лесно наблюдение на неговото функциониране. Използва се широко в млечната, пиенската, фармацевтичната и други хигиенични индустрии.
Кранът DZ4 се управлява отдалечено чрез компресиран въздух и по подразбиране е затворен (NC). Той е оборудван с две мини-типа, обикновено отворени пневматични кранчета — едното служи за излив, а другото за кран за промивка при CIP (Clean-in-Place) приложения.
Дюзата на клапана е проектирана с две пломбировани пръстена, които образуват камера за протичане между тях. При вътрешно протичане продукта теке в камерата за протичане и се извежда чрез дренажния клапан. Преди отваряне на основния клапан, камерата за протичане може да бъде почистена, за да се осигури хигиенично и безопасно функциониране.
Технически данни
Материал | Част от продукта с контакт | 316L(1.4404) |
част от продукта без контакт | 304(1.4301) | |
Предоставете сертификат по EN 102043.1B | ||
Печат материал | Стандарт | EPDM |
ОПЦИЯ | NBR、FPM、Silicone | |
Всички материали на пломбата се conform с FDA 177.2600 | ||
Температура | Работна температура при функциониране | -20-+135℃(EPDM) |
Температура за стерилизация | 150℃(Максимум 20 мин) | |
Налягане | Работно налягане | 0-5bar(standard) |
Приемане на изисквания за високо налягане | ||
Контрол на въздушното налягане | 5~8бар | |
Повърхност обработка | Вътрешна повърхност | Ra≤0.8μm |
Външен повърхност | Песочна строфосация | |
Свързване | Стандарт за свързване | сварване на края:DIN 11850 серия 2 |
сварен край:ДЮЙМОВ тръбопроводен стандарт | ||
Метод на свързване: сваряване, винт, засичане, фланш | ||
ОПЦИЯ | Интелигентен контролер | 24 V постоянна |
1/2 електромагнитен клапа | ||
Позиция датчик | 24 V постоянна | |
2 датчика за позиция NPN/PNP |
Г | Б. | H | K | C | L | β | Д | M(ДИН зажим) |
DN40 | 296 | 109 | 90 | 25.2 | 65 | 30° | 41×1.5 | 21.5 |
DN50 | 325.5 | 115 | 130 | 25.2 | 85 | 30° | 53×1.5 | 21.5 |
DN65 | 352 | 128 | 130 | 25.2 | 90 | 30° | 70×2.0 | 28 |
DNBO | 422 | 137.5 | 195 | 25.2 | 110 | 30° | 85*2.0 | 28 |
DN100 | 431 | 142.5 | 195 | 25.2 | 130 | 30° | 104*2.0 | 28 |
Инч | Б. | H | K | C | L | β | От | M(3A зажим) |
1.5° | 296 | 109 | 90 | 25.2 | 65 | 30° | 38.1×1.65 | 12.7 |
2.0° | 325.5 | 115 | 130 | 25.2 | 85 | 30° | 50.8*1.65 | 12.7 |
2.5' | 331 | 122.5 | 130 | 25.2 | 90 | 30° | 63.5×1.65 | 12.7 |
3.0° | 418.5 | 130 | 195 | 25.2 | 100 | 30° | 76.2*1.65 | 12.7 |
4.0° | 431 | 142.5 | 195 | 25.2 | 130 | 30° | 101.62.11 | 15.8 |