Aseptisk blandingsbevisst ventil
Den sanitære miksingsikre kransen er spesielt utformet for å forhindre blandingen av ulike væsker i hygieniske prosessanlegg. Med en dobbeltsidsstruktur og et lekkasjeværelse, sikrer den absolutt varerseparasjon og gir pålitelig lekkasjedeteksjon. Laget av høykvalitets edelstål som SS 316L, oppfyller den strikte hygienejournalstandarder som 3-A og EHEDG. Kransen støtter CIP (Vasking-på-plass) operasjoner uten prosessavbryting, noe som betydelig forbedrer produksjons-effektiviteten. Den robuste byggingen, enkel vedlikehold og kompatibilitet med automatisering gjør den til en ideell valg for industrier som mat, drikkevarer, meieri, legemidler og bioteknologi.
- Oversikt
- Anbefalte produkter
Detaljert beskrivelse


① Klaffeposisjon: LUKKET
Kontroller lufttrykk: 0 bar ved forbindelsen L1 (hovedstrekning)
Kontroller lufttrykk: 0 bar ved forbindelsen L2 (øvre knekkplater strekning)
Kontroller lufttrykk: 0 bar ved forbindelsen L3 (nedre knekkplater strekning)
Adskilingen av to ulike medier er sikret.
I tilfelle av lekkasje, vil produktet bli fraskilt utvendig gjennom lekkasjerommet under avtrykk.
② Ventilposisjon: ÅPEN
Kontroll lufttrykk: 6 bar ved kobling L1 (hovedstrekning)
Bunnventildisken heves, og lukker lekkasjekammeret.
Begge ventildiskene er i den åpne posisjonen.
Den øvre og nedre ventildisken er fullt åpne i forhold til hverandre, og lar produktet strømme.
③ Rengjøring av øvre ventilsåpe
Kontroll lufttrykk: 6 bar ved kobling L2 (strekning av øvre ventildisk)
Under rengjøringsprosessen heves toppventildisken med en justerbar strekning (pulssrekningen bør settes tilhørende).
Ventilsåpen, ventildisksegler, klargårsområder og lekkasjeavledningsrør rengjøres grundig.
④Rengjøring av nederste såpe via ventilhus. Kontroll lufttrykk på 6 bar ved kobling L3. Nederste ventildisk heves under rengjøringsprosedyren. Ventilsåpen, ventildisksegler og klargå, samt lekkasjeavledningsrør, rengjøres grundig.
Grunnleggende funksjon av FH8 serie:
① Ventilposisjon: LUKKET
Kontroll lufttrykk: 0 bar
Forbindelse: Adskiller to fjendtlige medier
Lekkasje (hvis noen): Leites ut gjennom lekkasjerommet i et dekompresjonsstadium.
②Ventilposisjon: ÅPEN
Kontrolllufttrykk: 6 bar ved forbindelsen L
Bunnventildisken heves, og lukker lekkasjehodet.
Begge ventildiskene er i "åpen" posisjon.
De øvre og nedre ventilsæderne er åpne, og lar strøm mellom de to linjene.
Drift av FH4 tankbunnsmiksingsfritt ventil
①Intern fortabning avdrainering
Kontroller lufttrykk: 0 bar ved forbindelsen L1 (hovedstrekning)
Styrelseslufttrykk: 0 bar ved tilkobling L2 (øvre ventilskiverstrekning)
Styrelseslufttrykk: 0 bar ved tilkobling L3 (nedre ventilskiverstrekning)
De to ulike mediene er separert.
Hvis det skjer noen lekkasjer, avledes de utvards gjennom lekkasjehodet i en dekomprimeringsfase.
②Ved status: Åpen
Styringslufttrykk: 6 bar ved forbindelsen L1
Nederste ventilplate heves og lukker lekkasjehodet.
Begge ventildiskene er i "åpen" posisjon.
De øvre og nedre strømveisene er åpne og forbundet med hverandre.
③Vasking av lekkasjekaviteten i rør og knepp
Kontroll lufttrykk: 6 bar ved kobling L2
Under vaskingsprosessen heves øvre kneppdisk med justerbar strekning (puls)
Sett strekningen etter vaskingskravene
Kneppsædet, kneppdiskseglene, klargjøringsorådet og lekkasje/utslippsrøret vaskes alle effektivt
④Vasking av forsettighetsgropen til tanken og ventilen
Kontroll lufttrykk: 6 bar ved kobling L3
Under vaskingsprosessen løftes bunnsiden av ventildisken
Ventilsædet, ventildiskseglene, kløftområdet og forsett/utslippsrøret vaskes grundig
AVM-dobbelsidsventilmatrisen sikrer samsvar med fabrikkens sanitære og aseptiske krav.
Fabrikken er i stand til å etablere fullt automatiserte, multi-retningsventilsystemer.
Ventilmatrisen støtter effektiv drift av moderne produksjonsprosesser og CIP/SIP-rengjingscykler, maksimerer verkstedets utnyttelse og optimiserer kostnads-effektivitet.
Dobbeltsete-ventiler sikrer pålitelig produktskilning og forhindre kryssforurensing.
Se bildet for detaljer.
Teknisk data
Materiale | Contaot-produktkomponenter | 316L(1.4404) |
ikke-kontakt med produktdeler | 304(1.4301) | |
Lever opp EN 102043.1B sertifikat | ||
Segldstoff | Standard | EPDM |
VALGFRI | NBR\FPMSilikon | |
Alle seglmaterialer oppfyller FDA 177.2600 | ||
Temperatur | Driftstemperatur | -20~+135℃(EPDM) |
Steriliseringstemperatur | 150℃(Maks 20min) | |
Trykk | Arbeidstrykk | 0-5bar |
Godtar høytrykskrav | ||
Kontroll lufttrykk | 6~8bar | |
Overflatebehandling |
Innside overflate | Ra≤0.8μm |
Ytteside | Kornsprutning | |
Tilkobling | Forbindelsesstandard | svelet ende:DIN 11850 serie 2 |
svelet på: INCH rørstandard | ||
Forbindelsemetode:sveising 、gjenger 、klemme 、flansje | ||
VALGFRI | Inteligent kontroller | 24V DC |
1/3 elektromagnetisk ventil | ||
Posisjonssensor |
24V DC | |
2/3/4 NPN/PNP posisjonssensor |
FH7 blandingssikker diverteringsserie
dimensjoner (mm) | ||||||||||
DN | A | B | L | L1 | D | H | S | DN | Strekning(K) | M(DIN) |
DN40 | 350.5 | 90 | 60 | 65 | 89 | 8 | 29*1.5 | 41×1.5 | 23 | 21.5 |
DN50 | 384.1 | 103B | 74.5 | 85 | 123 | B | 29*1.5 | 53x1.5 | 30 | 21.5 |
DN65 | 392.8 | 1135 | 91.5 | 100 | 123 | B | 41*1.5 | 70×2.0 | 36.5 | 28 |
DNB0 | 523.5 | 138 | 108 | 120 | 179 | 8 | 70*2.0 | 85*2.0 | 47.5 | 28 |
DN100 | 533 | 152 | 127 | 150 | 173 | 8 | 85*2.0 | 104*2.0 | 47.5 | 28 |
3A | ||||||||||
1.5° | 349 | 90 | 56.8 | 65 | 89 | B | 291.5 | 38,1×1,65 | 23 | 12.7 |
2,0' | 382.8 | 103.B | 72 | 85 | 123 | B | 29*1.5 | 50,8*1,65 | 30 | 12.7 |
2.5' | 389.2 | 117 | 86 | 100 | 123 | 8 | 41*1.5 | 63.5×1,65 | 36.5 | 12.7 |
3,0' | 519.5 | 125 | 99.9 | 110 | 173 | 8 | 53*1,5 | 76,2*1,65 | 42 | 12.7 |
4,0° | 531 | 152 | 124.4 | 150 | 173 | B | 85*2.0 | 101.6*2.11 | 47.5 | 15.8 |
FH4 tankbunnsmixingsikringsventilserie
dimensjoner (mm) | ||||||||
DN | A | L | L1 | D | S | K | DN | Stokk(K) |
DN40 | 350.5 | 59.5 | 65 | 83 | 140 | 65 | 41×1.5 | 23 |
DN50 | 384.1 | 68.5 | 85 | 123 | 160 | 80 | 53×1.5 | 30 |
DN65 | 392.2 | 83 | 100 | 123 | 180 | 80 | 70×2.0 | 36.5 |
DNBO | 523.5 | 90 | 120 | 173 | 200 | 100 | 85*2.0 | 47.5 |
DN100 | 533 | 95.5 | 150 | 173 | 220 | 100 | 104*2.0 | 47.5 |
3A | ||||||||
1.5° | 348 | 58 | 65 | 83 | 140 | 65 | 38,1×1,65 | 23 |
2.0° | 382.8 | 67 | 85 | 123 | 160 | 80 | 50,8*1,65 | 30 |
2.5° | 389.2 | 76 | 100 | 123 | 180 | B0 | 63.5x1.65 | 36.5 |
3.0° | 519.5 | B8 | 110 | 173 | 200 | 100 | 76,2*1,65 | 42 |
4,0° | 591 | 99.5 | 150 | 179 | 220 | 100 | 101.62.11 | 47.5 |
dimensjoner (mm) | ||||||||||
DN | A | B | L | L1 | D | H | S | DN | Strekning(K) | M (DIN-klemme) |
DN40 | 350.5 | 90 | 60 | 65 | 89 | 8 | 2971.5 | 41×1.5 | 23 | 21.5 |
DN50 | 384.1 | 103.B | 74.5 | 85 | 123 | 8 | 29*1.5 | 53x1.5 | 30 | 21.5 |
DNE5 | 3928 | 113.5 | 91.5 | 100 | 123 | 8 | 41*1.5 | 70×2.0 | 36.5 | 28 |
DN80 | 523.5 | 138 | 108 | 120 | 173 | 8 | 70*2.0 | 85*2.0 | 47.5 | 28 |
DN100 | 533 | 152 | 127 | 150 | 173 | 8 | 85*2.0 | 104*2.0 | 47.5 | 28 |
3A | ||||||||||
1.5° | 349 | 900 | 56.8 | 65 | B9 | 8 | 29*1.5 | 38,1×1,65 | 23 | 12.7 |
2.0° | 382.8 | 103.8 | 72 | 85 | 123 | 8 | 291.5 | 50,8*1,65 | 30 | 12.7 |
2.5° | 389.2 | 117 | 86 | 100 | 123 | 8 | 41*1.5 | 63.5x1.65 | 36.5 | 12.7 |
3.0° | 519.5 | 125 | 99.9 | 110 | 173 | 8 | 53*1,5 | 76,2*1,65 | 42 | 12.7 |
4,0° | 531 | 152 | 124.4 | 150 | 173 | 8 | 85*2.0 | 101.6*2.11 | 47.5 | 15.8 |
DZ4 enkeltsete blandingsforsiktig ventil:
DZ4 Blandingsforsiktig Enkeltseteventil er en pneumatisk styrt seteventil med en hygienisk og fleksibel design, basert på en bevist enkeltseteeventilplattform. Den er spesielt utviklet for prosesser der to forskjellige væsker strømmer gjennom den samme ventilen samtidig. Ventilen forhindre ikke bare kryssforurensning mellom væsker, men tillater også enkel overvåking av dens drift. Den brukes bredt i melke-, drikkevarer-, legemiddel- og andre hygienindustrier.
DZ4-ventilen opereres fjernstyrt ved bruk av komprimert luft og er normalt lukket (NL) i sin standardtilstand. Den er utstyrt med to mini-typen, normalt åpne pneumatisk valver – én fungerer som en avledningsventil og den andre som en rensingsventil for CIP (Clean-in-Place) applikasjoner.
Ventilstelen er utformet med to forseglingerringer, som oppretter et lekkasjeområde mellom dem. I tilfelle av intern lekkasje flyter produktet inn i lekkasjeområdet og avledes gjennom avledningsventilen. Før hovedventilen åpnes, kan lekkasjeområdet renses for å sikre en hyggelig og sikker drift.
Teknisk data
Materiale | Kontakt med produktdeler | 316L(1.4404) |
ikke-kontakt med produktdeler | 304(1.4301) | |
Lever opp EN 102043.1B sertifikat | ||
Segl materiale | Standard | EPDM |
VALGFRI | NBR、FPM、Silicone | |
Alle seglmaterialer svarer til FDA 177.2600 | ||
Temperatur | Driftstemperatur | -20-+135℃(EPDM) |
Steriliserings temperatur | 150℃(Maks 20min) | |
Trykk | Arbeidstrykk | 0-5bar(standard) |
Godtar høytrykskrav | ||
Kontroll lufttrykk | 5~8bar | |
Overflate behandling | Intern overflate | Ra≤0.8μm |
Ytteside | Kornsprutning | |
Tilkobling | Forbindelsesstandard | svelet ende:DIN 11850 serie 2 |
svelet ende: INCH rørstandard | ||
Forbindelsesmetode: velding, tråd, klemme, flansje | ||
VALGFRI | Inteligent styringsenhhet | 24V DC |
1/2 elektromagnetisk ventil | ||
Stasjon sensor | 24V DC | |
2 NPN/PNP posisjonssensor |
DN | B | H | K | C | L | β | D | M (DIN-klemme) |
DN40 | 296 | 109 | 90 | 25.2 | 65 | 30° | 41×1.5 | 21.5 |
DN50 | 325.5 | 115 | 130 | 25.2 | 85 | 30° | 53×1.5 | 21.5 |
DN65 | 352 | 128 | 130 | 25.2 | 90 | 30° | 70×2.0 | 28 |
DNBO | 422 | 137.5 | 195 | 25.2 | 110 | 30° | 85*2.0 | 28 |
DN100 | 431 | 142.5 | 195 | 25.2 | 130 | 30° | 104*2.0 | 28 |
Tomme | B | H | K | C | L | β | Av | M(3A klemme) |
1.5° | 296 | 109 | 90 | 25.2 | 65 | 30° | 38,1×1,65 | 12.7 |
2.0° | 325.5 | 115 | 130 | 25.2 | 85 | 30° | 50,8*1,65 | 12.7 |
2.5' | 331 | 122.5 | 130 | 25.2 | 90 | 30° | 63.5×1,65 | 12.7 |
3.0° | 418.5 | 130 | 195 | 25.2 | 100 | 30° | 76,2*1,65 | 12.7 |
4,0° | 431 | 142.5 | 195 | 25.2 | 130 | 30° | 101.62.11 | 15.8 |