EN
Van chống trộn lẫn vô trùng
Van vệ sinh chống trộn được thiết kế đặc biệt để ngăn ngừa việc trộn lẫn giữa các chất lỏng khác nhau trong các đường ống quy trình vệ sinh. Với cấu trúc ghế kép và buồng rò rỉ, nó đảm bảo sự tách biệt tuyệt đối của sản phẩm và cung cấp phát hiện rò rỉ đáng tin cậy. Được làm từ thép không gỉ chất lượng cao như SS 316L, nó đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh nghiêm ngặt như 3-A và EHEDG. Van hỗ trợ các hoạt động CIP (Vệ sinh tại chỗ) mà không gián đoạn quá trình, cải thiện đáng kể hiệu suất sản xuất. Với kết cấu vững chắc, dễ dàng bảo trì và khả năng tương thích tự động hóa, đây là lựa chọn lý tưởng cho các ngành công nghiệp như thực phẩm, đồ uống, sữa, dược phẩm và sinh học.
- Tổng quan
- Sản phẩm được đề xuất
Mô tả chi tiết
① Vị trí Van: ĐÓNG
Kiểm soát áp suất khí: 0 bar tại kết nối L1 (động tác chính)
Kiểm soát áp suất khí: 0 bar tại kết nối L2 (động tác đĩa van trên)
Kiểm soát áp suất khí: 0 bar tại kết nối L3 (động tác đĩa van dưới)
Việc phân tách hai loại môi chất khác nhau được đảm bảo.
Trong trường hợp rò rỉ, sản phẩm sẽ được thải ra ngoài qua buồng rò rỉ trong điều kiện giảm áp.
② Vị trí van: MỞ
Áp suất khí điều khiển: 6 bar tại kết nối L1 (độ dài chính)
Đĩa van dưới được nâng lên, đóng kín buồng rò rỉ.
Cả hai đĩa van đều ở vị trí mở.
Các đĩa van trên và dưới được mở hoàn toàn so với nhau, cho phép dòng sản phẩm chảy qua.
③ Làm sạch ghế van trên
Áp suất khí nén điều khiển: 6 bar tại kết nối L2 (độ dịch chuyển của đĩa van trên)
Trong quá trình làm sạch, đĩa van trên được nâng lên với độ dịch chuyển có thể điều chỉnh (chuyến xung nên được thiết lập phù hợp).
Ghế van, các gioăng đệm của đĩa van, khu vực khe hở và ống xả rò rỉ được làm sạch kỹ lưỡng.
④Làm sạch ghế dưới thông qua thân van. Áp suất khí nén điều khiển là 6 bar tại kết nối L3. Đĩa van dưới được nâng lên trong quá trình làm sạch. Ghế van, gioăng đệm của đĩa van, khe hở và ống xả rò rỉ được làm sạch kỹ lưỡng.
Chức năng cơ bản của loạt FH8:
① Vị trí van: ĐÓNG
Áp suất khí điều khiển: 0 bar
Kết nối: Phân tách hai môi chất đối nghịch
Rò rỉ (nếu có): Được dẫn ra ngoài thông qua buồng rò rỉ trong trạng thái giảm áp.
②Vị trí Van: MỞ
Áp suất Khí điều khiển: 6 bar tại kết nối L
Đĩa van dưới được nâng lên, đóng kín buồng rò rỉ.
Cả hai đĩa van đều ở vị trí "mở".
Các ghế ngồi van trên và dưới đang mở, cho phép dòng chảy giữa hai đường ống.
Hoạt động của van chống trộn đáy bể FH4
①Thoát nước rò rỉ nội bộ
Kiểm soát áp suất khí: 0 bar tại kết nối L1 (động tác chính)
Áp lực khí điều khiển: 0 bar tại kết nối L2 (độ dịch chuyển đĩa van trên)
Áp lực khí điều khiển: 0 bar tại kết nối L3 (độ dịch chuyển đĩa van dưới)
Hai loại môi chất khác nhau được tách biệt.
Bất kỳ sự rò rỉ nào, nếu xảy ra, sẽ được dẫn ra ngoài thông qua buồng rò rỉ ở trạng thái giảm áp.
②Trạng thái Van: Mở
Áp suất Khí Điều khiển: 6 bar tại kết nối L1
Đĩa van dưới được nâng lên và đóng kín buồng rò rỉ.
Cả hai đĩa van đều ở vị trí "mở".
Hai đường dẫn dòng chảy trên và dưới đang mở và được kết nối với nhau.
③Rửa khoang rò rỉ của ống và van
Áp suất khí nén điều khiển: 6 bar tại kết nối L2
Trong quá trình làm sạch, đĩa van trên cùng được nâng lên với hành trình điều chỉnh (xung)
Đặt hành trình theo yêu cầu làm sạch
Chỗ ngồi van, seal đĩa van, khu vực khe hở và ống rò rỉ/thoát khí đều được làm sạch hiệu quả
④Rửa khoang rò rỉ của bồn chứa và van
Áp suất khí nén kiểm soát: 6 bar tại kết nối L3
Trong quá trình làm sạch, đĩa van dưới được nâng lên
Chỗ ngồi van, niêm phong đĩa van, khu vực khe hở và ống dẫn rò rỉ/thoát khí được làm sạch kỹ lưỡng
Ma trận van hai chỗ ngồi AVM đảm bảo tuân thủ các yêu cầu vệ sinh và vô trùng của nhà máy.
Nhà máy có khả năng thiết lập hệ thống van đa hướng hoàn toàn tự động.
Ma trận van hỗ trợ hoạt động hiệu quả của quy trình sản xuất hiện đại và chu kỳ làm sạch CIP/SIP, tối đa hóa việc sử dụng xưởng và tối ưu hóa hiệu quả chi phí.
Van ghế đôi đảm bảo tách sản phẩm đáng tin cậy và ngăn ngừa ô nhiễm chéo.
Vui lòng tham khảo hình ảnh để biết thêm chi tiết.
Dữ liệu kỹ thuật
| Vật liệu | Contaot các bộ phận sản phẩm | 316L(1.4404) |
| phụ tùng không tiếp xúc sản phẩm | 304(1.4301) | |
| Cung cấp chứng chỉ EN 102043.1B | ||
| Chất liệu niêm phong | Tiêu chuẩn | EPDM |
| Tùy chọn | NBR\FPMSilicone | |
| Tất cả các vật liệu niêm phong tuân thủ FDA 177.2600 | ||
| Nhiệt độ | Nhiệt độ làm việc liên tục | -20~+135℃(EPDM) |
| Nhiệt độ tiệt trùng | 150℃ (Tối đa 20 phút) | |
| Áp suất | Áp suất làm việc | 0-5bar |
| Chấp nhận yêu cầu áp suất cao | ||
| Kiểm soát áp suất khí | 6~8bar | |
|
Xử lý bề mặt |
Bề mặt bên trong | Ra≤0.8μm |
| Bề mặt ngoài | Phun cát | |
| Kết nối | Tiêu chuẩn kết nối | đầu hàn:DIN 11850 series2 |
| hàn trên ống:tiêu chuẩn ống INCH | ||
| Phương pháp kết nối:hàn 、ren 、kẹp 、bệ đỡ | ||
| Tùy chọn | Bộ điều khiển thông minh | 24V DC |
| van điện từ 1/3 | ||
|
Cảm biến vị trí |
24V DC | |
| cảm biến vị trí 2/3/4 NPN/PNP | ||
Chùm sản phẩm chống trộn FH7
| kích thước (mm) | ||||||||||
| DN | A | B | L | L1 | S | H | S | DN | Độ dài hành trình(K) | M(DIN) |
| DN40 | 350.5 | 90 | 60 | 65 | 89 | 8 | 29*1.5 | 41×1.5 | 23 | 21.5 |
| DN50 | 384.1 | 103B | 74.5 | 85 | 123 | B | 29*1.5 | 53x1.5 | 30 | 21.5 |
| DN65 | 392.8 | 1135 | 91.5 | 100 | 123 | B | 41*1.5 | 70×2.0 | 36.5 | 28 |
| DNB0 | 523.5 | 138 | 108 | 120 | 179 | 8 | 70*2.0 | 85*2.0 | 47.5 | 28 |
| DN100 | 533 | 152 | 127 | 150 | 173 | 8 | 85*2.0 | 104*2.0 | 47.5 | 28 |
| 3A | ||||||||||
| 1.5° | 349 | 90 | 56.8 | 65 | 89 | B | 291.5 | 38.1×1.65 | 23 | 12.7 |
| 2.0' | 382.8 | 103.B | 72 | 85 | 123 | B | 29*1.5 | 50.8*1.65 | 30 | 12.7 |
| 2.5' | 389.2 | 117 | 86 | 100 | 123 | 8 | 41*1.5 | 63.5×1.65 | 36.5 | 12.7 |
| 3.0' | 519.5 | 125 | 99.9 | 110 | 173 | 8 | 53*1.5 | 76.2*1.65 | 42 | 12.7 |
| 4.0° | 531 | 152 | 124.4 | 150 | 173 | B | 85*2.0 | 101.6*2.11 | 47.5 | 15.8 |
Chuỗi van chống trộn đáy bể FH4
| kích thước (mm) | ||||||||
| DN | A | L | L1 | S | S | K | DN | Stoke(K) |
| DN40 | 350.5 | 59.5 | 65 | 83 | 140 | 65 | 41×1.5 | 23 |
| DN50 | 384.1 | 68.5 | 85 | 123 | 160 | 80 | 53×1.5 | 30 |
| DN65 | 392.2 | 83 | 100 | 123 | 180 | 80 | 70×2.0 | 36.5 |
| DNBO | 523.5 | 90 | 120 | 173 | 200 | 100 | 85*2.0 | 47.5 |
| DN100 | 533 | 95.5 | 150 | 173 | 220 | 100 | 104*2.0 | 47.5 |
| 3A | ||||||||
| 1.5° | 348 | 58 | 65 | 83 | 140 | 65 | 38.1×1.65 | 23 |
| 2.0° | 382.8 | 67 | 85 | 123 | 160 | 80 | 50.8*1.65 | 30 |
| 2.5° | 389.2 | 76 | 100 | 123 | 180 | B0 | 63.5x1.65 | 36.5 |
| 3.0° | 519.5 | B8 | 110 | 173 | 200 | 100 | 76.2*1.65 | 42 |
| 4.0° | 591 | 99.5 | 150 | 179 | 220 | 100 | 101.62.11 | 47.5 |
| kích thước (mm) | ||||||||||
| DN | A | B | L | L1 | S | H | S | DN | Độ dài hành trình(K) | M(Kẹp DIN) |
| DN40 | 350.5 | 90 | 60 | 65 | 89 | 8 | 2971.5 | 41×1.5 | 23 | 21.5 |
| DN50 | 384.1 | 103.B | 74.5 | 85 | 123 | 8 | 29*1.5 | 53x1.5 | 30 | 21.5 |
| DNE5 | 3928 | 113.5 | 91.5 | 100 | 123 | 8 | 41*1.5 | 70×2.0 | 36.5 | 28 |
| DN80 | 523.5 | 138 | 108 | 120 | 173 | 8 | 70*2.0 | 85*2.0 | 47.5 | 28 |
| DN100 | 533 | 152 | 127 | 150 | 173 | 8 | 85*2.0 | 104*2.0 | 47.5 | 28 |
| 3A | ||||||||||
| 1.5° | 349 | 900 | 56.8 | 65 | B9 | 8 | 29*1.5 | 38.1×1.65 | 23 | 12.7 |
| 2.0° | 382.8 | 103.8 | 72 | 85 | 123 | 8 | 291.5 | 50.8*1.65 | 30 | 12.7 |
| 2.5° | 389.2 | 117 | 86 | 100 | 123 | 8 | 41*1.5 | 63.5x1.65 | 36.5 | 12.7 |
| 3.0° | 519.5 | 125 | 99.9 | 110 | 173 | 8 | 53*1.5 | 76.2*1.65 | 42 | 12.7 |
| 4.0° | 531 | 152 | 124.4 | 150 | 173 | 8 | 85*2.0 | 101.6*2.11 | 47.5 | 15.8 |
Van DZ4 một chỗ ngồi chống trộn lẫn:
Van DZ4 Chống Trộn Lẫn Một Chỗ Ngồi là van ghế điều khiển bằng khí nén với thiết kế vệ sinh và linh hoạt, dựa trên nền tảng van một chỗ ngồi đã được chứng minh. Nó được thiết kế đặc biệt cho các quy trình mà hai chất lỏng khác nhau chảy qua cùng một van đồng thời. Van không chỉ ngăn ngừa sự nhiễm chéo giữa các chất lỏng mà còn cho phép giám sát dễ dàng hoạt động của nó. Nó được sử dụng rộng rãi trong ngành sữa, đồ uống, dược phẩm và các ngành công nghiệp vệ sinh khác.
Van DZ4 được vận hành từ xa bằng khí nén và thường ở trạng thái đóng (NC) theo mặc định. Nó được trang bị hai van khí nén loại mini, mở thông thường — một dùng làm van xả và cái kia làm van làm sạch cho ứng dụng CIP (Vệ Sinh Tại Chỗ).
Cổng van được thiết kế với hai vành đệm, tạo thành một buồng rò rỉ giữa chúng. Trong trường hợp có rò rỉ nội bộ, sản phẩm chảy vào buồng rò rỉ và được thải ra thông qua van xả. Trước khi mở van chính, buồng rò rỉ có thể được làm sạch để đảm bảo hoạt động vệ sinh và an toàn.
Dữ liệu kỹ thuật
| Vật liệu | Phụ tùng tiếp xúc sản phẩm | 316L(1.4404) |
| phụ tùng không tiếp xúc sản phẩm | 304(1.4301) | |
| Cung cấp chứng chỉ EN 102043.1B | ||
| Con dấu vật liệu | Tiêu chuẩn | EPDM |
| Tùy chọn | NBR、FPM、Silicone | |
| Tất cả các vật liệu niêm phong tuân thủ FDA 177.2600 | ||
| Nhiệt độ | Nhiệt độ làm việc liên tục | -20-+135℃(EPDM) |
| Nhiệt độ khử trùng | 150℃ (Tối đa 20 phút) | |
| Áp suất | Áp suất làm việc | 0-5bar(standard) |
| Chấp nhận yêu cầu áp suất cao | ||
| Kiểm soát áp suất khí | 5~8bar | |
| Bề mặt điều trị | Bề mặt nội bộ | Ra≤0.8μm |
| Bề mặt ngoài | Phun cát | |
| Kết nối | Tiêu chuẩn kết nối | đầu hàn:DIN 11850 series2 |
| đầu hàn: ống tiêu chuẩn INCH | ||
| Phương pháp kết nối: hàn, ren, kẹp, phep | ||
| Tùy chọn | Thông minh bộ điều khiển | 24V DC |
| van điện từ 1/2 | ||
| Vị trí cảm biến | 24V DC | |
| cảm biến vị trí 2 NPN/PNP | ||
| DN | B | H | K | C | L | β | S | M(Kẹp DIN) |
| DN40 | 296 | 109 | 90 | 25.2 | 65 | 30° | 41×1.5 | 21.5 |
| DN50 | 325.5 | 115 | 130 | 25.2 | 85 | 30° | 53×1.5 | 21.5 |
| DN65 | 352 | 128 | 130 | 25.2 | 90 | 30° | 70×2.0 | 28 |
| DNBO | 422 | 137.5 | 195 | 25.2 | 110 | 30° | 85*2.0 | 28 |
| DN100 | 431 | 142.5 | 195 | 25.2 | 130 | 30° | 104*2.0 | 28 |
| Inch | B | H | K | C | L | β | V | M (kẹp 3A) |
| 1.5° | 296 | 109 | 90 | 25.2 | 65 | 30° | 38.1×1.65 | 12.7 |
| 2.0° | 325.5 | 115 | 130 | 25.2 | 85 | 30° | 50.8*1.65 | 12.7 |
| 2.5' | 331 | 122.5 | 130 | 25.2 | 90 | 30° | 63.5×1.65 | 12.7 |
| 3.0° | 418.5 | 130 | 195 | 25.2 | 100 | 30° | 76.2*1.65 | 12.7 |
| 4.0° | 431 | 142.5 | 195 | 25.2 | 130 | 30° | 101.62.11 | 15.8 |
