Katup sanitari anti-campur dirancang khusus untuk mencegah pencampuran cairan yang berbeda dalam jalur proses higienis. Dengan struktur dua dudukan dan ruang kebocoran, ia memastikan pemisahan produk yang mutlak dan menawarkan deteksi kebocoran yang andal. Terbuat dari baja tahan karat kelas tinggi seperti SS 316L, katup ini memenuhi standar higiene ketat seperti 3-A dan EHEDG. Katup ini mendukung operasi CIP (Bersih-di-Tempat) tanpa gangguan proses, secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi. Konstruksinya yang kokoh, perawatan mudah, dan kompatibilitas dengan otomatisasi menjadikannya pilihan ideal untuk industri seperti makanan, minuman, susu, farmasi, dan bioteknologi.
Deskripsi rinci
① Posisi Katup: TERTUTUP
Tekanan udara kontrol: 0 bar pada sambungan L1 (stroke utama)
Tekanan udara kontrol: 0 bar pada sambungan L2 (stroke katup atas)
Tekanan udara kontrol: 0 bar pada sambungan L3 (stroke katup bawah)
Pemisahan dua media yang berbeda terjamin.
Jika terjadi kebocoran, produk akan dikeluarkan ke luar melalui kamar kebocoran dalam kondisi tanpa tekanan.
② Posisi Katup: TERBUKA
Tekanan udara kontrol: 6 bar pada sambungan L1 (stroke utama)
Disks valve bawah terangkat, menutup kamar kebocoran.
Kedua cakram katup berada dalam posisi terbuka.
Cakram katup atas dan bawah sepenuhnya terbuka relatif satu sama lain, memungkinkan aliran produk.
③ Membersihkan Dudukan Katup Atas
Tekanan udara kontrol: 6 bar pada sambungan L2 (stroke katup atas)
Selama proses pembersihan, katup atas diangkat dengan stroke yang dapat disesuaikan (stroke pulsa harus diatur dengan benar).
Dudukan katup, segel katup, area celah, dan pipa buang kebocoran dibersihkan secara menyeluruh.
④Pembersihan dudukan bawah melalui housing katup. Tekanan udara kontrol 6 bar pada sambungan L3. Katup disk bawah diangkat selama prosedur pembersihan. Dudukan katup, segel katup disk, dan celah, serta pipa buang kebocoran, dibersihkan secara menyeluruh.
Fungsi dasar seri FH8:
① Posisi katup: TERTUTUP
Tekanan udara kontrol: 0 bar
Koneksi: Pemisahan dua media musuh
Kebsuran (jika ada): Dibimbing keluar melalui kamar kebocoran dalam keadaan tanpa tekanan.
②Posisi Katup: TERBUKA
Tekanan Udara Kontrol: 6 bar pada sambungan L
Disks katup bawah terangkat, menutup ruang kebocoran.
Kedua disks katup berada dalam posisi "terbuka".
Sadar atas dan bawah terbuka, memungkinkan aliran antara dua garis.
Operasi katup anti-campur di dasar tangki FH4
①Penyaluran Kebocoran Internal
Tekanan udara kontrol: 0 bar pada sambungan L1 (stroke utama)
Tekanan udara kontrol: 0 bar pada sambungan L2 (stroke katup atas)
Tekanan udara kontrol: 0 bar pada sambungan L3 (stroke katup bawah)
Kedua media yang berbeda dipisahkan.
Setiap kebocoran, jika terjadi, akan tersalur keluar melalui kamar kebocoran dalam keadaan tanpa tekanan.
②Status Katup: Terbuka
Tekanan Udara Kontrol: 6 bar pada sambungan L1
Cakram katup bawah terangkat dan menutup kamar kebocoran.
Kedua disks katup berada dalam posisi "terbuka".
Jalur aliran atas dan bawah terbuka dan terhubung satu sama lain.
③Mencuci Rongga Kebocoran Pipa dan Katup
Tekanan udara kontrol: 6 bar pada sambungan L2
Selama proses pembersihan, katup atas diangkat dengan stroke yang dapat disesuaikan (pulse)
Atur stroke sesuai dengan persyaratan pembersihan
Kursi katup, segel cakram katup, area celah, dan pipa kebocoran/pelampung semua dibersihkan secara efektif
④Mencuci Rongga Kebocoran Tangki dan Katup
Tekanan udara kontrol: 6 bar pada sambungan L3
Selama proses pembersihan, katup disk bawah diangkat
Kursi katup, segel disk katup, area celah, dan pipa kebocoran/pelampung dibersihkan secara menyeluruh
Matriks katup ganda AVM memastikan kepatuhan dengan persyaratan sanitasi dan aseptis pabrik.
Pabrik mampu membangun sistem katup multi-arah yang sepenuhnya otomatis.
Matriks katup mendukung operasi efisien dari proses produksi modern dan siklus pembersihan CIP/SIP, memaksimalkan penggunaan bengkel dan mengoptimalkan efisiensi biaya.
Katup dudukan ganda memastikan pemisahan produk yang andal dan mencegah kontaminasi silang.
Silakan merujuk ke foto untuk detail lebih lanjut.
Data teknis
Bahan | Bagian produk Contaot | 316L(1.4404) |
bagian produk non-kontak | 304(1.4301) | |
Berikan sertifikat EN 102043.1B | ||
Bahan Segel | Standar | EPDM |
Opsi | NBR\FPMSilicone | |
Semua bahan segel mematuhi FDA 177.2600 | ||
Suhu | Suhu kerja berjalan | -20~+135℃(EPDM) |
Suhu sterilisasi | 150℃(Maks 20menit) | |
Tekanan | Tekanan Kerja | 0-5bar |
Menerima permintaan tekanan tinggi | ||
Kontrol tekanan air | 6~8bar | |
Perlakuan Permukaan |
Permukaan internal | Ra≤0.8μm |
Permukaan eksternal | Pembuatan grit | |
Koneksi | Standar koneksi | uji akhir: seri 2 DIN 11850 |
disambungkan: standar pipa INCH | ||
Metode koneksi: pengelasan 、benang 、penjepit 、flang | ||
Opsi | Kontrolor inteligent | 24V DC |
katup elektromagnetik 1/3 | ||
Pengindera posisi |
24V DC | |
pengindera posisi 2/3/4 NPN/PNP |
Seri diverter FH7 tahan-campur
dimensi (mm) | ||||||||||
DN | A | B | L | L1 | P | H | S | DN | Jarak tempuh(K) | M(DIN) |
DN40 | 350.5 | 90 | 60 | 65 | 89 | 8 | 29*1,5 | 41×1,5 | 23 | 21.5 |
DN50 | 384.1 | 103B | 74.5 | 85 | 123 | B | 29*1,5 | 53x1,5 | 30 | 21.5 |
DN65 | 392.8 | 1135 | 91.5 | 100 | 123 | B | 41*1.5 | 70×2.0 | 36.5 | 28 |
DNB0 | 523.5 | 138 | 108 | 120 | 179 | 8 | 70*2.0 | 85*2.0 | 47.5 | 28 |
DN100 | 533 | 152 | 127 | 150 | 173 | 8 | 85*2.0 | 104*2,0 | 47.5 | 28 |
3A | ||||||||||
1.5° | 349 | 90 | 56.8 | 65 | 89 | B | 291.5 | 38,1×1,65 | 23 | 12.7 |
2,0' | 382.8 | 103.B | 72 | 85 | 123 | B | 29*1,5 | 50,8*1,65 | 30 | 12.7 |
2.5' | 389.2 | 117 | 86 | 100 | 123 | 8 | 41*1.5 | 63.5×1.65 | 36.5 | 12.7 |
3.0' | 519.5 | 125 | 99.9 | 110 | 173 | 8 | 53*1.5 | 76.2*1.65 | 42 | 12.7 |
4.0° | 531 | 152 | 124.4 | 150 | 173 | B | 85*2.0 | 101.6*2.11 | 47.5 | 15.8 |
Serangkaian katup anti-campur dasar tangki FH4
dimensi (mm) | ||||||||
DN | A | L | L1 | P | S | K | DN | Stoke(K) |
DN40 | 350.5 | 59.5 | 65 | 83 | 140 | 65 | 41×1,5 | 23 |
DN50 | 384.1 | 68.5 | 85 | 123 | 160 | 80 | 53×1.5 | 30 |
DN65 | 392.2 | 83 | 100 | 123 | 180 | 80 | 70×2.0 | 36.5 |
DNBO | 523.5 | 90 | 120 | 173 | 200 | 100 | 85*2.0 | 47.5 |
DN100 | 533 | 95.5 | 150 | 173 | 220 | 100 | 104*2,0 | 47.5 |
3A | ||||||||
1.5° | 348 | 58 | 65 | 83 | 140 | 65 | 38,1×1,65 | 23 |
2.0° | 382.8 | 67 | 85 | 123 | 160 | 80 | 50,8*1,65 | 30 |
2.5° | 389.2 | 76 | 100 | 123 | 180 | B0 | 63.5x1.65 | 36.5 |
3.0° | 519.5 | B8 | 110 | 173 | 200 | 100 | 76.2*1.65 | 42 |
4.0° | 591 | 99.5 | 150 | 179 | 220 | 100 | 101.62.11 | 47.5 |
dimensi (mm) | ||||||||||
DN | A | B | L | L1 | P | H | S | DN | Jarak tempuh(K) | M(Klem DIN) |
DN40 | 350.5 | 90 | 60 | 65 | 89 | 8 | 2971.5 | 41×1,5 | 23 | 21.5 |
DN50 | 384.1 | 103.B | 74.5 | 85 | 123 | 8 | 29*1,5 | 53x1,5 | 30 | 21.5 |
DNE5 | 3928 | 113.5 | 91.5 | 100 | 123 | 8 | 41*1.5 | 70×2.0 | 36.5 | 28 |
DN80 | 523.5 | 138 | 108 | 120 | 173 | 8 | 70*2.0 | 85*2.0 | 47.5 | 28 |
DN100 | 533 | 152 | 127 | 150 | 173 | 8 | 85*2.0 | 104*2,0 | 47.5 | 28 |
3A | ||||||||||
1.5° | 349 | 900 | 56.8 | 65 | B9 | 8 | 29*1,5 | 38,1×1,65 | 23 | 12.7 |
2.0° | 382.8 | 103.8 | 72 | 85 | 123 | 8 | 291.5 | 50,8*1,65 | 30 | 12.7 |
2.5° | 389.2 | 117 | 86 | 100 | 123 | 8 | 41*1.5 | 63.5x1.65 | 36.5 | 12.7 |
3.0° | 519.5 | 125 | 99.9 | 110 | 173 | 8 | 53*1.5 | 76.2*1.65 | 42 | 12.7 |
4.0° | 531 | 152 | 124.4 | 150 | 173 | 8 | 85*2.0 | 101.6*2.11 | 47.5 | 15.8 |
Kran tunggal DZ4 tipe campuran terpisah:
Kran Tunggal DZ4 Tipe Campuran Terpisah adalah kran yang diaktuasi secara pneumatik dengan desain higienis dan fleksibel, berdasarkan platform kran tunggal yang sudah terbukti. Ini dirancang khusus untuk proses di mana dua cairan berbeda mengalir melalui kran yang sama secara simultan. Kran ini tidak hanya mencegah kontaminasi silang antara cairan tetapi juga memungkinkan pemantauan mudah dari operasinya. Digunakan secara luas dalam industri susu, minuman, farmasi, dan industri higienis lainnya.
Kran DZ4 dioperasikan secara jarak jauh menggunakan udara terkompresi dan secara default berada dalam keadaan tertutup (NC). Dilengkapi dengan dua katup pneumatik mini tipe normally open — satu berfungsi sebagai katup pembuangan dan yang lainnya sebagai katup pembersihan untuk aplikasi CIP (Clean-in-Place).
Batang katup dirancang dengan dua cincin penyegel, yang menciptakan ruang kebocoran di antara keduanya. Jika terjadi kebocoran internal, produk mengalir ke dalam ruang kebocoran dan dikeluarkan melalui katup pembuangan. Sebelum membuka katup utama, ruang kebocoran dapat dibersihkan untuk memastikan operasi yang higienis dan aman.
Data teknis
Bahan | Bagian produk kontak | 316L(1.4404) |
bagian produk non-kontak | 304(1.4301) | |
Berikan sertifikat EN 102043.1B | ||
Segel bahan | Standar | EPDM |
Opsi | NBR、FPM、Silikon | |
Semua material segel mematuhi FDA 177.2600 | ||
Suhu | Suhu kerja berjalan | -20-+135℃(EPDM) |
Suhu sterilisasi | 150℃(Maks 20menit) | |
Tekanan | Tekanan Kerja | 0-5bar(standar) |
Menerima permintaan tekanan tinggi | ||
Kontrol tekanan air | 5~8bar | |
Permukaan pengobatan | Permukaan internal | Ra≤0.8μm |
Permukaan eksternal | Pembuatan grit | |
Koneksi | Standar koneksi | uji akhir: seri 2 DIN 11850 |
ujung las: pipa standar INCI | ||
Metode koneksi: las, ulir, cincin, flensa | ||
Opsi | Inteligent kontroler | 24V DC |
1/2 katup elektromagnetik | ||
Posisi sensor | 24V DC | |
2 sensor posisi NPN/PNP |
DN | B | H | K | C | L | β | P | M(Klem DIN) |
DN40 | 296 | 109 | 90 | 25.2 | 65 | 30° | 41×1,5 | 21.5 |
DN50 | 325.5 | 115 | 130 | 25.2 | 85 | 30° | 53×1.5 | 21.5 |
DN65 | 352 | 128 | 130 | 25.2 | 90 | 30° | 70×2.0 | 28 |
DNBO | 422 | 137.5 | 195 | 25.2 | 110 | 30° | 85*2.0 | 28 |
DN100 | 431 | 142.5 | 195 | 25.2 | 130 | 30° | 104*2,0 | 28 |
Inci | B | H | K | C | L | β | OD | M(3A klem) |
1.5° | 296 | 109 | 90 | 25.2 | 65 | 30° | 38,1×1,65 | 12.7 |
2.0° | 325.5 | 115 | 130 | 25.2 | 85 | 30° | 50,8*1,65 | 12.7 |
2.5' | 331 | 122.5 | 130 | 25.2 | 90 | 30° | 63.5×1.65 | 12.7 |
3.0° | 418.5 | 130 | 195 | 25.2 | 100 | 30° | 76.2*1.65 | 12.7 |
4.0° | 431 | 142.5 | 195 | 25.2 | 130 | 30° | 101.62.11 | 15.8 |