ALLE PRODUKTE

Aseptiese mengbewysige klep

Die sanitêre mix-proof vana is spesiaal ontwerp om die menging van verskillende vloeistowwe in higiëniese proseslynne te voorkom. Met 'n dubbelstoelstruktur en lekkasiekamer verseker dit volkome produkseparasie en bied betroubare lekkasedetevasie. Gemaak van hoë-gradera roestvry staal soos SS 316L, voldoen dit streng aan higiëniese standaarde soos 3-A en EHEDG. Die vana ondersteun CIP (Reinig-in-plek) bewerkings sonder prosesonderbreking, wat bedryfsdoeltreffendheid aansienlik verbeter. Sy robuuste konstruksie, maklike onderhoud, en verenigbaarheid met outomatisering maak dit 'n ideaal keuse vir bedrywe soos voedsel, drank, melkware, farmasieke en biotegnologie.

Oorsig
Aanbevole Produkte

Gedetailleerde beskrywing

TFH6/FH8 Dubbel Skaak Miskontaminasieklep – Gevorderde Higiëne & Veiligheid in Prosesbeheer

Die FH6/FH8 miskontaminasieklep is 'n pneumaties bedrywige, normaal geslote (NC) higiëniese klap wat vir eisende toepassings ontwerp is waar voorkoming van kruiskontaminasie en prosesbetroubaarheid krities is.

Met 'n dubbel-skaakontwerp met twee onafhanklike sluite op die klepskyf skep die klep 'n lekkagekamer tussen die sluite. Indien daar sluiterversletening of foute optree, word enige produk-lekkasie outomaties na die kamer gestuur en veilig deur 'n spesiale uitlaat afgevoer—om sodoende nul produk-vermenging tussen verskillende lyne te verseker.

Hoofvoordele sluit in:

Higiëniese bedrywing: Verseker produk-reinheid in meer-lyn prosessisteme deur terugstroom en kruiskontaminasie te voorkom.

VIR CIP-gerus: Die klep ondersteun Rein-in-Plaas (CIP) sonder om produksie te stil te stel, wat stelsel-op tyd en operasionele doeltreffendheid verhoog.

Geen produkverlies: Onder normale omstandighede bly die lekkagekamer gesluit, wat 'n skoon en beheerde prosesomgewing onderhoud.

Outomatisering-verenigbaarheid: Die FH6/FH8 kan uitgerus word met intelligente beheerhoofde van topoutomatiseringmerke soos Burkert, Alfa Laval of GEMÜ. Dit maak regsafstuur, real-time diagnostiek en sensore-integrasie moontlik, wat slim prosesbeheer ondersteun.

Ideaal vir die voedsel en drank, melkware, farmasie en persoonlike sorgbedrywe bied hierdie mengbewysklep uitstekende betroubaarheid, skoonmaakbaarheid en compliance met higiëniese standaarde.

Parameter

Basies funksie van FH6-reeks:

① Klepposisie: GESLUIT

Beheer lugdruk: 0 bar by verbindingspunt L1 (hoofslag)

Beheer lugdruk: 0 bar by verbindingspunt L2 (bo-strook van hefstuk)

Beheer lugdruk: 0 bar by verbindingspunt L3 (onder-strook van hefstuk)

Skeiding van twee verskillende media word verseker.

In geval van lekking sal die produk na buite deur die lekkerruimte afgevoer word onder gedepreseerde toestande.

② Klepposisie: OOP

Beheerlugdruk: 6 bar by verbindingspunt L1 (hoofstoot)

Die onderste klepskyf heg, wat die lekkasie-kamer sluit.

Beide klepskywe is in die oop posisie.

Die bo- en onderste klepskywe is volledig oop ten opsigte van mekaar, wat produkstroom toelaat.

aseptic mixproof valve factory

③ Skoonmaak van die Bovenaangehele Seat

Beheer lugdruk: 6 bar by verbindingspunt L2 (bovenste klepvylslag)

Tydens die skoonmaakproses word die bovenste klepvyl met 'n aanpasbare slag gelyf (puls-slag moet toepaslik ingestel word).

Die klep-aangehele, klepvylsiges, ruimtegebiede en lekkasie-afvoerpyp word grondig geskoon.

④Skoonmaak van die onderste aangehele deur die klephuis. Beheer lugdruk van 6 bar by verbindingspunt L3. Die onderste klepvyl word tydens die skoonmaakprosedure gelyf. Die klep-aangehele, klepvylsiges, ruimte en lekkasie-afvoerpyp word grondig geskoon.

aseptic mixproof valve details

Basiese funksie van FH8-reeks:

① Klep posisie: GESLUIT

Beheer lugdruk: 0 bar

Verbinding: Skeiding van twee teenstrijdige media

Uitsparing (indien enige): Gelei na buite deur die uitsparingskamer in 'n ontspanne toestand.

aseptic mixproof valve manufacture

②Klapposisie: OOP

Beheerlugdruk: 6 bar by verbindingspunt L

Die onderste klappunt styg, wat die lekkasiekamer sluit.

Beide klappunte is in die "oop" posisie.

Die bovenste en onderste klapstoere is oop, wat vloei tussen die twee lyne toelaat.

aseptic mixproof valve supplier

Bedrywing van FH4 tankbodem mengvrye waarde

①Interne lekdrainage

Beheer lugdruk: 0 bar by verbindingspunt L1 (hoofslag)

Stuur lugdruk: 0 bar by verbindingspunt L2 (bo-vaalplaat reis)

Stuur lugdruk: 0 bar by verbindingspunt L3 (onder-vaalplaat reis)

Die twee verskillende media word geskei.

Enige lekking, as dit voorkom, word in 'n ontspanne toestand deur die lekkerskamer na buite gedrain.

aseptic mixproof valve factory

②Slaapstatus: Oop

Beheerlugdruk: 6 bar by verbindingspunt L1

Die onderste sifonplaat heg op en sluit die lekkerskamer.

Beide klappunte is in die "oop" posisie.

Die bo- en onderstroomwye is oop en verbind met mekaar.

aseptic mixproof valve details

③Wassend van die Uitstroomholte van Buis en Klap

Stuur lugdruk: 6 bar by verbindingspunt L2

Tydens die rensingsproses word die bo-klapskijf met 'n aanpasbare stroke (puls) opgetel

Stel die stroke in volgens die rensing vereistes

Die klapbank, klapskijf sluitinge, ruimtegebied, en die lekkasie/uitlaatbuis word almal doeltreffend gereinig

aseptic mixproof valve supplier

④Wassende van die Uitloopholte van Tank en Klap

Beheer lugdruk: 6 bar by verbindingspunt L3

Tussen die rensingsproses word die onderste klappies oopgetel

Die klapbasis, klapdisk sluitings, ruimtegebied en die lekkasie/uitlaatbuis word grondig gereinig

AVM dubbelbasisklap matriks verseker ooreenstemming met fabriekse gesondheids- en steriel vereistes.

Die fabriek is in staat om volkome outomatiseerde, veerouteventielstelsels te vestig.

Die ventielmatriks ondersteun doeltreffende bedryf van moderne produksieprosesse en CIP/SIP-reinigingsikusse, wat die werkswinkeluitbating maksimeer en kosteëffektiwiteit optimeer.

Dubbelstoelventiele verseker betroubare produkseparasie en voorkom kruisverontreiniging.

Verwys asseblief na die foto vir meer besonderhede.

Tegniese data

Materiaal	Contaotprodukkomponente	316L(1.4404)
	produkgedeeltes wat nie in aanraking kom met die produk nie	304(1.4301)
	Verskaf EN 102043.1B sertifikaat
Sluitingmateriaal	Standaard	EPDM
	Opsie	NBR\FPMSilikon
	Alle sluitingsmateriale voldoen aan FDA 177.2600
Temperatuur	Bedryfswerktemperatuur	-20~+135℃(EPDM)
	Steriliseringstemperatuur	150℃(Max 20min)
Pressure	Werkingdruk	0-5bar
	Aanvaar hoë drukvereiste
	Beheer lugdruk	6~8bar
Oppervlaktebehandeling	Binneste oppervlak	Ra≤0.8μm
	Buitenvlak	Korrelblasting
Verbinding	Verbindingsstandaard	gehegde einde:DIN 11850 reeks 2
		geheg op:INCH buis standaard
	Verbindingsmetode:hegging 、draad 、klem 、flens
Opsie	Inteligont beheerder	24V GS
		1/3 elektromagnetisme klep
	Posisie sensor	24V GS
		2/3/4 NPN/PNP posisie sensor

aseptic mixproof valve supplier

FH7 meng-bewys afleiding reeks

dimensies(mm)
DN	A	B	L	L1	D	H	S	DN	Gang(K)	M(DIN)
DN40	350.5	90	60	65	89	8	29*1.5	41×1.5	23	21.5
DN50	384.1	103B	74.5	85	123	B	29*1.5	53x1.5	30	21.5
DN65	392.8	1135	91.5	100	123	B	41*1.5	70×2.0	36.5	28
DNB0	523.5	138	108	120	179	8	70*2.0	85*2.0	47.5	28
DN100	533	152	127	150	173	8	85*2.0	104*2.0	47.5	28
3A
1.5°	349	90	56.8	65	89	B	291.5	38.1×1.65	23	12.7
2.0'	382.8	103.B	72	85	123	B	29*1.5	50.8*1.65	30	12.7
2.5'	389.2	117	86	100	123	8	41*1.5	63.5×1.65	36.5	12.7
3.0'	519.5	125	99.9	110	173	8	53*1.5	76.2*1.65	42	12.7
4.0°	531	152	124.4	150	173	B	85*2.0	101.6*2.11	47.5	15.8

FH4 tankbodem mengbewys serie

aseptic mixproof valve details

dimensies(mm)
DN	A	L	L1	D	S	K	DN	Stok(K)
DN40	350.5	59.5	65	83	140	65	41×1.5	23
DN50	384.1	68.5	85	123	160	80	53×1.5	30
DN65	392.2	83	100	123	180	80	70×2.0	36.5
DNBO	523.5	90	120	173	200	100	85*2.0	47.5
DN100	533	95.5	150	173	220	100	104*2.0	47.5
3A
1.5°	348	58	65	83	140	65	38.1×1.65	23
2.0°	382.8	67	85	123	160	80	50.8*1.65	30
2.5°	389.2	76	100	123	180	B0	63.5x1.65	36.5
3.0°	519.5	B8	110	173	200	100	76.2*1.65	42
4.0°	591	99.5	150	179	220	100	101.62.11	47.5

aseptic mixproof valve manufacture

dimensies(mm)
DN	A	B	L	L1	D	H	S	DN	Gang(K)	M(DIN klem)
DN40	350.5	90	60	65	89	8	2971.5	41×1.5	23	21.5
DN50	384.1	103.B	74.5	85	123	8	29*1.5	53x1.5	30	21.5
DNE5	3928	113.5	91.5	100	123	8	41*1.5	70×2.0	36.5	28
DN80	523.5	138	108	120	173	8	70*2.0	85*2.0	47.5	28
DN100	533	152	127	150	173	8	85*2.0	104*2.0	47.5	28
3A
1.5°	349	900	56.8	65	B9	8	29*1.5	38.1×1.65	23	12.7
2.0°	382.8	103.8	72	85	123	8	291.5	50.8*1.65	30	12.7
2.5°	389.2	117	86	100	123	8	41*1.5	63.5x1.65	36.5	12.7
3.0°	519.5	125	99.9	110	173	8	53*1.5	76.2*1.65	42	12.7
4.0°	531	152	124.4	150	173	8	85*2.0	101.6*2.11	47.5	15.8

DZ4 enkelset mengbewysvalf:

Die DZ4 Mengbewys Enkelsetvalf is 'n pneumaties bedrywige setvalf wat 'n higiëniese en buigsaam ontwerp het, gebaseer op 'n bewese enkelsetvalfplatform. Dit is spesifiek ontwerp vir prosesse waarin twee verskillende vloeistowwe gelyktydig deur dieselfde valf vloei. Die valf verhoed nie net kruisverontreiniging tussen vloeistowwe nie, maar maak dit ook moontlik om die bedrywing daarvan maklik te ooreen te kyk. Dit word wydverspreid in die melkboerderij-, drank-, farmasie- en ander higiëniese bedrywighede gebruik.

Die DZ4-valf word vanaf 'n afstand met gekompreserde lug bedryf en is in sy standaardtoestand gewoonlik gesluit (NC). Dit word uitgerus met twee mini-tipe, normaal oop pneumatiese valve — een dien as 'n afvoervalf en die ander as 'n skoonmaakvalf vir CIP (Skoon-in-Plaas) toepassings.

Die klepstam is ontwerp met twee sluitingsringe, wat 'n lekkasiekamer tussen hulle skep. Indien interne lekking plaasvind, vloei die produk in die lekkasiekamer en word dit deur die afvoerklep afgevoer. Voordat die hoofklep oopgemaak word, kan die lekkasiekamer geskuif word om 'n higiëniese en veilige bedryf te verseker.

aseptic mixproof valve supplier

Tegniese data

Materiaal	Produkgedeeltes wat in aanraking kom met die produk	316L(1.4404)
	produkgedeeltes wat nie in aanraking kom met die produk nie	304(1.4301)
	Verskaf EN 102043.1B sertifikaat
Seël materiaal	Standaard	EPDM
	Opsie	NBR、FPM、Silicone
	Alle siggelmateriale voldoen aan FDA 177.2600
Temperatuur	Bedryfswerktemperatuur	-20-+135℃(EPDM)
	Steriliseringstemperatuur	150℃(Max 20min)
Pressure	Werkingdruk	0-5bar(standaard)
	Aanvaar hoë drukvereiste
	Beheer lugdruk	5~8bar
Oppervlak behandeling	Interne oppervlak	Ra≤0.8μm
	Buitenvlak	Korrelblasting
Verbinding	Verbindingsstandaard	gehegde einde:DIN 11850 reeks 2
		gesoldeerde einde: INCH buis standaard
	Verbindingsmetode: skerwing, draad, klem, flens
Opsie	Intelligente beheerder	24V GS
		1/2 elektromagnetiese klep
	Posisie sensor	24V GS
		2 NPN/PNP posisie sensor

aseptic mixproof valve details

DN	B	H	K	C	L	β	D	M(DIN klem)
DN40	296	109	90	25.2	65	30°	41×1.5	21.5
DN50	325.5	115	130	25.2	85	30°	53×1.5	21.5
DN65	352	128	130	25.2	90	30°	70×2.0	28
DNBO	422	137.5	195	25.2	110	30°	85*2.0	28
DN100	431	142.5	195	25.2	130	30°	104*2.0	28
Duim	B	H	K	C	L	β	BD (Buisdikte)	M(3A klem)
1.5°	296	109	90	25.2	65	30°	38.1×1.65	12.7
2.0°	325.5	115	130	25.2	85	30°	50.8*1.65	12.7
2.5'	331	122.5	130	25.2	90	30°	63.5×1.65	12.7
3.0°	418.5	130	195	25.2	100	30°	76.2*1.65	12.7
4.0°	431	142.5	195	25.2	130	30°	101.62.11	15.8