Kod valv campuran aseptik
Kawalan kebersihan bagi kepala kupang adalah direka khas untuk mengelakkan pencampuran cecair yang berbeza dalam garis proses higienik. Dengan struktur dua tempat duduk dan ruang bocor, ia memastikan pemisahan produk mutlak dan menawarkan pengesan bocor yang boleh dipercayai. Dibuat daripada keluli tahan karat gred tinggi seperti SS 316L, ia mematuhi piawaian kebersihan ketat seperti 3-A dan EHEDG. Kepala itu menyokong operasi CIP (Pembersihan-di-Tempat) tanpa gangguan proses, meningkatkan kecekapan pengeluaran secara signifikan. Pembinaannya yang kukuh, pemeliharaan mudah, dan kesesuaian dengan penguasaan menjadikannya pilihan terbaik bagi industri seperti makanan, minuman, susu, farmaseutikal, dan bioteknologi.
- Rangkuman
- Produk yang Dianjurkan
Penerangan Terperinci


① Kedudukan Katup: TERTUTUP
Tekanan udara kawalan: 0 bar pada sambungan L1 (langkah utama)
Tekanan udara kawalan: 0 bar pada sambungan L2 (langkah kepingan katup atas)
Tekanan udara kawalan: 0 bar pada sambungan L3 (langkah kepingan katup bawah)
Pemisahan dua media yang berbeza dipastikan.
Dalam kes bocor, produk akan dikeluarkan keluar melalui bilik bocor di bawah keadaan tanpa tekanan.
② Kedudukan Valv: BUKA
Tekanan udara kawalan: 6 bar pada sambungan L1 (langkah utama)
Cakera valv bawah terangkat, menutup bilik kebocoran.
Kedua-dua cakera valv berada dalam kedudukan terbuka.
Cakera valv atas dan bawah sepenuhnya dibuka relatif kepada satu sama lain, membenarkan aliran produk.
③ Membersihkan Kerusi Valv Atas
Tekanan udara kawalan: 6 bar pada sambungan L2 (langkah piringan valv atas)
Semasa proses pembersihan, piringan valv atas dinaikkan dengan langkah yang boleh disesuaikan (langkah plis harus ditetapkan dengan sesuai).
Kerusi valv, segel piringan valv, kawasan selang, dan paip pelepasan kebocoran dibersihkan secara menyeluruh.
④Pembersihan kerusi bawah melalui kasing valv. Tekanan udara kawalan 6 bar pada sambungan L3. Piringan valv bawah dinaikkan semasa prosedur pembersihan. Kerusi valv, segel piringan valv, dan selang, serta paip pelepasan kebocoran dibersihkan secara menyeluruh.
Fungsi asas siri FH8:
① Kedudukan vana: TUTUP
Tekanan udara kawalan: 0 bar
Sambungan: Pemisahan dua media musuh
Rembesan (jika ada): Dibimbing keluar melalui kamar rembesan dalam keadaan tanpa tekanan.
②Kedudukan Valv: BUKA
Tekanan Udara Kawalan: 6 bar pada sambungan L
Cakera valv bawah terangkat, menutup bilik kebocoran.
Kedua-dua cakera valv berada dalam kedudukan "buka".
Kedudukan valv atas dan bawah terbuka, membenarkan aliran di antara dua saluran.
Operasi katup campuran dasar tangki FH4
①Penyahkutan kebocoran dalaman
Tekanan udara kawalan: 0 bar pada sambungan L1 (langkah utama)
Tekanan udara kawalan: 0 bar pada sambungan L2 (langkah cakera katup atas)
Tekanan udara kawalan: 0 bar pada sambungan L3 (langkah cakera katup bawah)
Dua media yang berbeza dipisahkan.
Sebarang kebocoran, jika berlaku, akan dikeluarkan keluar melalui kamar kebocoran dalam keadaan tanpa tekanan.
②Status Valap: Terbuka
Tekanan Udara Kawalan: 6 bar pada sambungan L1
Cakera valap bawah terangkat dan menutup kamar kebocoran.
Kedua-dua cakera valv berada dalam kedudukan "buka".
Laluan aliran atas dan bawah terbuka dan saling bersambung.
③Membasuh Kaviti Rembesan Paip dan Valv
Kawalan tekanan udara: 6 bar pada sambungan L2
Semasa proses pembersihan, cakera valv atas dinaikkan dengan jarak langkah yang boleh disesuaikan (impuls)
Tetapkan jarak langkah mengikut keperluan pembersihan
Kursi valv, segel cakera valv, kawasan selang, dan paip rembesan/pembuangan semua dibersihkan dengan berkesan
④Membasuhong ruang kebocoran tangki dan katup
Kawalan tekanan udara: 6 bar pada sambungan L3
Semasa proses pembersihan, diska katup bawah dinaikkan
Tapak katup, segel diska katup, kawasan selang, dan paip kebocoran/pelupusan dibersihkan dengan teliti
Matriks katup dua tempat duduk AVM memastikan penaat setia kepada keperluan higienik dan aseptik kilang.
Pabrik mampu membentuk sistem katup multi-arah sepenuhnya secara automatik.
Matriks katup menyokong operasi cekap proses pengeluaran moden dan kitaran pembersihan CIP/SIP, memaksimumkan penggunaan bengkel dan mengoptimumkan kecekapan kos.
Katup dua tempat memastikan pemisahan produk yang boleh dipercayai dan mengelakkan pencemaran silang.
Sila rujuk kepada gambar untuk maklumat lanjut.
Data teknikal
Bahan | Ceraian produk Contaot | 316L(1.4404) |
bahagian produk tiada hubung | 304(1.4301) | |
Sediakan sijil EN 102043.1B | ||
Bahan Segel | Piawaian | EPDM |
Pilihan | NBR\FPMSilicone | |
Semua bahan segel mematuhi FDA 177.2600 | ||
Suhu | Suhu kerja berjalan | -20~+135℃(EPDM) |
Suhu sterilisasi | 150℃ (Maksimum 20min) | |
Tekanan | Tekanan Operasi | 0-5bar |
Menerima keperluan tekanan tinggi | ||
Kawalan tekanan udara | 6~8bar | |
Rawatan permukaan |
Permukaan dalaman | Ra≤0.8μm |
Permukaan luar | Pembaziran pasir | |
Sambungan | Piawaian penyambungan | tamat las:DIN 11850 siri 2 |
las pada:piawaian paip INCH | ||
Kaedah penyambungan:las 、benang 、clamp 、flange | ||
Pilihan | Kawalan inteligent | 24V DC |
kawalan elektromagnet 1/3 | ||
Penyensor kedudukan |
24V DC | |
penyensor kedudukan 2/3/4 NPN/PNP |
Siri FH7 campuran tidak terbukti
dimensi (mm) | ||||||||||
DN | A | B | L | L1 | D | H | S | DN | Jarak tempuh(K) | M(DIN) |
DN40 | 350.5 | 90 | 60 | 65 | 89 | 8 | 29*1.5 | 41×1.5 | 23 | 21.5 |
DN50 | 384.1 | 103B | 74.5 | 85 | 123 | B | 29*1.5 | 53x1.5 | 30 | 21.5 |
DN65 | 392.8 | 1135 | 91.5 | 100 | 123 | B | 41*1.5 | 70×2.0 | 36.5 | 28 |
DNB0 | 523.5 | 138 | 108 | 120 | 179 | 8 | 70*2.0 | 85*2.0 | 47.5 | 28 |
DN100 | 533 | 152 | 127 | 150 | 173 | 8 | 85*2.0 | 104*2.0 | 47.5 | 28 |
3A | ||||||||||
1.5° | 349 | 90 | 56.8 | 65 | 89 | B | 291.5 | 38.1×1.65 | 23 | 12.7 |
2.0' | 382.8 | 103.B | 72 | 85 | 123 | B | 29*1.5 | 50.8*1.65 | 30 | 12.7 |
2.5' | 389.2 | 117 | 86 | 100 | 123 | 8 | 41*1.5 | 63.5×1.65 | 36.5 | 12.7 |
3.0' | 519.5 | 125 | 99.9 | 110 | 173 | 8 | 53*1.5 | 76.2*1.65 | 42 | 12.7 |
4.0° | 531 | 152 | 124.4 | 150 | 173 | B | 85*2.0 | 101.6*2.11 | 47.5 | 15.8 |
Siri kicap campuran dasar tangki FH4
dimensi (mm) | ||||||||
DN | A | L | L1 | D | S | K | DN | Stoke(K) |
DN40 | 350.5 | 59.5 | 65 | 83 | 140 | 65 | 41×1.5 | 23 |
DN50 | 384.1 | 68.5 | 85 | 123 | 160 | 80 | 53×1.5 | 30 |
DN65 | 392.2 | 83 | 100 | 123 | 180 | 80 | 70×2.0 | 36.5 |
DNBO | 523.5 | 90 | 120 | 173 | 200 | 100 | 85*2.0 | 47.5 |
DN100 | 533 | 95.5 | 150 | 173 | 220 | 100 | 104*2.0 | 47.5 |
3A | ||||||||
1.5° | 348 | 58 | 65 | 83 | 140 | 65 | 38.1×1.65 | 23 |
2.0° | 382.8 | 67 | 85 | 123 | 160 | 80 | 50.8*1.65 | 30 |
2.5° | 389.2 | 76 | 100 | 123 | 180 | B0 | 63.5x1.65 | 36.5 |
3.0° | 519.5 | B8 | 110 | 173 | 200 | 100 | 76.2*1.65 | 42 |
4.0° | 591 | 99.5 | 150 | 179 | 220 | 100 | 101.62.11 | 47.5 |
dimensi (mm) | ||||||||||
DN | A | B | L | L1 | D | H | S | DN | Jarak tempuh(K) | M(Klek DIN) |
DN40 | 350.5 | 90 | 60 | 65 | 89 | 8 | 2971.5 | 41×1.5 | 23 | 21.5 |
DN50 | 384.1 | 103.B | 74.5 | 85 | 123 | 8 | 29*1.5 | 53x1.5 | 30 | 21.5 |
DNE5 | 3928 | 113.5 | 91.5 | 100 | 123 | 8 | 41*1.5 | 70×2.0 | 36.5 | 28 |
Dn80 | 523.5 | 138 | 108 | 120 | 173 | 8 | 70*2.0 | 85*2.0 | 47.5 | 28 |
DN100 | 533 | 152 | 127 | 150 | 173 | 8 | 85*2.0 | 104*2.0 | 47.5 | 28 |
3A | ||||||||||
1.5° | 349 | 900 | 56.8 | 65 | B9 | 8 | 29*1.5 | 38.1×1.65 | 23 | 12.7 |
2.0° | 382.8 | 103.8 | 72 | 85 | 123 | 8 | 291.5 | 50.8*1.65 | 30 | 12.7 |
2.5° | 389.2 | 117 | 86 | 100 | 123 | 8 | 41*1.5 | 63.5x1.65 | 36.5 | 12.7 |
3.0° | 519.5 | 125 | 99.9 | 110 | 173 | 8 | 53*1.5 | 76.2*1.65 | 42 | 12.7 |
4.0° | 531 | 152 | 124.4 | 150 | 173 | 8 | 85*2.0 | 101.6*2.11 | 47.5 | 15.8 |
Valve DZ4 kerusi tunggal bukti-campuran:
Valve Kerusi Tunggal DZ4 Anti-Campur adalah valve kerusi yang dikuasakan secara pneumatik dengan reka bentuk yang higienik dan fleksibel, berdasarkan platform valve kerusi tunggal yang terbukti. Ia direka khas untuk proses di mana dua cecair yang berbeza mengalir melalui valve yang sama secara serentak. Valve ini tidak hanya mencegah pencemaran saling antara cecair tetapi juga membolehkan pemantauan mudah operasi valve tersebut. Ia digunakan secara meluas dalam industri susu, minuman, farmaseutikal, dan lain-lain dalam bidang higienik.
Valve DZ4 dikawal dari jauh menggunakan udara terkompresi dan pada keadaan asalnya adalah tertutup (NC). Ia dilengkapi dengan dua valve pneumatik jenis mini — satu berfungsi sebagai valve pengecam dan yang lain sebagai valve pembersihan untuk aplikasi CIP (Pembersihan-di-Tempat).
Batang kicap direka dengan dua cincin penutup, yang membentuk bilik kebocoran di antara mereka. Dalam kes terjadi kebocoran dalaman, produk akan mengalir ke dalam bilik kebocoran dan dikeluarkan melalui kicap penyedotan. Sebelum membuka kicap utama, bilik kebocoran boleh dibersihkan untuk memastikan operasi yang higienik dan selamat.
Data teknikal
Bahan | Bahagian produk berhubung | 316L(1.4404) |
bahagian produk tiada hubung | 304(1.4301) | |
Sediakan sijil EN 102043.1B | ||
Penutup bahan | Piawaian | EPDM |
Pilihan | NBR、FPM、Silicone | |
Semua bahan segel mematuhi FDA 177.2600 | ||
Suhu | Suhu kerja berjalan | -20-+135℃(EPDM) |
Suhu pasterisasi | 150℃ (Maksimum 20min) | |
Tekanan | Tekanan Operasi | 0-5bar(stANDARD) |
Menerima keperluan tekanan tinggi | ||
Kawalan tekanan udara | 5~8bar | |
Permukaan rawatan | Permukaan dalaman | Ra≤0.8μm |
Permukaan luar | Pembaziran pasir | |
Sambungan | Piawaian penyambungan | tamat las:DIN 11850 siri 2 |
hujung las:INCH paip piawai | ||
Kaedah penyambungan: penyuduan, benang, penjepit, fleng | ||
Pilihan | Berintelek pengawal | 24V DC |
1/2 katup elektromagnetik | ||
Posisi penjana Imej | 24V DC | |
2 pengesan kedudukan NPN/PNP |
DN | B | H | K | C | L | β | D | M(Klek DIN) |
DN40 | 296 | 109 | 90 | 25.2 | 65 | 30° | 41×1.5 | 21.5 |
DN50 | 325.5 | 115 | 130 | 25.2 | 85 | 30° | 53×1.5 | 21.5 |
DN65 | 352 | 128 | 130 | 25.2 | 90 | 30° | 70×2.0 | 28 |
DNBO | 422 | 137.5 | 195 | 25.2 | 110 | 30° | 85*2.0 | 28 |
DN100 | 431 | 142.5 | 195 | 25.2 | 130 | 30° | 104*2.0 | 28 |
Inci | B | H | K | C | L | β | OD | M(3A penjepit) |
1.5° | 296 | 109 | 90 | 25.2 | 65 | 30° | 38.1×1.65 | 12.7 |
2.0° | 325.5 | 115 | 130 | 25.2 | 85 | 30° | 50.8*1.65 | 12.7 |
2.5' | 331 | 122.5 | 130 | 25.2 | 90 | 30° | 63.5×1.65 | 12.7 |
3.0° | 418.5 | 130 | 195 | 25.2 | 100 | 30° | 76.2*1.65 | 12.7 |
4.0° | 431 | 142.5 | 195 | 25.2 | 130 | 30° | 101.62.11 | 15.8 |