မှုန့်များနှင့် မှုန့်စုပ်များ သယ်ဆောင်ရာတွင် လည်ပတ်သော ဖေါက်ပေါက်ခေါင်းတံ၏ လုပ်ဆောင်ချက်များ

ရိုတာရီ ဖောင်းလေး၏ အဓိက လုပ်ဆောင်ချက်များ - လေအပိုင်းအစ ပိတ်ခြင်း၊ တိကျသော ပမာဏ သတ်မှတ်ခြင်းနှင့် ဖိအား ခွဲခြားထားခြင်း

ဖိအား ကွာခြားမှု ၁.၅ ဘာ အထိ ထိန်းသိမ်းရာတွင် ရိုတာရီ ဖောင်းလေးများသည် တိကျသော လေအပိုင်းအစ ပိတ်ခြင်းအဖြစ် အသုံးပြုသည်

ရိုတာရီ ဗာလ်ဖ်များသည် ပန်းကြောင်းအားဖြင့် ပို့ဆောင်ရေးစနစ်များတွင် အရေးကြီးသော လေပိတ်ခါးဝများအဖြစ် အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတို့သည် လုပ်ငန်းစဉ်ဇုန်များကြားတွင် ဖိအားခြားနားချက်များကို ၁.၅ ဘာ (bar) အထိ ပိတ်ထားနိုင်ပါသည်။ ၎င်းတို့၏ လှည့်ပတ်နေသော ရိုတာအိတ်များသည် အစဉ်လိုက်ဖြစ်ပြီး ခဏတာသာ ရှိသော အခန်းများကို ဖွဲ့စည်းပေးပြီး လေဖိအားများ သို့မဟုတ် အိုင်ဗာကူးမ်လိုင်းများမှ လေထုအခြေအနေများကို ခွဲထုတ်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် စနစ်၏ အသုံးဝင်မှုကို ထိခိုက်စေခြင်းမရှိဘဲ ပစ္စည်းများကို အဆက်မပြတ် ပို့ဆောင်ပေးနိုင်ပါသည်။ ဤလေပိတ်ခါးဝလုပ်ဆောင်ချက်သည် မှုန့်များကို ထိန်းသိမ်းခြင်း၊ စွမ်းအင်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု ကောင်းမွန်ခြင်းနှင့် စီမံကုန်းများတွင် အိုင်ဗာကူးမ်အား ထိန်းသိမ်းခြင်းကဲ့သို့သော အသုံးပျော်များတွင် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ရိုတာ၏ လှည့်နှုန်းများကို နှေးကွေးစေခြင်း (RPM ၂၀ အောက်) ဖြင့် လေပါးလွင်မှုကို လျှော့ချကာ ပိတ်ထားမှုကို အကောင်းမွန်ဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးပါသည်။ အသုံးပျော်အတွက် သင့်လျော်စွာ ရွေးချယ်ထားသော ယူနစ်များသည် စနစ်၏ စုစုပေါင်းလေစီးဆင်းမှု၏ ၀.၅% ထက် နည်းသော လေယိမ်းမှုကိုသာ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

ဖြည့်သွင်းမှုအချိုးများ ပြောင်းလဲနေစဉ် မှန်ကန်သော မှုန့်နှင့် မှုန့်ကြီးများ၏ ထုတ်လွှတ်မှုနှုန်းများကို ထိန်းညှိခြင်း

ရိုတာရီ ဗာလ်ဖ်များသည် ရိုတာ၏ အမြန်နှုန်းကို ထုတ်လွှင့်မှုပမုဏ်နှင့် တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်ခြင်းဖြင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပမုဏ်တိက်မှုကို ပေးစေပါသည်။ အော်ပရေတာများသည် RPM ကို ညှိခြင်းဖြင့် ဟောပ်ပါ အဆင့်များ ပြောင်းလဲနေသည့်အခါတွင်ပါ စီးဆင်းမှု တည်ငြိမ်မှုကို ±၂% အတွင်းတွင် ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ ရှစ်ခုပါသော ဗိန်းများပါသော ရိုတာများသည် ခုနစ်ခုပါသော ဗိန်းများပါသော ရိုတာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် ပိုမိုချောမွေ့သော ပစ္စည်း အကူအညီပေးမှုနှင့် ပုလ်စ်စေးရှိမှု လျော့နည်းမှုကို ပေးစေပါသည်— ဤသည်မှာ မုန့်မှုန့် သို့မဟုတ် ပေါလီမာ ပေလက်များကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် အထူးအကျေးဇူးပုဒ်ဖြစ်ပါသည်။ စိုထုံးပစ္စည်းများအတွက် ရေအားသုံးပါဝါ ၂၀% ထက်ပိုမိုမှုန်းသည့်အခါ အဆင့်ဆင့် စီစဥ်ထားသော ပေါက်ကွဲမှု ပုံစံများသည် တံတားတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရာတွင် အထောက်အကူပေးပါသည်။ ထို့အပေါ်အခြေခံ၍ မွေးစားမှုများ သို့မဟုတ် ထုပ်ပိုးရေးလိုင်းများသို့ ပစ္စည်းများကို တစ်သေးတည်းဖြင့် ထည့်သွင်းနိုင်ပါသည်။

ရိုတာရီ ဗာလ်ဖ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကျိုးသက်ရောက်စေသော လုပ်ဆောင်မှု အခြေခံများ

ရိုတာ–ဟော့စ်င်း အကွာအဝေး၊ အဖျားအမြန်နှုန်းနှင့် ပေါက်ကွဲမှု ပုံစံများ၏ ရေယိုစိမ်မှုနှင့် ပစ္စည်း၏ အရည်အသွေးကို အကျိုးသက်ရောက်မှု

ရိုတာ–ဟောင့်စ်အကွာအဝေးသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပိတ်မိခြင်းစွမ်းရည်နှင့် ပစ္စည်း၏ ဖွဲ့စည်းမှု မှန်ကန်မှုတို့ကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် အဓိက အချက်ဖြစ်ပါသည်။ ၀.၀၅–၀.၁၅ မီလီမီတာ အကွာအဝေးသည် လေယိုစေမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေပြီး ဖိအားကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် အမှုဏ်များ၏ ပျက်စီးမှုကို ရှောင်ရှားပေးပါသည်။ ၀.၂ မီလီမီတာထက် ပိုမိုကြီးမှုသည် လေစနစ်များတွင် ဖိအားဆုံးရှုံးမှု ၁၅% အထိ ဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။ အနုတ်အမြန်နှုန်းကို ညီမျှစေရန် လိုအပ်ပါသည်— ၀.၅ မီတာ/စက္ကန်းထက် နိမ့်သည့် အမြန်နှုန်းများသည် ပေါ့ပါးသည့် အမှုဏ်များကို ကာကွယ်ပေးပြီး အမြန်နှုန်းများ မြင့်လာပါက ဟောင့်စ်များ၏ မျက်နှာပုံများပေါ်တွင် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ပွန်းပဲမှုကို ဖြစ်စေပါသည်။ ပေါက်ကွဲမှု ပုံစံသည် ပြည့်စေခြင်း စွမ်းရည်နှင့် ပိုမိုမျှဝေမှု အန္တရာယ်ကို သက်ရောက်မှုရှိပါသည်— နက်သည့် ပေါက်ကွဲမှုများသည် စွမ်းအားကို မြင့်တင်ပေးသော်လည်း ပစ္စည်းများကို ကောင်းစွာ မှန်ကန်စွာ ထုတ်ပေးနိုင်ခြင်း မရှိနိုင်ပါသည်။ ချိုင်းနှိုင်းမှု ဒီဇိုင်းများသည် ကူးစက်မှုများရှိသည့် မှုဏ်များအတွက် ထုတ်လုပ်မှုကို မြင့်တင်ပေးပါသည်။ အဆုံးပိုင်းပိတ်ထားသည့် ပေါက်ကွဲမှုများသည် ဖွဲ့စည်းမှုများရှိသည့် ပစ္စည်းများကို ကျွန်ုပ်တို့ ကိုင်တွယ်သည့်အခါ အဖွင့်ပုံစံများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အမှုဏ်များ၏ ပျက်စီးမှုကို ၃၀% အထိ လျော့နည်းစေပါသည်။

ပိုက်ကွန်းပါသည့် ရိုတာများနှင့် ပိုက်ကွန်းမပါသည့် ရိုတာများ— အလွန်သေးငယ်သည့် မှုဏ်များအတွက်နှင့် ပွန်းပဲမှုဖြစ်စေသည့် မှုဏ်များအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုများ

Vaned rotors သည်လွတ်လပ်စွာစီးဆင်းသောမှုန့်များအတွက်တိကျသောတိုင်းတာမှုကိုပေးသည်၊ သို့သော် ၅၀ micron အောက်ရှိအရည်ဖြစ်သောအမှုန်များကယိုစိမ့်မှုဖြစ်နိုင်ခြေကိုတိုးစေသည်။ သူတို့ရဲ့ အချွန်ကွန်တွေဟာလည်း သဲလိုမျိုး ချွန်ထက်တဲ့ အမှုန်တွေနဲ့ သုံးဆ ပိုမြန်မြန် ယိုယွင်းပျက်စီးစေပါတယ်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနဲ့ vaneless rotors တွေဟာ ကျစ်လစ်တဲ့ အိတ်အိတ် တည်ဆောက်မှုကနေ ဓားချပ်စီးဆင်းမှုကို ဖယ်ရှားပေးပြီး သတ္တုလုပ်ငန်းမှာ ထိန်းသိမ်းမှု ကြိမ်နှုန်းကို ၄၀% လျှော့ချပေးတယ်။ ဒါပေမဲ့ ၎င်းတို့ဟာ ပေါ့ပါးတဲ့ ပစ္စည်းတွေနဲ့အတူ ၂၀% အထိကို ထုထည် ထိရောက်မှုကို စတေးတယ်။ hygroscopic အမှုန့်များအတွက် (> ၁၅% စိုထိုင်းဆ) အထူး rotor ကို coatings များကိုအကျိုးရှိစွာပုံမှန်တည်ဆောက်မှုနှင့်အတူထိရောက်စွာကာကွယ်ထိန်းသိမ်း

ပစ္စည်းအားထိန်းချုပ်သော Rotary Valve ရွေးချယ်မှုဆိုင်ရာ စံသတ်မှတ်ချက်များ

အမှုန်အရွယ်အစားဖြန့်ဖြူးမှု, စိုထိုင်းဆ (> 20% ကို 42% ဖြင့်သက်တမ်းကိုလျှော့ချ) နှင့် abrasiveness သော့ချက်ရွေးချယ်မှုမောင်းနှင်သူအဖြစ်

မှန်ကန်သော ရိုတေးရီး ဖောင်းဖောင်း (rotary valve) ကို ရွေးချယ်ရာတွင် ပစ္စည်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို အသေအခဲ စိစိမ့်စိစိမ့် အကဲဖြတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ မှုန်မှုန်အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုသည် ပိတ်မိမှု ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ထိန်းချုပ်ပေးပါသည်။ အလွန်သေးငယ်သော မှုန်မှုန်များ (<50 µm) သည် ရိုတေးရီး ရိုတာနှင့် ဟော့စ်အကြား အကွာအဝေးကို အသုံးချ၍ ရေစိုမှု ပေါက်ကွဲမှုကို မြင့်တက်စေပါသည်။ အလွန်ကြီးမားသော မှုန်မှုန်များ (>10 mm) သည် ပေါက်ကွဲမှု အန္တရာယ်ကို မြင့်တက်စေပါသည်။ စိုထောင်မှု ပမာဏ ၂၀% ထက် ပိုများပါက သေးငယ်သော သံချေးတက်မှုကို မြန်ဆန်စေပြီး ကပ်နေမှုကို မြင့်တက်စေကာ အသုံးပြုနေသော ကာလကို ၄၂% အထ do လျော့နည်းစေပါသည်။ ဤရလဒ်များကို အများပြားသော အမြဲတမ်း ကုန်ပစ္စည်း ကုန်သွယ်မှု လေ့လာမှုများတွင် အတည်ပြုထားပါသည်။ အနှစ်သာရ အားနည်းမှု (Abrasiveness) ကို Mohs အများအကျေး အဆင့်ဖြင့် တိုင်းတာပါသည်။ ၃.၅ အထက် ရရှိသော ပစ္စည်းများအတွက် သံမဏိ အမြဲတမ်း ခိုင်မာသော ဟော့စ်များ သို့မဟုတ် ကေရာမစ် အထ покရီးတင် ရိုတာများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့အပြင် အချိန်ကြာမှု၊ ဖိအား ခွဲခြားမှု အတိမ်အနက်နှင့် စနစ်၏ စုစုပေါင်း အသုံးပြုနေသော အချိန်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် အဆိုပါ အချက်များသည် အသုံးပြုမှု အတိမ်အနက် ဆုံးဖြတ်ချက်များတွင် မဖြစ်မနေ ထည့်သွင်းစဥ်းစားရမည့် အချက်များ ဖြစ်ပါသည်။

အမြဲတမ်း ကုန်ပစ္စည်းများ ကို ကုန်သွယ်မှု လုပ်ငန်းများတွင် ရိုတေးရီး ဖောင်းဖောင်းများ၏ အရေးကြီးသော စက်မှုလုပ်ငန်း အသုံးပြုမှုများ

ရိုတေးရီး ဖောင်းဖောင်းများသည် ထိန်းချုပ်ထားသော ခြောက်သော အမြဲတမ်း ကုန်ပစ္စည်းများ ကို ကုန်သွယ်မှု လုပ်ငန်းများပေါ်တွင် မှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်း...... ဆီမင့် ထုတ်လုပ်မှု , ၎င်းတို့သည် silo များ၊ conveyor များနှင့် လေအားလိုင်းများအကြား တိကျစွာလွှဲပြောင်းနိုင်ပြီး ဖိအားကို ၁.၅ ဘားအထိ ထိန်းထားနိုင်သည်။ အစားအစာ ထုတ်လုပ်ရေး စက်ရုံတွေဟာ သူတို့ရဲ့ သန့်ရှင်းရေး စနစ်ကို အခြေခံပြီး ပါဝင်ပစ္စည်း ပမာဏကို မွှေစက်များနဲ့ ထုပ်ပိုးရေး စနစ်များထဲ ထပ်ခါတလဲလဲ ထည့်သွင်းရပါတယ်။ ဓာတ်ပြုနိုင်သော သို့မဟုတ် အန္တရာယ်ရှိသည့် အခဲများကို ဘေးကင်းစွာ ကိုင်တွယ်နိုင်ရန် ဓာတုပစ္စည်း ထုတ်လုပ်သူများက ပေါက်ကွဲမှု ကင်းမဲ့သော အမျိုးအစားများကို အသုံးပြုကြသည်။ ပလပ်စတစ်ပြန်သုံးတဲ့နေရာမှာ လည်ပတ်တဲ့ အဆို့ရှင်တွေက လေမဝင်အောင် အချပ်ပြားတွေကို အပြင်ကို ထုတ်လွှင့်ပေးတဲ့ စက်ထဲကို ပုံမှန်ပို့ပေးတယ်။ စိုက်ပျိုးရေးလုပ်ငန်းများတွင် စပါးများကို သိုလှောင်ရာမှ စပါးပြုပြင်ရေးကိရိယာသို့ စံချိန်ကိုက်ထုတ်ပေးရန် ၎င်းတို့အပေါ် မှီခိုရသည်။ ၎င်းတို့သည် အမှုန်ကောက်ခံရေးစနစ်များတွင်လည်း အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ကြပြီး စိစစ်ခြင်း စက်ဝန်းများအတွင်း ဖိအားတည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ ဒီလုပ်ဆောင်ချက်အားလုံးမှာ လည်ပတ်မှု ဗို့အားတွေဟာ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ထိရောက်မှု၊ ထုတ်ကုန် အရည်အသွေးနဲ့ လုပ်ငန်းစဉ် ဆက်တိုက်ဖြစ်မှုကို အဆင့်တွေကြားမှာ စိတ်ချရပြီး ယိုစိမ့်မှုဒဏ်ခံနိုင်တဲ့ ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုကို ထောက်ပံ့ပေးခြင်းနဲ့ ထောက်ပံ့ပေးတယ်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး: လေဖိအားစနစ်များတွင် လည်ပတ်သော အဆို့ရှင်၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်ကဘာလဲ?

A: ပန်းကန်ခွက်စနစ်များတွင် ရိုတေးရီး ဖောင်းအော် (rotary valve) ၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ လေအော် (airlock) အဖြစ် အသုံးပြုခြင်းဖြစ်ပြီး စနစ်၏ အသုံးဝင်မှုကို ထိခိုက်စေခြင်းမရှိဘဲ လုပ်ငန်းစဉ်ဇုန်များအကြား ပစ္စည်းများကို အဆက်မပြတ် ပို့ဆောင်ပေးနိုင်ရန်အတွက် ဖိအားခြားနားမှုများ (bar 1.5 အထိ) ကို ထိန်းသိမ်းပေးခြင်းဖြစ်သည်။

Q: ရိုတေးရီး ဖောင်းအော် (rotary valve) ၏ ရိုတာအမြန်နှုန်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်သို့သြဇာမြောက်စေသနည်း။

A: ရိုတာအမြန်နှုန်းသည် ထုတ်လွှင့်မှုပမုဏ်းနှင့် စီးဆေးမှုတည်ငြိမ်မှုကို တိုက်ရိုက်သြဇာမြောက်စေသည်။ RPM ကို ညှိခြင်းဖြင့် ဖြည့်သွင်းမှုအချိုးများ ပြောင်းလဲနေသည့်အခါတွင်ပါ တိကျသော အ объем တိုင်းတာမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။

Q: ခုနစ်ခုအစား ရှစ်ခုပါသော ရိုတာအများအားဖြင့် ခုနစ်ခုပါသော ရိုတာများကို အသုံးပြုခြင်း၏ အကျေးဇူးများမှာ အဘယ်နည်း။

A: ရှစ်ခုပါသော ရိုတာများသည် ပစ္စည်းများ၏ ပိုမိုချောမွေ့သော အပြောင်းအလဲများနှင့် ပုလ်သော စီးဆေးမှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် မုန့်မှုန်များ သို့မဟုတ် ပေါ်လီမာ ပေလက်များကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် အထူးထိရောက်မှုရှိပါသည်။

Q: ပစ္စည်းများ၏ စိုထိုင်းမှုပမုဏ်းသည် ရိုတေးရီး ဖောင်းအော် (rotary valve) ရွေးချယ်မှုကို မည်သို့သြဇာမြောက်စေသနည်း။

A: စိုထိုင်းမှုပမုဏ်း ၂၀% အထက်ရှိသော ပစ္စည်းများသည် သေးငယ်သော အစိုဓာတ်ကြောင့် သေးငယ်သော အစိုဓာတ်ကြောင့် သေးငယ်သော အစိုဓာတ်ကြောင့် သေးငယ်သော အစိုဓာတ်ကြောင့် သေးငယ်သော အစိုဓာတ်ကြောင့် သေးငယ်သော အစိုဓာတ်ကြောင့် သေးငယ်သော အစိုဓာတ်ကြောင့် သေးငယ်သော အစိုဓာတ်ကြောင့် သေးငယ်သော အစိုဓာတ်ကြောင့် သေးငယ်သော အစိုဓာတ်ကြောင့် သေးငယ်သော အစိုဓာတ်ကြောင့် သေးငယ်သော အစိုဓာတ်ကြောင့် သေးငယ်သော အစိုဓာတ်ကြောင့် ...... အသုံးပြုမှုကာလကို ၄၂% ခန့် လျော့နည်းစေသည်။

Q: ရိုတေးရီး ဖောင်းအော် (rotary valve) များ၏ စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အသုံးများသော အသုံးပြုမှုများမှာ အဘယ်နည်း။

က: ရောတေးရီ ဗာလ်ဖ်များကို စီမင့်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အစားအသောက် စီမံခန့်ခွဲမှု၊ ဓာတုဆိုင်ရာ ထုတ်လုပ်မှု၊ ပလပ်စတစ်များ ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းနှင့် စိုက်ပျိုးရေး လုပ်ငန်းများတွင် ပစ္စည်းများကို တိကျစွာ ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် ဖိအား ခွဲခြားခြင်းအတွက် အသုံးများပါသည်။