EN
Higieniczny ręczny zawór motylicowy
Zawór motylkowy sanitarne jest kompaktowym i higienicznym urządzeniem do sterowania przepływem, szeroko stosowanym w przemyśle spożywczym, napojów, mleczarskim i farmaceutycznym. Posiada dysk, który obraca się wewnątrz korpusu zaworu, co umożliwia szybkie zamykanie lub regulację przepływu. Dostępne są opcje działania ręcznego lub zautomatyzowanego, oferując doskonałą wydajność szczelności, łatwe czyszczenie (zgodne z CIP/SIP) oraz niską stratę ciśnienia. Jest idealny dla zastosowań wymagających niezawodnej, higienicznej i efektywnej kontroli płynów.
- Przegląd
- Polecanie produkty
Szczegółowy opis
Sanitary Butterfly Valve – Rozwiązanie do sterowania przepływem w warunkach higienicznych
Sanitary butterfly valve to urządzenie do sterowania przepływem z dyskowym elementem zamykającym (tarczą motylkową), który obraca się wokół własnej osi wewnątrz korpusu zaworu, aby otworzyć, zamknąć lub regulować przepływ. Projektowane dla zastosowań higienicznych, te zawory są szeroko stosowane w przemyśle mleczarskim, napojów, farmaceutycznym i spożywczym tam, gdzie środowiska czyste-in-place (CIP) i sterylne są kluczowe.
Zazwyczaj zawór działa z kątem obrotu mniejszym niż 90°, co umożliwia szybkie i wydajne działanie. Montaż reduktora śrubowego umożliwia samo blokowanie oraz precyzyjne pozycjonowanie dysku, co poprawia kontrolę i niezawodność szczelności nawet pod niskim ciśnieniem.
Główne zalety higienicznych zaworów motylkowych obejmują:
Szybka i Łatwa Operacja
Niska oporność cieczy i spadek ciśnienia
Prosty, kompaktowy i lekki projekt
Wybitna wydajność szczelna przy niskich ciśnieniach
Idealne do częstego działania i transportu zawiesin
Opcjonalna ręczka manualna lub aktuator do automatyzacji
W zastosowaniach przemysłowych wymagających większej oporności na ciśnienie i temperaturę, zawory motylkowe są wykonywane z ciał z stalą carbonową i dyskami z metalowymi pieczęciami, zastępując tradycyjne spinki gumowe. Te wysokowydajne zawory motylkowe są powszechnie stosowane w systemach dymnych, kanałach dymowych oraz rurociągach gazowych.
Parametry
| Dane techniczne | ||
| Materiał | Części produkcyjne w kontakcie | 304L/316L(1.4307/1.4404)wykute |
| części produkcyjne bez kontaktu | 304(1.4301) | |
| Podaj certyfikat EN 10204 3.1B | ||
| Materiał pieczęci | standard | EPDM |
| opcja | FPM ，Silikon ，Nr | |
| Wszystkie materiały pieczęci spełniają wymagania FDA 177.2600 | ||
| Temperatura | Temperatura pracy | -20-+135 ℃ (EPDM ) |
| Temperatura sterylizacji | 150℃ (MAX 20min) | |
| Ciśnienie | Ciśnienie robocze | 0~10bar |
| Ciśnienie powietrza sterującego | 5~8bar | |
| Obróbka powierzchniowa | Powierzchnia wewnętrzna | R ≤ 0.8μ m |
| Powierzchnia zewnętrzna | R ≤ 1.6μ m | |
| Połączenie | Standard połączenia | sklejone końce: DlN11850 seria 0 ，2 |
| sklejony koniec:rurka calowa standard | ||
| Metoda połączenia: spawanie, gwint 、szpara, flansa | ||
| Opcja | inteligentny kontroler | 24V DC |
| 1/2 zaczep elektromagnesowy | ||
| Czujnik Pozycyjny | 24V DC | |
| 2 czujniki pozycyjne NPN/PNP | ||
Typ imadła z napędem ręcznym
Typ szprychowy wg normy DIN z sterowaniem ręcznym
| Rozmiar | A. | B | L | H |
| DN20 | 20 | 34 | 66 | 113.5 |
| DN25 | 26 | 50.5 | 66 | 113.5 |
| DN32 | 32 | 50.5 | 66 | 125.5 |
| DN40 | 38 | 50.5 | 68 | 132.5 |
| DN50 | 50 | 64 | 70 | 145 |
| DN65 | 66 | 91 | 72 | 163 |
| DN80 | 81 | 106 | 92 | 190 |
| DN100 | 100 | 119 | 98 | 210 |
| DN125 | 125 | 155 | 106 | 239 |
| DN150 | 150 | 183 | 120 | 288 |
SMS/3A/ISO standardowa śrubowa klamra z instrukcją obsługi
| Rozmiar | A. | B | L | H |
| 1” | 22.1 | 50.5 | 66 | 113.5 |
| 1.5” | 34.8 | 50.5 | 68 | 132.5 |
| 2” | 47.5 | 64 | 70 | 145 |
| 2.5” | 60.2 | 77.5 | 72 | 163 |
| 3” | 72.9 | 91 | 80 | 190 |
| 4” | 97.38 | 119 | 94 | 210 |
Typ spawany z manualną
Standard DIN połączenia spawalnego z instrukcją obsługi
| Rozmiar | A. | S | L | H | |
| Seria1 | Seria2 | ||||
| DN20 | 22 | 23 | 1.5 | 44 | 113.5 |
| DN25 | 28 | 29 | 1.5 | 44 | 113.5 |
| DN32 | 34 | 35 | 1.5 | 48 | 125.5 |
| DN40 | 40 | 41 | 1.5 | 48 | 132.5 |
| DN50 | 52 | 53 | 1.5 | 48 | 145 |
| DN65 | 70 | 2 | 50 | 163 | |
| DN80 | 85 | 2 | 56 | 190 | |
| DN100 | 104 | 2 | 60 | 210 | |
| DN125 | 129 | 2 | 70 | 239 | |
| DN150 | 154 | 2 | 80 | 288 | |
SMS/3A/ISO standardowe połączenie spawalne z instrukcją obsługi
| Rozmiar | A. | S | L | H |
| 1” | 25.4 | 1.25 | 44 | 113.5 |
| 1.5” | 38.1 | 1.25 | 48 | 132.5 |
| 2” | 50.8 | 1.25 | 48 | 145 |
| 2.5” | 63.5 | 1.5 | 50 | 163 |
| 3” | 76.2 | 1.6 | 56 | 190 |
| 4” | 101.6 | 2 | 60 | 210 |
Typ gwintowany z ręcznikiem
Gwintowany typ wg normy DIN z ręcznikiem
| Rozmiar | A. | B | L | H |
| DN20 | 20 | RD44*1/6 ” | 66 | 113.5 |
| DN25 | 26 | RD52*1/6 ” | 66 | 113.5 |
| DN32 | 32 | RD58*1/6 ” | 66 | 125.5 |
| DN40 | 38 | RD65*1/6 ” | 68 | 132.5 |
| DN50 | 50 | RD78*1/6 ” | 70 | 145 |
| DN65 | 66 | RD95*1/6 ” | 72 | 163 |
| DN80 | 81 | RD110*1/4 ” | 92 | 190 |
| DN100 | 100 | RD130*1/4 ” | 98 | 210 |
| DN125 | 125 | RD160*1/4 ” | 106 | 239 |
| DN150 | 150 | RD190*1/4 ” | 120 | 288 |
SMS standard z wątkiem ręcznym
| Rozmiar | A. | B | L | H |
| SMS25 | 22.5 | RD40*1/6 ” | 66 | 113.5 |
| SMS38 | 35.5 | RD60*1/6 ” | 68 | 132.5 |
| SMS51 | 48.5 | RD70*1/6 ” | 70 | 145 |
| SMS63.5 | 60.5 | RD85*1/6 ” | 72 | 163 |
| SMS76 | 72.9 | RD98*1/6 ” | 80 | 190 |
| SMS101.6 | 97.6 | RD125*1/6 ” | 94 | 210 |
3A standardowy typ gwintowany z ręcznym
| Rozmiar | A. | B | L | H |
| 1” | 22.1 | 37.13*8TPIACME | 66 | 113.5 |
| 1.5” | 34.8 | 50.65*8TPIACME | 68 | 132.5 |
| 2” | 47.5 | 64.16*8TPIACME | 70 | 145 |
| 2.5” | 60.2 | 77.67*8TPIACME | 80 | 163 |
| 3” | 72.9 | 91.19*8TPIACME | 80 | 190 |
| 4” | 97.6 | 119.25*6TPIACME | 96 | 210 |
Standardowy typ RJT z wątkiem ręcznym
| Rozmiar | A. | B | L | H |
| 1” | 22.1 | 45.72*8TPIACME | 66 | 113.5 |
| 1.5” | 34.8 | 58.42*8TPIACME | 68 | 132.5 |
| 2” | 47.5 | 72.72*8TPIACME | 70 | 145 |
| 2.5” | 60.2 | 85.42*8TPIACME | 80 | 163 |
| 3” | 72.9 | 98.12*8TPIACME | 80 | 190 |
| 4” | 97.6 | 123.52*6TPIACME | 96 | 210 |
Rodzaj wątkowy IDF z manualną obsługą
| Rozmiar | A. | B | L | H |
| 1” | 22.1 | 37.13*8TPIACME | 66 | 113.5 |
| 1.5” | 34.8 | 50.65*8TPIACME | 68 | 132.5 |
| 2” | 47.5 | 64.16*8TPIACME | 70 | 145 |
| 2.5” | 60.2 | 77.67*8TPIACME | 80 | 163 |
| 3” | 72.9 | 91.19*8TPIACME | 80 | 190 |
| 4” | 97.6 | 125.9*6TPIACME | 96 | 210 |
Trzyelementowy typ z instrukcją manualną
Trzyelementowy typ wg normy DIN z instrukcją manualną
| Rozmiar | S | B | L | H |
| DN25 | 1.5 | 29 | 100 | 113.5 |
| DN32 | 1.5 | 35 | 100 | 125.5 |
| DN40 | 1.5 | 41 | 100 | 132.5 |
| DN50 | 1.5 | 53 | 110 | 145 |
| DN65 | 2 | 70 | 114 | 163 |
| DN80 | 2 | 85 | 130 | 190 |
| DN100 | 2 | 104 | 135 | 210 |
| DN125 | 2 | 129 | 160 | 239 |
| DN150 | 2 | 154 | 180 | 288 |
Trzyelementowy typ wg standardu SMS/3A/ISO z instrukcją manualną
| Rozmiar | S | B | L | H |
| 1” | 1.65 | 25.4 | 100 | 113.5 |
| 1.5” | 1.65 | 38.1 | 100 | 132.5 |
| 2” | 1.65 | 50.8 | 110 | 145 |
| 2.5” | 1.65 | 63.5 | 114 | 163 |
| 3” | 1.65 | 76.2 | 130 | 190 |
| 4” | 2.11 | 101.6 | 135 | 210 |
Zawór motylkowy trójścieżkowy
Zawór motylkowy trójścieżkowy | Rozwiązanie do sterowania przepływem o wysokich wydajnościach
Zawór motylkowy trójścieżkowy to bardzo wydajne i zwarte rozwiązanie do sterowania przepływem, zaprojektowane dla systemów wymagających odgałęziania lub mieszania płynów. W przeciwieństwie do tradycyjnych zaworów umożliwia on przekierowywanie przepływu między trzema portami, co czyni go idealnym dla złożonych systemów rurociągów w przemyśle farmaceutycznym, spożywczym i chemicznym.
Wykonany ze stalowej nierdzewnej jakości medycznej (SS316L), zawór gwarantuje doskonałą odporność na korozyję, higieniczne działanie i trwałość. Jego precyzyjnie wykonana tarcza i uszczelnienie zapewniają mocne zamknięcie, wspierając funkcje włączania/wyłączania oraz regulacji przepływu. Zawór może być operowany ręcznie lub pneumatycznie w celu zoptymalizowanego automatyzmu i kontroli procesu.
Ten zawór motylkowy trójścieżkowy jest doskonałym wyborem dla aplikacji hygienicznych, które wymagają niezawodnego sterowania przepływem, oszczędzającego miejsce montażu i łatwej konserwacji.
