Hygiene- und aseptische Armaturen für die Pharma-, Lebensmittel- und Chemieindustrie | AVM

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Platzsparende geteilte Absperrklappen für eine effiziente Steuerung des Fluidstroms in beengten Installationen

Platzsparende geteilte Absperrklappen für eine effiziente Steuerung des Fluidstroms in beengten Installationen

Geteilte Absperrklappen sind darauf ausgelegt, eine effiziente und zuverlässige Lösung zur Regelung des Fluidstroms in industriellen Anlagen mit begrenztem Platzangebot bereitzustellen. Diese Armaturen sind besonders nützlich in Rohrleitungssystemen mit beengten räumlichen Verhältnissen, wie zum Beispiel in Klima- und Lüftungsanlagen, Wasseraufbereitungsanlagen und Rohrleitungsinstallationen. Durch das kompakte Design der geteilten Absperrklappen lassen sie sich einfach installieren und entfernen, wodurch wertvoller Platz eingespart wird, ohne dass die optimale Strömungsregelung beeinträchtigt wird. Ihre leichte Bauweise und die geringen Kosten machen sie zur idealen Wahl für Installationen, bei denen Leistung und Zuverlässigkeit erforderlich sind, der verfügbare Platz jedoch begrenzt ist.
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Warum uns wählen?

Individuelle Lösungen

Egal ob für Kleinserienfertigung oder großtechnische Anwendungen – wir bieten anpassbare Größen und Konfigurationen, um den spezifischen Anforderungen jedes Kunden gerecht zu werden.

Zuverlässige Leistung

Dank robuster Bauweise und langlebiger Konstruktion bieten unsere Ventile und Anlagen zuverlässige und langfristige Leistung in anspruchsvollen Branchen wie der chemischen und pharmazeutischen Industrie.

Keine mechanischen Teile

Das Pulverventil nutzt trockene Gase, um die Partikelreibung zu verringern, wodurch mechanische Teile entfallen. Damit wird ein neuer Standard in der Pulverflussregelung gesetzt, was Verschleiß und Wartungskosten reduziert.

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Für einfache Wartung konzipiert, bieten die gestalteten Schmetterlingsventile von AVM eine gebolzte Halbgehäusenkonstruktion, die die Downtime in Wasserbehandlungs-, Chemie- und Klimaanlagen reduziert. Das Design ermöglicht den Zugang zu internen Komponenten, ohne das Ventil aus der Pipeline zu entfernen, mit Optionen für elastische oder metallene Dichtungen je nach Anwendungsbedarf. Nach ISO 228 und BS 5155 hergestellt.

Häufig gestellte Fragen

Wie verbessert ein Umlenkventil die Materialhandhabung?

Ein Umlenkschieber leitet Materialien von einem Einlass zu mehreren Auslässen, wodurch die Flexibilität und Automatisierung von Materialhandhabungssystemen verbessert wird. Er wird häufig in der Pulverhandhabung, Verpackung und Lebensmittelverarbeitung eingesetzt, um Fluss und Verteilung zu optimieren.
Mixproof-Ventile verhindern eine Kreuzkontamination zwischen verschiedenen Materialien während des Transferprozesses. Sie sind besonders nützlich in der Lebensmittel-, Getränke- und pharmazeutischen Industrie, wo Reinheit und Qualitätskontrolle von entscheidender Bedeutung sind.
Ein Segmentkugelhahn weist typischerweise eine gleichprozentige Durchflusskennlinie auf, die eine präzise Durchflussregelung ermöglicht, insbesondere in Systemen, die feine Einstellungen erfordern. Er ist besonders effektiv in Anwendungen mit abrasiven oder erosiven Medien.
Ja, Segmentkugelventile können abrasive Materialien verarbeiten, wobei ihr Design jedoch Abnutzung berücksichtigen muss. Einige Modelle mit V-förmigen Kugelsegmenten sind speziell für abrasive, faserige oder viskose Materialien ausgelegt und eignen sich daher für Branchen wie die Papier- und Zellstoffindustrie oder den Bergbau.
Absperrklappen für Sanitäranwendungen sind ideal für pharmazeutische Anwendungen, da sie strengen Hygiene- und Reinheitsstandards entsprechen. Sie sind leicht zu reinigen, und ihr glattes Design minimiert Bereiche, in denen sich Bakterien oder Kontaminanten ansammeln könnten, wodurch die Reinheit der verarbeiteten Produkte gewährleistet wird.

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