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Drehklappen für eine gleichmäßige Dosierung und Materialsteuerung in Schüttgutprozessen

Drehklappen für eine gleichmäßige Dosierung und Materialsteuerung in Schüttgutprozessen

Drehklappen sind entscheidend in Anwendungen, die eine genaue Dosierung und Steuerung des Materialflusses erfordern, insbesondere beim Umgang mit Schüttgütern. Diese Klappen nutzen einen rotierenden Mechanismus, um den Fluss von Pulvern, Granulaten und anderen Schüttgütern zu regulieren und eine präzise Verteilung für Misch-, Dosier- oder Transportvorgänge sicherzustellen. Sie werden häufig in Branchen wie der Lebensmittelproduktion, Pharmazie und chemischen Industrie eingesetzt. Drehklappen können eine Vielzahl von Materialien verarbeiten, einschließlich abrasiver und korrosiver Stoffe, wodurch sie vielseitig einsetzbar sind. Ihre Fähigkeit, einen konstanten Materialfluss aufrechtzuerhalten und gleichzeitig Staubentwicklung und Materialverluste zu minimieren, ist entscheidend für die Optimierung der betrieblichen Effizienz.
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Warum uns wählen?

Innovative Dichttechnologie

Die Technologie der aufblasbaren Dichtungen sorgt in mehreren Branchen wie der Lebensmittelverarbeitung und Pharmazie durch Ausdehnung beim Aufblasen und Zusammenziehen zur einfachen Entfernung für eine sichere Abdichtung.

Niedrige Wartungskosten

Unsere Membranventile sind so konzipiert, dass sie nur geringe Wartungsarbeiten erfordern, wodurch die Gesamtbetriebskosten gesenkt werden und eine gleichbleibende Leistung in sensiblen Branchen sichergestellt ist.

Flexible Durchflussregelung

Unsere Segmentkugelhähne bieten eine präzise Durchflussregelung für verschiedene Medien und eignen sich daher ideal für Branchen wie die Papierherstellung und Petrochemie.

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Aseptischer Dichtungsventil

Die Drehluftabschlussventile von AVM sichern eine effiziente Pulverbeförderung durch die Ausgewogenheit von Materialdurchfluss und Luftdruck in Beförderungsleitungen. Das Schaufelrotordesign ermöglicht kontinuierlichen Betrieb, ideal für Bulk-Solid-Materialien in den Lebensmittel-, Pharmazeutika- und Chemieindustrien. Kontaktieren Sie uns für Luftabschlussventillösungen zur Optimierung Ihres Beförderungssystems.

Häufig gestellte Fragen

Welche Funktion hat ein Rapid Transfer Port?

Ein Rapid Transfer Port (RTP) dient dem effizienten und sicheren Materialtransfer in Umgebungen, die strenge Sauberkeitsanforderungen stellen, wie beispielsweise in den Life Sciences. Er verwendet ein Zwei-Türen-System, um sterile oder toxische-freie Bedingungen während des bidirektionalen Transfers aufrechtzuerhalten und gewährleistet Sicherheit, ohne die Isolation zu beeinträchtigen.
Ein Pulverventil steuert den Fluss pulverförmiger Materialien unter Verwendung von trockenen Gasen, um Reibung zu verringern und Verstopfungen zu vermeiden. Es sorgt durch den Verzicht auf mechanische Scherkräfte für einen gleichmäßigen Durchfluss und kann je nach Anforderung angepasst werden – von kleinen Chargen bis zur großtechnischen Produktion.
Membranventile eignen sich ideal für Industrien, die hochreine Flüssigkeiten erfordern. Sie verfügen über eine Membran, die den Ventilmechanismus vom Fluid trennt, wodurch das Kontaminationsrisiko verringert wird. Sie sind wartungsfreundlich und bieten zuverlässige Leistung bei der Steuerung von korrosiven oder empfindlichen Flüssigkeiten.
Ein Kugelsegmentventil verwendet eine elliptische Konstruktion, um eine bessere Verschleißfestigkeit zu gewährleisten und ist damit ideal für abrasive Materialien. Ein Segmentkugelventil verfügt typischerweise über einen V-förmigen Strömungsweg, der eine präzise Durchflussregelung in Branchen wie Chemie, Papier- und Textilindustrie ermöglicht.
Die aseptische Übertragung gewährleistet, dass Materialien zwischen Systemen übertragen werden, ohne die Sterilität zu beeinträchtigen. Sie ist in der pharmazeutischen Industrie, Biotechnologie und Lebensmittelproduktion unerlässlich, um mikrobielle Kontamination während der Übertragung empfindlicher Produkte zu verhindern.

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kUNDENBEWERTUNG

- Ich weiß.
Effiziente Pulverbearbeitung mit Drehventilen

Die Drehventile von AVM haben das pneumatische Förderungssystem unseres Mühlenwerks optimiert. Das sternförmige Rotor-Design ermöglicht eine präzise Dosierung von Mehlpulvern, während es Luftverluste verhindert und die Materialübertragungseffizienz um 35 % verbessert. Die kompakte Struktur passt in enge Räume und das leicht zu reinigende Design erfüllt unsere Lebensmittelsicherheitsanforderungen.

Robert Brown
Stetige Entladelösung für Zementbearbeitung

In unserer Betonfabrik leisten diese Drehventile hervorragende Arbeit bei der Entladung von Bulk-Zement aus Silos. Der geschichtete Rotor sorgt für eine gleichmäßige Entladung ohne Brückenbildung, und das staubdichte Schloss verhindert Umweltverschmutzung. Die robuste Bauweise hält stand gegen ständigen Betrieb, was sie ideal für unseren 24/7 Produktionsplan macht.

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Drehventile: Kontinuierliches Pulvertransport mit Luftschlossfunktion

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Die Drehventile von AVM gewährleisten eine präzise Dosierung von Pulvern und Granulaten in pneumatischen Förderanlagen, wobei sie Luftschlossfunktion mit Entladefähigkeiten kombinieren. Das sternförmige Rotor-Design verhindert Materialbrückenbildung, während die gehärtete Stahlkonstruktion Verschleiß in Anwendungen wie Mehl, Zement und Kunststoffgranulat widersteht. Geeignet für positive/negative Druckumgebungen bieten sie kompakte, 24/7-Betriebsfähigkeit mit ISO 9001-zertifizierter Qualität.