Hygiene- und aseptische Armaturen für die Pharma-, Lebensmittel- und Chemieindustrie | AVM

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Platzsparende geteilte Absperrklappen für eine effiziente Steuerung des Fluidstroms in beengten Installationen

Platzsparende geteilte Absperrklappen für eine effiziente Steuerung des Fluidstroms in beengten Installationen

Geteilte Absperrklappen sind darauf ausgelegt, eine effiziente und zuverlässige Lösung zur Regelung des Fluidstroms in industriellen Anlagen mit begrenztem Platzangebot bereitzustellen. Diese Armaturen sind besonders nützlich in Rohrleitungssystemen mit beengten räumlichen Verhältnissen, wie zum Beispiel in Klima- und Lüftungsanlagen, Wasseraufbereitungsanlagen und Rohrleitungsinstallationen. Durch das kompakte Design der geteilten Absperrklappen lassen sie sich einfach installieren und entfernen, wodurch wertvoller Platz eingespart wird, ohne dass die optimale Strömungsregelung beeinträchtigt wird. Ihre leichte Bauweise und die geringen Kosten machen sie zur idealen Wahl für Installationen, bei denen Leistung und Zuverlässigkeit erforderlich sind, der verfügbare Platz jedoch begrenzt ist.
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Warum uns wählen?

Präzisionssteuerung

Unsere pneumatischen Regelventile ermöglichen eine präzise Durchflussregelung, unterstützen die Automatisierung und steigern die Effizienz industrieller Prozesse in Sektoren wie Chemie, Pharmazie und Lebensmittelproduktion.

Individuelle Lösungen

Egal ob für Kleinserienfertigung oder großtechnische Anwendungen – wir bieten anpassbare Größen und Konfigurationen, um den spezifischen Anforderungen jedes Kunden gerecht zu werden.

Zuverlässige Leistung

Dank robuster Bauweise und langlebiger Konstruktion bieten unsere Ventile und Anlagen zuverlässige und langfristige Leistung in anspruchsvollen Branchen wie der chemischen und pharmazeutischen Industrie.

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Die Edelstahlschmetterlingsventile von AVM vereinen Robustheit mit einfacher Wartung. Sie bestehen aus 316L-Edelstahl und sind für Lebensmittel-, Pharmazeutika- und Chemieprozesse konzipiert. Das geteilte Gehäuse ermöglicht einen schnellen Austausch von Scheibe/Sitz, während die elektropolierte Oberfläche (Ra≤0,8μm) die Normen von 3A und FDA erfüllt. Mit pneumatischer, elektrischer oder manueller Betätigung erhältlich.

Häufig gestellte Fragen

Welchem Zweck dient ein Mixproof-Ventil?

Mixproof-Ventile verhindern eine Kreuzkontamination zwischen verschiedenen Materialien während des Transferprozesses. Sie sind besonders nützlich in der Lebensmittel-, Getränke- und pharmazeutischen Industrie, wo Reinheit und Qualitätskontrolle von entscheidender Bedeutung sind.
Probenahmeventile ermöglichen die genaue Entnahme repräsentativer Proben aus Produktionssystemen zur Analyse. Sie sind entscheidend für die Qualitätssicherung in Branchen wie der pharmazeutischen und chemischen Industrie und stellen sicher, dass die Proben den Inhalt der Produktionslinie genau widerspiegeln.
Ein Segmentkugelhahn weist typischerweise eine gleichprozentige Durchflusskennlinie auf, die eine präzise Durchflussregelung ermöglicht, insbesondere in Systemen, die feine Einstellungen erfordern. Er ist besonders effektiv in Anwendungen mit abrasiven oder erosiven Medien.
Verschleißfestigkeit ist bei Kugelsegmentventilen von entscheidender Bedeutung, da sie häufig zur Regelung abrasiver Fluide oder Materialien eingesetzt werden. Die Konstruktion des Ventils trägt dazu bei, den Verschleiß der Dichtfläche zu minimieren, verlängert die Lebensdauer und erhält die Dichtigkeit auch unter rauen Betriebsbedingungen.
Ja, Segmentkugelventile können abrasive Materialien verarbeiten, wobei ihr Design jedoch Abnutzung berücksichtigen muss. Einige Modelle mit V-förmigen Kugelsegmenten sind speziell für abrasive, faserige oder viskose Materialien ausgelegt und eignen sich daher für Branchen wie die Papier- und Zellstoffindustrie oder den Bergbau.

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