Hygienische und aseptische Ventile für den Transport gefährlicher Stoffe | AVM

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AB-Ventile für präzises Fluidumschalten in automatisierten Produktionslinien

AB-Ventile für präzises Fluidumschalten in automatisierten Produktionslinien

AB-Ventile sind wesentliche Komponenten in Systemen, bei denen die Fluidströmung zwischen zwei Wegen gelenkt werden muss. Diese Ventile werden häufig in Branchen eingesetzt, die eine schnelle und präzise Fluidsteuerung erfordern, wie beispielsweise in der chemischen Verarbeitung, Lebensmittelproduktion und Pharmazie. AB-Ventile bieten die Flexibilität, Strömungsrichtungen je nach Produktionsanforderungen zu ändern und gewährleisten so einen reibungslosen Betrieb automatisierter Systeme. Durch ihre Fähigkeit, den Fluidfluss schnell umzuschalten, tragen diese Ventile zur Optimierung der Produktionsprozesse bei und stellen sicher, dass verschiedene Produktionsphasen effizient und ohne Unterbrechungen verwaltet werden.
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Warum uns wählen?

Vielseitige Anwendungen

Unsere Umlenkventile bieten flexible Strömungsrichtungsregelung und eignen sich hervorragend für die Pulververarbeitung und den Materialtransport, wodurch eine hohe Betriebseffizienz sichergestellt wird.

Verhinderung von Kreuzkontamination

Das Mixproof-Ventil verhindert eine Kreuzkontamination von Materialien und ist entscheidend für Branchen wie die Pharmazie und Lebensmittelverarbeitung, um Produktqualität und -sicherheit sicherzustellen.

Effiziente Probenahme

Mit unseren Probenahmeventilen können Industrien problemlos genaue Proben aus Rohrleitungen oder Behältern entnehmen, ohne den Prozess zu unterbrechen, und so eine kontinuierliche Qualitätsüberwachung sicherstellen.

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Die AB Ventile von AVM erhöhen die Sicherheit in der Biopharmazie bei der Produktion von Virenvektoren und Zelltherapieanwendungen. Die sterilen Barrikammern und die dampfsterilisierbaren Designs entsprechen den GMP- und PDA-Richtlinien. Aus elektrolytisch poliertem 316L Edelstahl hergestellt, können sie mit Einmalverwendungssystemen kombiniert werden, um flexible Bioprozesse zu ermöglichen. Sprechen Sie mit unserem Team über Ihre Bedürfnisse hinsichtlich der Sicherheit in der Biopharmazie.

Häufig gestellte Fragen

Welche Funktion hat ein Rapid Transfer Port?

Ein Rapid Transfer Port (RTP) dient dem effizienten und sicheren Materialtransfer in Umgebungen, die strenge Sauberkeitsanforderungen stellen, wie beispielsweise in den Life Sciences. Er verwendet ein Zwei-Türen-System, um sterile oder toxische-freie Bedingungen während des bidirektionalen Transfers aufrechtzuerhalten und gewährleistet Sicherheit, ohne die Isolation zu beeinträchtigen.
Ein Pulverventil steuert den Fluss pulverförmiger Materialien unter Verwendung von trockenen Gasen, um Reibung zu verringern und Verstopfungen zu vermeiden. Es sorgt durch den Verzicht auf mechanische Scherkräfte für einen gleichmäßigen Durchfluss und kann je nach Anforderung angepasst werden – von kleinen Chargen bis zur großtechnischen Produktion.
Aufblasbare Dichtungen dehnen sich beim Aufblasen aus und bilden eine dichte Verbindung zwischen zwei Oberflächen. Sie werden häufig in Branchen wie Lebensmittel, Pharmazie, Textil und anderen eingesetzt, um Kontaminationen zu verhindern, saubere Umgebungen sicherzustellen und die Betriebseffizienz zu verbessern.
Schmetterlingsventile für Sanitäranwendungen sind darauf ausgelegt, hohe Hygienestandards in Branchen wie der Lebensmittel- und Getränkeindustrie zu gewährleisten. Aus Edelstahl gefertigt und behandelt, um das Bakterienwachstum zu verhindern, steuern sie den Durchfluss von Flüssigkeiten und stellen sicher, dass keine Kontamination im Produktionsprozess auftritt.
Ein Kugelsegmentventil verwendet eine elliptische Konstruktion, um eine bessere Verschleißfestigkeit zu gewährleisten und ist damit ideal für abrasive Materialien. Ein Segmentkugelventil verfügt typischerweise über einen V-förmigen Strömungsweg, der eine präzise Durchflussregelung in Branchen wie Chemie, Papier- und Textilindustrie ermöglicht.

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