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Mischschutzventil zum Verhindern von Kontamination bei empfindlichen Produktionsprozessen

Mischschutzventil zum Verhindern von Kontamination bei empfindlichen Produktionsprozessen

Das Mischschutzventil wurde entwickelt, um das Vermischen verschiedener Materialien während des Transports oder der Verarbeitung zu verhindern, was in Branchen wie Lebensmittel- und Pharmaindustrie entscheidend ist. Es bietet eine Doppeldichtung, die die Trennung von Flüssigkeiten sicherstellt, während gleichzeitig ein kontinuierlicher Durchfluss gewährleistet bleibt. Dank seiner hohen Hygienestandards garantiert es keine Kreuzkontamination zwischen Produktströmen und sorgt so für hochwertige Produktion sowie die Einhaltung strenger Gesundheitsvorschriften.
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Warum uns wählen?

Präzisionssteuerung

Unsere pneumatischen Regelventile ermöglichen eine präzise Durchflussregelung, unterstützen die Automatisierung und steigern die Effizienz industrieller Prozesse in Sektoren wie Chemie, Pharmazie und Lebensmittelproduktion.

Individuelle Lösungen

Egal ob für Kleinserienfertigung oder großtechnische Anwendungen – wir bieten anpassbare Größen und Konfigurationen, um den spezifischen Anforderungen jedes Kunden gerecht zu werden.

Zuverlässige Leistung

Dank robuster Bauweise und langlebiger Konstruktion bieten unsere Ventile und Anlagen zuverlässige und langfristige Leistung in anspruchsvollen Branchen wie der chemischen und pharmazeutischen Industrie.

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Die Mischventile von AVM für mehrlinige Flüssigkeitssteuerung verfügen über Doppelsitz-, Doppelblock-und-Blasen-Designs, um Kreuzkontaminationen in komplexen Prozessleitungen zu verhindern. In T/Y-Konfigurationen erhältlich, ermöglichen sie sichere Medienumleitung in der Lebensmittel-, Pharmaindustrie und in der Chemiebranche. Die Zwischenabdeckkammer sorgt während der CIP/SIP-Zyklen für eine vollständige Vermeidung von Vermischungen, wobei die GMP- und FDA-Richtlinien eingehalten werden. Sprechen Sie mit uns über Ihre Anforderungen an die mehrlinige Steuerung.

Häufig gestellte Fragen

Welche Funktion hat ein Rapid Transfer Port?

Ein Rapid Transfer Port (RTP) dient dem effizienten und sicheren Materialtransfer in Umgebungen, die strenge Sauberkeitsanforderungen stellen, wie beispielsweise in den Life Sciences. Er verwendet ein Zwei-Türen-System, um sterile oder toxische-freie Bedingungen während des bidirektionalen Transfers aufrechtzuerhalten und gewährleistet Sicherheit, ohne die Isolation zu beeinträchtigen.
Ein Pulverventil steuert den Fluss pulverförmiger Materialien unter Verwendung von trockenen Gasen, um Reibung zu verringern und Verstopfungen zu vermeiden. Es sorgt durch den Verzicht auf mechanische Scherkräfte für einen gleichmäßigen Durchfluss und kann je nach Anforderung angepasst werden – von kleinen Chargen bis zur großtechnischen Produktion.
Membranventile eignen sich ideal für Industrien, die hochreine Flüssigkeiten erfordern. Sie verfügen über eine Membran, die den Ventilmechanismus vom Fluid trennt, wodurch das Kontaminationsrisiko verringert wird. Sie sind wartungsfreundlich und bieten zuverlässige Leistung bei der Steuerung von korrosiven oder empfindlichen Flüssigkeiten.
Ein Kugelsegmentventil verwendet eine elliptische Konstruktion, um eine bessere Verschleißfestigkeit zu gewährleisten und ist damit ideal für abrasive Materialien. Ein Segmentkugelventil verfügt typischerweise über einen V-förmigen Strömungsweg, der eine präzise Durchflussregelung in Branchen wie Chemie, Papier- und Textilindustrie ermöglicht.
Rotationsschleusen dienen zur Steuerung des Flusses pulverförmiger Materialien und bieten genaue Dosier- sowie Sperrfunktionen gegen Gase. Sie sind in Branchen wie Lebensmittel, Pharmazie und Chemie entscheidend, um eine gleichmäßige Förderung sicherzustellen und Materialaustritte zu verhindern.

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kUNDENBEWERTUNG

James Chen
Mischsicherheitsventile: Kritisch für kontaminationsfreie Prozesse

In unserem Biopharmalabor ist die Verhinderung von Kreuzkontaminationen unverhandelbar. Die Mischsicherheitsventile von AVM mit Doppelsitzisolation haben das Risiko während der CIP-Zyklen beseitigt. Die sterilen Barrieren zwischen den Medienströmen gewährleisten, dass unsere Impfstoffe ihre Reinheit bewahren, und die robuste Konstruktion hält häufigem Autoklaven stand, ohne Leistungsabbau.

Emma Davis
Herausragende Isolierung für die Hygiene in der Lebensmittelverarbeitung

Unsere Saftproduktionslinie erfordert eine strenge Trennung zwischen Verarbeitungsflüssigkeiten und Produktdüsen. Das Doppelsitzdesign dieser Ventile mit Zwischendichtkammer hat jedes Risiko von Geschmackskontamination beseitigt. Die Schnellkupplungsfunktion vereinfacht routinemäßige Inspektionen, und die Übereinstimmung mit FDA-Vorschriften gibt unserem Qualitätskontrollteam Sicherheit.

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Mischschutzventile: Doppelsitz-Isolation für kontaminationsfreie Betriebsabläufe

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Ausgestattet mit doppelten Sitzungen und mittleren Dichtungskammern verhindern die Mischschutzventile von AVM Medienkreuzkontaminationen in Lebensmittel-, Pharma- und Chemieprozessen. Ideal für CIP-Systeme schaffen sie eine sterilen Barrieren zwischen Reinigungsflüssigkeiten und Produktionsströmen. Konform mit GMP, FDA und 3A Standards hält ihre robuste Bauweise häufige Desinfektionen stand, während das Doppelschließdesign Sicherheit in Anwendungen mit hohem Risiko gewährleistet.