Hygienische und aseptische Ventile für den Transport gefährlicher Stoffe | AVM

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Präzise Strömungsrichtungssteuerung mit AB-Ventilen

Präzise Strömungsrichtungssteuerung mit AB-Ventilen

Das AB-Ventil ist für Systeme konzipiert, die einen genauen Wechsel der Fluidströmungsrichtung zwischen zwei separaten Leitungen erfordern. Es ermöglicht eine schnelle und präzise Steuerung und ist daher eine wesentliche Komponente in automatisierten Produktionslinien, der chemischen Verarbeitung und anderen Branchen, in denen Flexibilität bei der Strömungsrichtung entscheidend ist. Mit zuverlässigem Betrieb gewährleistet das AB-Ventil einen reibungslosen Ablauf der Prozesssteuerung und verhindert Strömungsstörungen während des Produktionsprozesses.
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Warum uns wählen?

Verhinderung von Kreuzkontamination

Das Mixproof-Ventil verhindert eine Kreuzkontamination von Materialien und ist entscheidend für Branchen wie die Pharmazie und Lebensmittelverarbeitung, um Produktqualität und -sicherheit sicherzustellen.

Effiziente Probenahme

Mit unseren Probenahmeventilen können Industrien problemlos genaue Proben aus Rohrleitungen oder Behältern entnehmen, ohne den Prozess zu unterbrechen, und so eine kontinuierliche Qualitätsüberwachung sicherstellen.

Hervorragende Hygienevorschriften-Einhaltung

Unsere hygienischen Ventile sind für Branchen mit strengen Hygieneanforderungen konzipiert und verfügen über glatte, nicht poröse Oberflächen, um die höchsten hygienischen Standards in der Lebensmittel- und Biotechnologiebranche zu erfüllen.

Verwandte Produkte

Entworfen für den Umgang mit zytotoxischen Substanzen bieten die AB-Düsen von AVM eine sichere Isolierung bei der Herstellung von Onkologie-Medikamenten und in Hochpotenz-API-Anlagen. Der fehlgeschlossene Mechanismus und die dichtungslose Versiegelung verhindern gefährliche Lecks, während das geteilte Gehäuse einen sicheren Wartungsbetrieb in enthaltenen Umgebungen ermöglicht. Auf OEB 5 konform entwickelt, gewährleisten sie Sicherheit für Betreiber und Prozess. Erkundigen Sie sich nach unseren zytotoxischen AB-Düsen.

Häufig gestellte Fragen

Was ist ein Pulverventil und wie hilft es bei der Handhabung von Pulvern?

Ein Pulverventil steuert den Fluss pulverförmiger Materialien unter Verwendung von trockenen Gasen, um Reibung zu verringern und Verstopfungen zu vermeiden. Es sorgt durch den Verzicht auf mechanische Scherkräfte für einen gleichmäßigen Durchfluss und kann je nach Anforderung angepasst werden – von kleinen Chargen bis zur großtechnischen Produktion.
Schmetterlingsventile für Sanitäranwendungen sind darauf ausgelegt, hohe Hygienestandards in Branchen wie der Lebensmittel- und Getränkeindustrie zu gewährleisten. Aus Edelstahl gefertigt und behandelt, um das Bakterienwachstum zu verhindern, steuern sie den Durchfluss von Flüssigkeiten und stellen sicher, dass keine Kontamination im Produktionsprozess auftritt.
Ein Kugelsegmentventil verwendet eine elliptische Konstruktion, um eine bessere Verschleißfestigkeit zu gewährleisten und ist damit ideal für abrasive Materialien. Ein Segmentkugelventil verfügt typischerweise über einen V-förmigen Strömungsweg, der eine präzise Durchflussregelung in Branchen wie Chemie, Papier- und Textilindustrie ermöglicht.
Ein geteiltes Drosselventil wird zwischen zwei Flanschen in einer Rohrleitung montiert und dient zur Regelung des Durchflusses von Flüssigkeiten oder Gasen. Aufgrund seiner kompakten Bauweise eignet es sich besonders für beengte Bauräume und kommt häufig in Wassersystemen, HVAC-Anlagen und industriellen Rohrleitungssystemen zum Einsatz.
Die aseptische Übertragung gewährleistet, dass Materialien zwischen Systemen übertragen werden, ohne die Sterilität zu beeinträchtigen. Sie ist in der pharmazeutischen Industrie, Biotechnologie und Lebensmittelproduktion unerlässlich, um mikrobielle Kontamination während der Übertragung empfindlicher Produkte zu verhindern.

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kUNDENBEWERTUNG

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Die Verwaltung potenter Wirkstoffe erfordert fehlersichere Isolierung, und diese Ventile leisten dies. Die unabhängige Betätigung von Ventil A und Ventil B ermöglicht präzise Kontrolle, während das Drucküberwachungsanschlussloch die Integrität der Dichtung bestätigt. Sie haben entscheidend zur Ausstattung unseres OEB 5-zertifizierten Produktionsbereichs beigetragen.

Robert King
Asceptische Isolierung für den Downstream-Bereich der Biopharmazeutik

Unser Proteinreinigungsprozess verwendet AB-Düsen, um Produktströme von Reinigungsmitteln zu trennen. Die sterilen Barrieren zwischen den Ventilen verhindern die Kontamination mit CIP-Flüssigkeit, und die automatisierte Steuerung integriert sich nahtlos in unser PLC-System. Sie haben unsere Prozesseffizienz verbessert, während wir gleichzeitig der GMP-Konformität gerecht werden.

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AB Ventile: Doppelsitzisolation für hochriskante Anwendungen

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