Hygienische und aseptische Ventile für den Transport gefährlicher Stoffe | AVM

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AB-Ventile für die präzise Fluidumschaltung in automatisierten Produktionslinien

AB-Ventile für die präzise Fluidumschaltung in automatisierten Produktionslinien

AB-Ventile sind wesentliche Komponenten in Systemen, bei denen die Fluidströmung zwischen zwei Wegen gelenkt werden muss. Diese Ventile werden häufig in Branchen eingesetzt, in denen eine schnelle und präzise Steuerung des Fluidflusses erforderlich ist, wie beispielsweise in der chemischen Verarbeitung, Lebensmittelproduktion und Pharmazie. AB-Ventile bieten die Flexibilität, die Strömungsrichtung je nach Produktionsanforderungen zu ändern, wodurch ein reibungsloser Betrieb automatisierter Systeme sichergestellt wird. Durch ihre Fähigkeit, den Fluidfluss schnell umzuschalten, tragen diese Ventile zur Optimierung der Produktionsprozesse bei und gewährleisten, dass verschiedene Produktionsphasen effizient und ohne Unterbrechungen verwaltet werden.
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Warum uns wählen?

Verhinderung von Kreuzkontamination

Das Mixproof-Ventil verhindert eine Kreuzkontamination von Materialien und ist entscheidend für Branchen wie die Pharmazie und Lebensmittelverarbeitung, um Produktqualität und -sicherheit sicherzustellen.

Effiziente Probenahme

Mit unseren Probenahmeventilen können Industrien problemlos genaue Proben aus Rohrleitungen oder Behältern entnehmen, ohne den Prozess zu unterbrechen, und so eine kontinuierliche Qualitätsüberwachung sicherstellen.

Hervorragende Hygienevorschriften-Einhaltung

Unsere hygienischen Ventile sind für Branchen mit strengen Hygieneanforderungen konzipiert und verfügen über glatte, nicht poröse Oberflächen, um die höchsten hygienischen Standards in der Lebensmittel- und Biotechnologiebranche zu erfüllen.

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Die AB-Düsen von AVM für Zweikammer-Isolation verfügen über unabhängige A/B-Düsenaktivierung, wodurch eine sicherheitsrelevante Trennung zwischen Prozesskammern geschaffen wird. Sie sind ideal für Enthaltungsanlagen und die Behandlung gefährlicher Materialien geeignet, da sie Druckdifferenzen aushalten, während sie Sterilität aufrechterhalten. Konform mit ISO- und BS-Normen sorgen sie für sichere Abtrennung in kritischen Prozessen. Sprechen Sie mit uns über Ihre Isolationsanforderungen.

Häufig gestellte Fragen

Welche Funktion hat ein Rapid Transfer Port?

Ein Rapid Transfer Port (RTP) dient dem effizienten und sicheren Materialtransfer in Umgebungen, die strenge Sauberkeitsanforderungen stellen, wie beispielsweise in den Life Sciences. Er verwendet ein Zwei-Türen-System, um sterile oder toxische-freie Bedingungen während des bidirektionalen Transfers aufrechtzuerhalten und gewährleistet Sicherheit, ohne die Isolation zu beeinträchtigen.
Aufblasbare Dichtungen dehnen sich beim Aufblasen aus und bilden eine dichte Verbindung zwischen zwei Oberflächen. Sie werden häufig in Branchen wie Lebensmittel, Pharmazie, Textil und anderen eingesetzt, um Kontaminationen zu verhindern, saubere Umgebungen sicherzustellen und die Betriebseffizienz zu verbessern.
Schmetterlingsventile für Sanitäranwendungen sind darauf ausgelegt, hohe Hygienestandards in Branchen wie der Lebensmittel- und Getränkeindustrie zu gewährleisten. Aus Edelstahl gefertigt und behandelt, um das Bakterienwachstum zu verhindern, steuern sie den Durchfluss von Flüssigkeiten und stellen sicher, dass keine Kontamination im Produktionsprozess auftritt.
Ein Kugelsegmentventil verwendet eine elliptische Konstruktion, um eine bessere Verschleißfestigkeit zu gewährleisten und ist damit ideal für abrasive Materialien. Ein Segmentkugelventil verfügt typischerweise über einen V-förmigen Strömungsweg, der eine präzise Durchflussregelung in Branchen wie Chemie, Papier- und Textilindustrie ermöglicht.
Rotationsschleusen dienen zur Steuerung des Flusses pulverförmiger Materialien und bieten genaue Dosier- sowie Sperrfunktionen gegen Gase. Sie sind in Branchen wie Lebensmittel, Pharmazie und Chemie entscheidend, um eine gleichmäßige Förderung sicherzustellen und Materialaustritte zu verhindern.

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