Aseptischer Abnahmeverbinder
Die PW-Reihe des sterilen Abnahmesystems sollte eine Desinfektions- und Sterilisierungsbehandlung (SIP) vor und nach jeder Abnahme durchführen. Das Material ist direkt mit dem Membranverschluss abgedichtet. Es gibt keine Totwinkel im Ventil, es ist einfach zu reinigen und ermöglicht zudem kontinuierlich und jederzeit steriles Abnehmen. Es wird weitgehend in den Bereichen Wein, Getränke, Milchprodukte, Lebensmittel und Biopharmazeutika eingesetzt.
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Detaillierte Beschreibung
Aseptische Abnahmeschleuse – SIP-Prozessintegration
Bevor der Abnahmeprozess gestartet wird, ist der erste kritische Schritt das Sterilisieren-in-Platz (SIP)-Verfahren. Während dieser Phase bleibt die Schleuse geschlossen, um sicherzustellen, dass alle internen Oberflächen ordnungsgemäß sterilisiert werden.
Um mit der Abnahme zu beginnen, wird die Schleuse entweder durch Drehen des manuellen Hebel (für verstellbare manuelle Schleusen) oder durch Aktivierung des Aktors (für automatisierte Versionen) geöffnet. Diese Aktion hebt das Membran an und öffnet den Stiftkern, wodurch steriles Flüssigkeitsdurchfließen ermöglicht wird und in die Abnahmelinie fließt.
Nachdem die Abnahme abgeschlossen ist, wird der Aktor umgekehrt, um die Membranschleuse zu schließen. In diesem Stadium hält die Schleuse eine sterilen Verbindung zwischen den beiden angeschlossenen Schläuchen aufrecht, was eine weitere Runde des SIP-Sterilisationsprozesses ermöglicht, um die vollständige hygienische Integrität des Systems sicherzustellen.
Dieses aseptische Abnahmventil ist für den Einsatz in Reinraumumgebungen konzipiert und ideal für Anwendungen in der Pharmaindustrie, Biotechnologie, Milchprodukt- und Getränkeindustrie, wo hygienische Verarbeitung und Verunreinigungsprävention von höchster Priorität sind.
Parameter
Technische Daten | ||
Material | Kontaktteile zu Produkten | 316L(1.4404) |
nicht-kontaktierende Produktteile | 304(1.4301) | |
EN 10204 3.1B-Zertifikat bereitstellen | ||
Dichtungsmaterial | standard | EPDM |
option | Silikon, FPM, PTFE | |
Alle Dichtungsmaterialien entsprechen FDA 177.2600 | ||
Temperatur | Betriebstemperatur | -20~+135 ℃ (EPDM) |
Sterilisierungstemperatur | 150℃ (max20min) | |
Druck | Betriebsdruck | ≈ 10bar |
Steuerluftdruck | 5~8bar | |
Oberflächenbearbeitung | Innenseite | Ra < 0,8 μ m |
Äußere Oberfläche | Strahlbearbeitung | |
Verbindung | Verbindungsmethode: Schweissen 、gewinde 、klemme |
PW--1 Serie
Größe | Ein | B | C | d | D | E | H | K | L |
DN6 | 8 | 30 | 50.5 | 6 | 8 | 10 | 97 | 65 | 87 |
DN8 | 8 | 30 | 50.5 | 8 | 10 | 12 | 97 | 65 | 87 |
PW--1 Serie
PW--2 Serie
Größe | Ein | B | C | D | d1 | D1 | D2 | E | F | G | H | k | L |
DN6 | 8 | 30 | 25.2 | 50.5 | 6 | 8 | 10 | 25.4 | BEISPIEL 1/2 ” | 110.5 | 80 | 60 | 87 |
DN8 | 8 | 30 | 25.2 | 50.5 | 8 | 10 | 12 | 25.4 | BEISPIEL 1/2 ” | 110.5 | 80 | 60 | 87 |
PW--2 Serie