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doppeldosier-Klappenschalter

Das Doppel-Dosierschmetterlingsventil ist ein hochpräzises Entladeventil, das zur genauen Dosierung von Pulvern und Granulaten entwickelt wurde. Mit einem Doppel-Rotor-System – einer für schnelles Massenfüttern und einem anderen für feine Dosierung – bietet es sowohl Effizienz als auch Dosiergenauigkeit. Das Ventil eignet sich hervorragend für den Einsatz in automatisierten Wägesystemen und Chargensystemen. Sein modulares, hygienisches, schnell schließbares Design ermöglicht eine einfache Reinigung und Wartung, was es zu einer ausgezeichneten Wahl für die Lebensmittel-, Pharmazeutika- und Chemieindustrie macht.

Übersicht
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Detaillierte Beschreibung

Das Doppel-Dosierschmetterlingsventil ist ein hochpräzises Zwillingsrotor-Dosierventil, das speziell für die kontrollierte Dosierung und Entladung von Pulvern und granularen Materialien entwickelt wurde. Das Ventil verfügt über zwei separate Rotor: Der größere Rotor übernimmt die schnelle, grobe Dosierung, während der kleinere Rotor die feine Dosierung durchführt, um eine hohe Genauigkeit bei der Materialentladung sicherzustellen. Diese zweistufige Operation ermöglicht einen reibungslosen Wechsel von der Massenfütterung zur präzisen Nachdosierung, was es ideal für automatische Portionier- und Wägesysteme macht.

Das Ventil ist dazu gedacht, in Verbindung mit einem Materialwägesystem oder einem Rezeptdosiersystem zu arbeiten, wodurch eine automatisierte, programmierbare Steuerung des Füllvolumens oder der Gewichtsabgabe ermöglicht wird. Sein modulares Schnellöfflungsklemmensystem ermöglicht eine schnelle Zerlegung, Reinigung und Wieder montage, reduziert so die Stillstandszeiten und gewährleistet Hygienevorschriften in den Lebensmittel-, Pharmazeutika-, Chemie- und Materialverarbeitungsindustrien.

Wichtige Merkmale und Vorteile:

Zweigeteilige-Rotorstruktur für effiziente und genaue Dosierung
Grob- und Feinmesskombination für die Präzisionskontrolle von Chargen
Kompatibel mit SPS und industriellen Waagsystemen
Sanitäre Anlage mit Schnellklemm für einfache Reinigung und Wartung
Geeignet für Pulver, Granulate und Trockenmasse
FDA-konforme Dichtungen und optionale Kontaktflächen aus Edelstahl 304/316L
Perfekte Lösung für automatisierte Pulverbearbeitung und hygienische Füllsysteme

Parameter

Spezifikationen:

Größen: 6,0", 8,0", 10,0", 12,0"

Arbeitsdruck: -0.1 MPa ~ +0.5 MPa

Arbeits Temperatur: -20°C bis +135°C (je nach Dichtungsmaterial)

Metallmaterialien:

Kontakt mit Medium: 304 oder 316L Edelstahl
Nicht-kontaktierende Teile: 304 Edelstahl

Dichtungsmaterialien (Optionen):

PTFE (Standardausführung)
EPDM-Kautschuk, Silikonkautschuk (optional)

Oberflächenfinish:

Kontaktflächen: Ra < 0,4 μm
Nicht-Kontaktoberflächen: Poliert oder elektrolytisch behandelt

Verbindungsnormen: ASME-BPE

Verbindungsmethoden: Geschweißt, geklemmt, etc.

Betätigung:

Großer Rotoraktor:

0–90° (Schmetterlingsrotor)

0–180° (Sternrotor)

Kleiner Rotoraktuator:

0–180° Aktuator

Druckluftmotor oder Servomotor (optional)

Die Nummer des Herstellers	NPS	H	L	E1	E2	C	DIN 11850 reihe 2	ASTM-BPE	SO 1127 serie 1	BS 4825	GB/T 17395
Die Nummer des Herstellers	NPS	H	L	E1	E2	C	DIN 11850 reihe 2	ASTM-BPE	SO 1127 serie 1	BS 4825	GB/T 17395
							φdxs	φdxs	φdxs	φdxs	φdxs
DN150	6,0"	525	100	242	265	166.8	154×2	152,4×2,77	168,3×2,6	139,7×2	159×2
DN200	8.0"	578	100	242	265	217.7	204×2	203,2×2,77	219,1×2,6	168,3×2,6	219×2
DN250	10,0"	751	100	275	265	268.2	254×2	254×2,77	273×2,9	219,3×2,6	273×2
DN300	12.0"	890	120	332	290	319.3	304×2	304.8×2.77	323×2.9	273×2.6	324×2