двойна дозиране батер飞лн кран
Двуприводната клапана на бортер типа е с висока точност и е предназначена за прецизно изпразняване на прахове и гранули. Системата с двойен ротор – един за бързо масово хранене и друг за точна дозировка – осигурява както ефективност, така и прецизност при дозирането. Клапанът е идеален за употреба в автоматизирани системи за теглене и партициониране. Модуларният, хигиеничен, бързо засичащ дизайн позволява лесно промиване и поддържане, което го прави отличен избор за хранителната, фармацевтичната и химическата индустрия.
- Преглед
- Препоръчани продукти
- Двойна ротационна структура за висока ефективност и точност при дозиране
- Кombinация груба и точна метрология за прецизен контрол на партиди
- Съвместим с ПЛЦ и индустриални тегловни системи
- Бързо засичащ санитарен дизайн за лесно чистене и поддръжка
- Подходящ за прахове, гранули и сухи масивни твърди вещества
- Затвори, съобразени с FDA и опция за повърхност от неръжавеща оцел 304/316L
- Идеално решение за автоматизирано обработване на прахове и хигиенични системи за пълнене
- В контакт с средата: нержавеяваща стомана 304 или 316L
- Частти без контакт: нержавеяща стомана 304
- PTFE (стандартна конфигурация)
- EPDM резина, силиконова резина (по избор)
- Повърхности за контакт: Ra < 0.4 μm
- Неповърхности за контакт: Полирани или електролитично обработени
Подробна характеристика
Двойния дозиращ батерфлай клапан е высокопrecиzen twin-rotor метрируващ клапан, специално проектиран за контролирано дозиране и изпразняване на прахове и гранулировани материали. Клапанът разполага с две отделни ротора: по-големият ротор обработва бързо грубодробено дозиране, докато по-малкият ротор извършва точното дозиране, за да се осигури висока точност при изпразняването на материала. Тази двустепенна операция позволява лесно превключване от масово хранене към прецизно допълване, което го прави идеален за автоматични системи за партикулярно смесване и теглене.
Клапанът е предназначен да работи в комбинация с система за тегловно дозиране или рецептура, което позволява автоматизирано и програмируемо управление на обема или теглото при пълене. Модулната му конструкция с бързо отпускаеми фиксации позволява бързо разграждане, промиване и монтиране, намалявайки простоя и гарантирайки съответствие с нормите за хигиена в хранителната, фармацевтическата, химическата и материалопроизводящата индустрия.
Ключови характеристики и предимства:
Параметър
Схема за управление на емисиите
Размери: 6.0", 8.0", 10.0", 12.0"
Работно налягане: -0.1 MPa ~ +0.5 MPa
Работна температура: -20°C до +135°C (в зависимост от материалът на изолатора)
Метални материали:
Материали за затваряне (опции):
Повърхностно завършване:
Стандарти за свързване: ASME-BPE
Методи на свързване: Сварени, засечени, и т.н.
Актуация:
Голям актуатор за ротор:
0–90° (батерfly ротор)
0–180° (звездовиден ротор)
Малък актуатор за ротор:
0–180° актуатор
Пневматичен мотор или сервомотор (опционален)
DIN | NPS | H | L | E1 | E2 | C |
DIN 11850 серия 2 |
ASTM-BPE |
СО 1127 серия 1 |
БС 4825 | GB/T 17395 |
φdxs | φdxs | φdxs | φdxs | φdxs | |||||||
DN150 | 6.0" | 525 | 100 | 242 | 265 | 166.8 | 154×2 | 152.4×2.77 | 168.3×2.6 | 139.7×2 | 159×2 |
DN200 | 8.0" | 578 | 100 | 242 | 265 | 217.7 | 204×2 | 203.2×2.77 | 219.1×2.6 | 168.3×2.6 | 219×2 |
DN250 | 10.0" | 751 | 100 | 275 | 265 | 268.2 | 254×2 | 254×2.77 | 273×2.9 | 219.3×2.6 | 273×2 |
DN300 | 12.0" | 890 | 120 | 332 | 290 | 319.3 | 304×2 | 304.8×2.77 | 323×2.9 | 273×2.6 | 324×2 |