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vanne papillon à double dosage

La vanne papillon à double dosage est une vanne de vidange haute précision conçue pour un dosage précis des poudres et granulés. Avec un système à double rotor — l'un pour l'alimentation rapide en vrac et l'autre pour le dosage fin — elle offre à la fois efficacité et précision de dosage. La vanne est idéale pour être utilisée dans les systèmes automatisés de pesage et de dosage. Sa conception modulaire, hygiénique avec fermeture rapide permet un nettoyage et une maintenance faciles, ce qui en fait un excellent choix pour les industries alimentaire, pharmaceutique et chimique.

Aperçu
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Définition détaillée

La vanne papillon à double dosage est une vanne de dosage à double rotor très précise, conçue spécifiquement pour le dosage et l'évacuation contrôlés de poudres et de matériaux granulaires. La vanne dispose de deux rotors distincts : le rotor plus grand gère le dosage rapide et grossier, tandis que le rotor plus petit effectue le dosage fin pour garantir une haute précision lors de l'évacuation du matériau. Cette opération en deux étapes permet un passage sans heurt du remplissage en vrac au rajustement précis, ce qui la rend idéale pour les systèmes de pesée et de dosage automatiques.

La vanne est conçue pour fonctionner en association avec un système de pesée ou de dosage de recettes, permettant un contrôle automatisé et programmable du volume ou du poids de remplissage. Son design modulaire avec collier de serrage rapide permet un démontage, un nettoyage et un remontage rapides, réduisant les temps d'arrêt et assurant la conformité hygiénique dans les industries alimentaires, pharmaceutiques, chimiques et de transformation des matériaux.

Caractéristiques principales et avantages :

Structure à double rotor pour un dosage efficace et précis
Combinaison de dosage grossier et fin pour un contrôle précis des lots
Compatible avec les PLC et les systèmes de pesage industriels
Conception hygiénique à fixation rapide pour un nettoyage et une maintenance faciles
Adapté aux poudres, granulés et solides en vrac sec
Joints conformes à la FDA et surfaces en contact optionnelles en acier inoxydable 304/316L
Solution parfaite pour la manipulation automatisée des poudres et les systèmes de remplissage hygiéniques

Paramètre

Spécifications :

Tailles: 6,0", 8,0", 10,0", 12,0"

Pression de travail : -0.1 MPa ~ +0.5 MPa

Température de fonctionnement : -20°C à +135°C (selon le matériau du joint)

Matériaux en métal :

Contact avec le milieu : acier inoxydable 304 ou 316L
Parties non en contact : acier inoxydable 304

Matériaux d'étanchéité (options) :

PTFE (configuration standard)
Caoutchouc EPDM, caoutchouc silicone (optionnel)

Finition de surface :

Surfaces de contact : Ra < 0,4 μm
Surfaces non en contact : Polies ou traitées électrolytiquement

Normes de connexion : ASME-BPE

Méthodes de raccordement : Soudé, vissé, etc.

Mise en marche :

Grand Actionneur de Rotor :

0–90° (rotor papillon)

0–180° (rotor en étoile)

Petit actionneur de rotor :

actionneur 0–180°

Moteur pneumatique ou moteur servo (optionnel)

DIN	NPS	H	L	E1	E2	C	DIN 11850 série 2	ASTM-BPE	SO 1127 série 1	BS 4825	GB/T 17395
DIN	NPS	H	L	E1	E2	C	DIN 11850 série 2	ASTM-BPE	SO 1127 série 1	BS 4825	GB/T 17395
							φdxs	φdxs	φdxs	φdxs	φdxs
DN150	6,0"	525	100	242	265	166.8	154×2	152,4×2,77	168,3×2,6	139.7×2	159×2
DN200	8.0"	578	100	242	265	217.7	204×2	203,2×2,77	219,1×2,6	168,3×2,6	219×2
DN250	10,0 cm	751	100	275	265	268.2	254×2	254×2,77	273×2,9	219,3×2,6	273×2
DN300	12,0 cm	890	120	332	290	319.3	304×2	304.8×2.77	323×2.9	273×2.6	324×2