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behälterbodenventil

Die GD3 Serie Tank Bodenventil ist eine hochleistungsfähige, hygienische Sitzventilserie, die für einen zuverlässigen Tankentwässerung in der Sanitäranlagenindustrie entwickelt wurde. Mit kompakter Struktur, minimalen beweglichen Teilen und Metall-zu-Metall-Dichtung sorgt es für außergewöhnliche Haltbarkeit, niedrigen Wartungsaufwand und maximale Reinigungsfähigkeit. In beiden Konfigurationen verfügbar, clamp-verbunden (GD3-T) und gebolzt (GD3-F), unterstützt das Ventil eine 360° flexible Installation und strömungs coppiafreie Durchfluss, was es ideal für Anwendungen in der Pharmaindustrie, Milchverarbeitung, Getränke und Brauerei-Betrieben macht. Vollständig CIP/SIP-kompatibel und auf strengste Hygienevorschriften hin konzipiert, ist das GD3 Ventil eine verlässliche Wahl für moderne hygienische Prozesssysteme.

Übersicht
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Detaillierte Beschreibung

GD3 Serie Behälertalventil – Hochleistung, hygienisches pneumatisches Sitzventil

Das GD3 Tank Bottom Ventil ist ein hochleistungsfähiges, pneumatisch betätigtes Sitzventil, das für kritische hygienische Anwendungen entwickelt wurde, bei denen eine zuverlässige Entwässerung und Reinigung am Boden von Prozessbehältern erforderlich ist. Auf Basis einer robusten und bewährten Ein-Sitz-Ventil-Plattform verfügt dieses Ventil über ein kompaktes, platzsparendes Design mit minimalen beweglichen Teilen, was eine außergewöhnliche Zuverlässigkeit, niedrigen Wartungsaufwand und eine lange Betriebsdauer gewährleistet.

Es ist ideal für hygienische Industrien wie Brauerei, Milchverarbeitung, Getränkeherstellung und Pharmazeutische Produktion, wo hygienische Betriebsabläufe und einfache Wartung essentiell sind. Über Fernsteuerung mittels komprimierter Luft besteht das GD3-Ventil aus einer Ventileeinheit und einem Behälterbodenflansch. Um die Haltbarkeit des Dichtungsmaterials zu verbessern und Verschleiß zu minimieren, erfolgt die Dichtkompression durch präzise konstruierten Metall-Metall-Kontakt.

In Zwei Flexiblen Konfigurationen Verfügbar:

GD3-T Typ – Klemmverbindung

Die GD3-T-Version verfügt über eine Schraubklemmverbindung zwischen Ventil und Tankflansch. Durch leichten Lockerung der Klemme kann der Ventilkörper in beliebige Positionen gedreht werden, was eine flexible Ausrichtung und einfachen Wartungszugang ermöglicht. Der Tankflansch ist direkt am Tank verschweißt, um hygienische und dichteschlüssige Versiegelung zu gewährleisten.

GD3-F Typ – Verbundene Verbindung

Die GD3-F-Version nutzt eine gebolzte Verbindung, die es erlaubt, den Ventilkörper um 360° zu drehen, um optimale Positionierung und Installationsflexibilität zu erreichen. Wie beim T-Typ ist sein Tankflansch permanent am Tankbauwerk verschweißt.

Beide Konfigurationen bieten totenstreckenfreie Strömungspfade, volle CIP/SIP-Kompatibilität und sind darauf ausgelegt, strenge Hygieneanforderungen in Prozessumgebungen zu unterstützen. Das GD3-Ventil ist eine vielseitige, wartungsfreundliche und automatisierbare Lösung für moderne Reinigungs- und Abflussventilanwendungen im Rahmen von Clean-in-Place-Prozessen.

Parameter

Technische Daten
Material	Kontaktteile zu Produkten	316L(1.4404)
	nicht-kontaktierende Produktteile	304(1.4301)
	EN102043.1B-Zertifikat bereitstellen
Seal material	standard	EPDM
		Alle Dichtungsmaterialien entsprechen FDA 1772600
	option	NBR, FPM, Silikon
		Alle Dichtungsmaterialien entsprechen FDA1772600
Temperatur	Betriebstemperatur	-20~+135℃(EPDM)
	Sterilisierungstemperatur	150℃ (Max 20min)
Druck	Betriebsdruck	0~5bar (Standard)
	Hochdruckanforderungen akzeptieren
	Steuerluftdruck	5~8bar
Oberfläche behandlung	Innenseite	Ra≤0.8μm
	Äußere Oberfläche	Strahlbearbeitung
Verbindung	Verbindungsstandard	gewalztes Ende: DIN 11850 Reihe 2
		geschweißtes Ende: ZOLL Rohrstandard
	Verbindungsmethode: Schweissen, Gewinde, Klammer, Flansch
Option	Intelligenter Controller	24V Gleichstrom
		1/2 Elektromagnetventil
	Positionssensor	24V Gleichstrom
		2 NPN/PNP Positionsensor
mehr druck erforderlich, pls kontakt mit AOMI technische abteilung.

tank bottom valve manufacture

abmessungen (mm)
DN	Ein	B	B1	D	K	L	L1	0T	M(Schraube)
DN25	35	289.8	298	145	91	55	20	29×1,5	21.5
DN40	41	294	308	145	91	65	20	41×1,5	21.5
DN50	48	326	345	165	130	80	30	53×1,5	21.5
DN65	58	414	445	195	195	90	40	70×2.0	2B
DNB0	72	418	450	220	195	110	40	85×2.0	2B
DN100	82	432	463.5	250	195	120	40	104×2.0	2B
Nch
1,0°	35	289	298	145	91	55	20	25,4×1,65	12.7
1,5'	41	294	308	145	91	65	20	38,1×1,65	12.7
2,0°	48	324	344	165	130	80	30	50,8×1,65	12.7
2,5'	55	335	355	195	130	85	30	63,5×1,65	12.7
3,0°	64	417.5	449	220	195	95	40	76,2×1,65	12.7
4,0°	82	432	483.5	250	195	125	40	101,6×2,11	15.8
M·Andere Verbindungsmethode, pl einfachheit kontakt mit A VM technisches Büro.
L 1: Abhängigkeit vom Druck

tank bottom valve factory

abmessung s(mm)
DN	Ein	B	B1	D	K	L	L1*	Außen	M(Schraube)
DN25	55.5	295	298	110	91	55	17	29×1,5	21.5
DN40	65	301	310	120	91	65	20	41×1,5	21.5
DN50	68.5	326	347	160	130	80	30	53×1,5	21.5
DN65	84	414	445.5	180	195	90	40	70×2.0	28
DNB0	87	418	450	180	195	110	40	85×2.0	28
DN100	93	432	463.5	200	195	120	40	104×2.0	28
Zoll
1,0"	55.5	295	298	110	91	55	17	25,4×1,65	12.7
1.5"	65	301	310	60	91	65	20	38,1×1,65	12.7
2.0"	68.5	325	346	160	130	80	30	50,8x1,65	12.7
2.5"	80	335	356	160	130	85	30	63,5×1,65	12.7
3,0"	84	417.5	449	180	195	95	40	76,2×1,65	12.7
4.0"	93	432	463.5	200	195	120	40	101,6×2,11	15.8
M*Andere Verbindungsmethode,pl einfachheit kontakt mit AVM technisches Büro.
L1*: von Druck abhängig