Aseptischer Dichtungsventil
Th der WJ6 Aseptische Membranschalter weist CNC-Präzisionsbearbeitung auf, um optimale Membransealing und eine verlängerte Lebensdauer zu erreichen. In mechanisch oder elektropolierten Ausführungen (bis Ra 0.25μm) erfüllt er GMP-Reinheitserfordernisse. Sein weiches elastisches Membranmaterial bietet hervorragende Chemikalienbeständigkeit und Temperaturstabilität, was ihn ideal für Anwendungen in der Pharmaindustrie, Biotechnologie und Lebensmittelqualität macht. FDA-konforme Membranen und weitere Zertifikate (z. B. USP, CE) sind auf Anfrage erhältlich.
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Detaillierte Beschreibung
WJ6 Aseptischer Membranventil – CNC Präzisionsbearbeitung & FDA-konforme Membranen
Das WJ6 aseptische Membranventil verfügt über CNC-Präzisionsbearbeitung, die eine perfekte Anpassung zwischen der Dichtungsfläche des Ventilkörpers und der Membrankrümmung gewährleistet. Dies reduziert Reibung, verlängert die Lebensdauer der Membran und verbessert die Leistung bei der sterilen Flüssigkeitsübertragung, in der Biopharmazeutikabearbeitung und in hochreinen Anwendungen.
Die interne Ventilkammer kann auf Wunsch mechanisch poliert oder elektropoliert werden. Die Oberflächenbeschaffenheit kann einen Wert von bis zu Ra 0,25μm erreichen, was strenge GMP-Reinigungsnormen erfüllt.
Membran aus weichem elastischem Material – Chemikalienbeständigkeit & Flexibilität
Die Membran, die aus weichen elastischen Materialien hergestellt wird, widersteht chemischen Angriffen von Medien, die faserige Rückstände, feststoffhaltige Partikel oder Katalysatoren enthalten. Diese Eigenschaft gewährleistet eine konsistente Dichtungsleistung selbst unter herausfordernden Bedingungen wie CIP/SIP-Reinigung, Pharmaproduktion oder Biotechnologie-Fermentiersysteme.
Je nach Betriebstemperatur, Desinfektionsprozess und Medienchemie bieten wir verschiedene Membranmaterialien an, einschließlich EPDM, PTFE und anderen, die auf Ihre Anwendung zugeschnitten sind.
FDA- & Weitere Konformitätszertifikate
Alle AOMI-Membranschalter entsprechen den FDA-Normen, was sie für die Pharmaindustrie, Lebensmittelindustrie und Biotechnologie ideal macht. Andere Zertifikate, wie USP Klasse VI, 3A Hygiene, CE, ISO, können auf Anfrage bereitgestellt werden.
Materialauswahl – Sicherheit an erster Stelle
Bevor Benutzer Materialien für die Membran und den Ventilkörper auswählen, sollten sie eine vollständige Anwendungsanalyse durchführen, insbesondere in der chemischen Verarbeitung und in der Pharmaindustrie. Die Chemikalienverträglichkeit muss mit zuverlässigen Daten oder einer Drittanbieter-Überprüfung bestätigt werden, um die langfristige Sicherheit, Integrität und Haltbarkeit des Ventils sicherzustellen.
Membranbefestigungsmethode – vakuumfestes Design
Unsere Ventile verwenden eine schraubenbasierte Befestigungsmethode für die Membran, die die mechanische Belastung über die gesamte Fläche des Bolzens verteilt. Im Vergleich zu perforierten Befestigungsdesigns reduziert diese Methode das Risiko eines mechanischen Versagens unter Vakuumbedingungen erheblich und gewährleistet eine überlegene Zuverlässigkeit und ein dichtes Verschlussverhalten.
Aomis einzigartige steriles Membranseal-Struktur eliminiert Hygiene-Risikobereiche, gewährleistet vollständiges Selbstentwässern und ist besser mit CIP/SIP-Prozessen kompatibel.
Parameter
Körperart | Code |
2/2-wege Körper | D |
Tankbodenventilkörper | B** |
Durchgangsventilkörper | T |
L-Ventilkörper | L |
Mehrere Anschlüsse | M** |
HINWEIS: Gemäß den Anforderungen des Kunden |
Ventilgehäuse-Material | Code |
316L(1.435)Gefertigter Körper | F6 |
CF3M(1.4435)Gusseisenkörper | C6 |
Betriebsart | Code |
Manuell | M |
Normalerweise | Nein |
Nc normalerweise | NC |
Doppelt wirkend | AA |
Membranmaterial | Code |
FPM max200℃* | FPM |
EPDM max130℃* | EPDM |
Silikon max180℃* | Ja, das ist es. |
PTFE/EPDM max150℃* | PTFE |
*Dampfsterilisierungstemperatur <20min |
Verbindungen | Code |
Nahtschweißung | |
DIN11850 Serie 0 | D0 |
DIN11850 Serie 1 | D1 |
DIN11850 Serie 2 | D2 |
DIN11850 Serie 3 | D3 |
DIN11866 Serie 1 | D6 |
ASTM BPE | AB |
ISO 1127 Serie 1 | ISO |
BS 4825 Teil 1 | BS |
JS 3459 | JIS |
JS 3447 | JIS7 |
Klemme | |
DIN 32676 Reihe 1 | DC |
ASTM BPE | Abc |
DIN 32676 Reihe B | ISOC |
BS2825-3 | BSC |
Ventilkörper Oberflächenbearbeitung, innerer Kontur | Code |
Maschinenpoliert MIT Produktkontaktfläche: RA<0,51µm, otherwise: Keine Bearbeitungsanforderung | SF1-1 |
Maschinenpoliert MIT Produktkontaktfläche: RA<0,51µm, otherwise: Maschinenpoliert | SF1-2 |
Elektrolytisch poliert MIT Produktkontaktfläche: RA<0.51um, otherwise: Keine Oberflächenbearbeitungsanforderung | SF4-1 |
Elektrolytisch poliert MIT Produktkontaktfläche: RA<0.51um, otherwise: Maschinenpoliert | SF4-2 |
Elektropoliert MIT Produktkontaktfläche: RA<0,51µm, sonst: Elektropoliert | SF4-3 |
Aufgrund der strukturellen Merkmale von sterilen Membranschleusen werden die folgenden Installationsrichtungen empfohlen. Diese Konfigurationen ermöglichen eine vollständige Entwässerung nach der Reinigung und minimieren das Risiko von Flüssigkeitsrückständen im Inneren des Ventils.
Körper Winkel | |||||||||||
Gefertigter Körper | Gusselelement | ||||||||||
Die Nummer des Herstellers β |
ASTM BPE |
β |
SO1127 reihe1 |
M DIN β |
ASTM BPE |
β |
SO1127 reihe1 |
M | |||
DN10 | 26° | 13.5 | 26° | DN10 | 31° | 13.5 | 31° | ||||
DN15 | 21° | - Das ist ein halbes Zoll. | 27° | 17.2 | 24° | DN15 | 26° | - Das ist ein halbes Zoll. | 31° | 17.2 | 26° |
DN20 | 32° | 3/4" | 21° | 21.3 | 17 | DN20 | 32° | 3/4" | 26° | 21.3 | 26° |
DN25 | 26° | 1,0" | 30° | 26.9 | 29° | DN25 | 32° | 1,0" | 32° | 26.9 | 32° |
DN32 | 29° | 1,25" | 31° | 33.7 | 30° | DN32 | 31° | 1,25" | 31° | 33.7 | 31° |
DN40 | 24° | 1.5" | 27° | 42.4 | 24° | DN40 | 28° | 1.5" | 28° | 42.4 | 28° |
DN50 | 25° | 2.0" | 25° | 48.3 | 27° | DN50 | 31° | 2.0" | 31° | 48.3 | 31° |
DN65 | 21,5° | 2.5" | 21,5° | 60.3 | 23° | DN65 | 27° | 2.5" | 27° | 60.3 | 27° |
DN80 | 20.1 | 3,0" | 25,1° | 76.2 | 27° | DN80 | 31° | 3,0" | 31° | 76.2 | 31° |
AVM aseptische Dichtungsmembranventile weisen eine einzigartige Dichtungsstruktur auf, die hygienische Totwinkel eliminieren und eine vollständige Medienentleerung sowie eine verbesserte Kompatibilität mit CIP/SIP-Prozessen ermöglichen.
Das Diagramm zeigt den Unterschied zwischen der einzigartigen Dichtungsdesign von AVM und dem einer konventionellen Ventil.
Bult Schweißen | |||||||||
Aktuator | DN | NPS | Die Nummer des Herstellers | ASTM-BPE |
ISO 1127 serie 1 |
BS4825- | |||
serie 1 | serie 1 | reihe 2 | serie 3 | ||||||
10 | 4 | 6×1,0 | |||||||
6 | 8×1,0 | 10,2×1,6 | |||||||
8 | ein Viertel. | 10×1,0 | 6,35×0,89 | 13,5×1,6 | 6,35×1,2 | ||||
10 | 3/8" | 12×1,5 | 12×1,0 | 13×1.5 | 14×2.0 | 9.53×0.89 | 9.53×1.2 | ||
15 | - Das ist ein halbes Zoll. | 12.7×1.65 | 12,7×1,6 | ||||||
15 | 10 | 3/8" | 12×1,5 | 12×1,0 | 13×1.5 | 14×2.0 | 9.53×0.89 | 17,2×1,6 | 9.53×1.2 |
15 | - Das ist ein halbes Zoll. | 18×1,5 | 18×1,0 | 19×1,5 | 20×2,0 | 12.7×1.65 | 21,3×1,6 | 12,7×1,6 | |
20 | 3/4" | 19,05×1,65 | 19,05×1,6 | ||||||
25 | DN15 | - Das ist ein halbes Zoll. | 18×1,5 | 18×1,0 | 19×1,5 | 20×2,0 | 12.7×1.65 | 21,3×1,6 | 12,7×1,6 |
DN20 | 3/4" | 22×1,5 | 22×1,0 | 23×1,5 | 24×2,0 | 19,05×1,65 | 26,9×1,6 | 9,05×1,6 | |
DN25 | 1,0” | 28×1,5 | 28×1,0 | 29×1,5 | 30×2,0 | 25,4×1,65 | 33,7×2,0 | 25,4×1,6 | |
40 | DN32 | 1 bis 4 Zoll. | 34×1,5 | 34×1,0 | 35×1.5 | 36×2.0 | 31.75×1.65 | 42.4×2.0 | 31.75×1. |
DN40 | 1-1/2" | 40×1.5 | 40×1.0 | 41×1,5 | 42×2.0 | 38,1×1,65 | 48.3×2.0 | 38.1×1.6 | |
50 | DN40 | 1-1/2" | 48.3×2.0 | ||||||
DN50 | 2.0" | 52×1,5 | 52×1,0 | 53×1,5 | 54×2,0 | 50,8×1,65 | 60,3×2,0 | 50,8×1,6 | |
65 | DN65 | 2.5" | 70×2 | 63,5×1,65 | 76,2×2,3 | ||||
80 | DN80 | 3,0" | 85×2 | 76,2×1,65 | 88,9×2,3 |
Größe von membran | |||||||||||||
Aktuator | Ein | B | C | D | d | K | N | PTFE | EPDM | ||||
Betrieb Druck |
Schluck Temperatur |
Betrieb Druck |
Schluck Temperatur |
||||||||||
DN10 | 22 | 22 | 32 | 32 | 4.5 | 4 | 6bar | max | 150°C | 10bar | max | 130℃ | |
DN15 | 39 | 44 | 49 | 54 | 6 | M5 | 4 | 6bar | max | 150°C | 10bar | max | 130℃ |
DN25 | 54 | 46 | 72 | 57 | 9 | 1/4"-20UNC | 4 | 6bar | max | 150°C | 10bar | max | 130℃ |
DN40 | 70 | 65 | 100 | 90 | 11 | 1/4"-20UNC | 4 | 6bar | max | 150°C | 10bar | max | 130℃ |
DN50 | 82 | 78 | 133 | 105 | 13 | 1/4"-20UNC | 4 | 6bar | max | 150°C | 10bar | max | 130℃ |
DN65 | 102 | 95 | 145 | 133 | 13 | M8 | 4 | 6bar | max | 150°C | 10bar | max | 130℃ |
DN80 | 127 | 114 | 175 | 156 | 18 | M8 | 4 | 6bar | max | 150°C | 10bar | max | 130℃ |