Th de WJ6 Aseptische Membranklep heeft CNC-nauwkeurige bewerking voor optimale membranverzegeling en een verlengde dienstleven. Beschikbaar in mechanisch of elektropolijste afwerkingen (tot Ra 0.25μm), voldoet het aan GMP-reinheidseisen. Het zachte elastische membraanmateriaal biedt uitstekende chemische weerstand en temperatuurstabiliteit, wat het ideaal maakt voor farmaceutische, biotechnologische en voedingsmiddelenapplicaties. FDA-goedgekeurde membranen en andere certificaten (bijv., USP, CE) zijn op verzoek beschikbaar.
Gedetailleerde beschrijving
WJ6 Aseptische Membranklep – CNC Nauwkeurige Machinering & FDA-Goedgekeurde Membranen
De WJ6 aseptische membranklep heeft CNC nauwkeurige machinering, wat een perfecte overeenkomst waarborgt tussen het afsluitoppervlak van de klepproduct en de membrankromming. Dit verminderd wrijving, verlengt de levensduur van de membraan en verbetert de prestaties bij steriele vloeistofoverdracht, biopharmaceutische verwerking en hoog-reinheidstoepassingen.
De interne klepkamer kan op verzoek mechanisch worden gepolijst of elektropolijst. De oppervlaktefinish kan zo laag zijn als Ra 0,25μm, wat strenge GMP-reinigingsnormen voldoet.
Zachte elastische materiaaldiaphragma - Chemische weerstand & Flexibiliteit
Gemaakt van zachte elastische materialen, biedt het diaphragma weerstand tegen chemische aanvallen van media die vezelige residuen, vaststoffen of katalysatoren bevatten. Deze eigenschap garandeert een consistent sluitingsvermogen, zelfs onder uitdagende omstandigheden zoals CIP/SIP reiniging, farmaceutische productie of biotechnologische fermentatiesystemen.
Afhankelijk van de werktemperatuur, desinfectieproces en mediachemie, bieden we verschillende diaphragmmaterialen aan, inclusief EPDM, PTFE en andere aangepaste oplossingen voor uw toepassing.
FDA & Andere Certificeringen
Alle AOMI diaphragmschakelkleppen voldoen aan FDA-standaarden, waardoor ze ideaal zijn voor de farmaceutische, voedsel- en biotechnologie-industrieën. Andere certificaten, zoals USP Class VI, 3A Sanitary, CE, ISO, kunnen op verzoek worden geleverd.
Materiaalkeuze – Veiligheid gaat voorop
Voordat gebruikers materialen voor de membran en het klepprofiel kiezen, dienen ze een volledige toepassingsanalyse uit te voeren, vooral in chemische verwerking en farmaceutische omgevingen. Chemische compatibiliteit moet worden bevestigd met betrouwbare gegevens of externe validatie om de langdurige veiligheid, integriteit en duurzaamheid van de klep te waarborgen.
Membranvastlegmетод – Vacuümveilige ontwerp
Onze kleppen gebruiken een schroefvast membraanretentiemethode, die de mechanische belasting verdeelt over het volledige oppervlak van de bout. In vergelijking met gepuncteerd vastleggingsontwerpen, verlaagt deze methode aanzienlijk het risico op mechanisch falen onder vacuümvoorwaarden, wat een superieure betrouwbaarheid en strakke sluiting garandeert.
Aomi's unieke aseptische membranverbindingsstructuur elimineert hygiënerisico's, zorgt voor volledig zelf-afvoeren en is meer compatibel met CIP/SIP-processen.
Parameter
Carrosserietype | Code |
2/2weg lichaam | D |
Tankbodemkleplichaam | B** |
T-kleplichaam | T |
L-kleplichaam | L |
Meerpoortlichaam | M** |
OPMERKING: Volgens klantenvragen |
Vloeistofkoerpje materiaal | Code |
316L(1.435)Gegoten lichaam | F6 |
CF3M(1.4435)gegooten lichaam | C6 |
Werkingsschema | Code |
Handmatig | M |
Normaal | Nee |
Nc normaal | NC |
Dubbelwerkend | AA |
Membranemateriaal | Code |
FPM max200℃* | FPM |
EPDM max130℃* | EPDM |
Silicone max180℃* | Ja, ja. |
PTFE/EPDM max150℃* | PTFE |
*Dampsterilisatietemperatuur <20min |
Verbindingen | Code |
Lijnverbinding | |
DIN11850 reeks 0 | D0 |
DIN11850 reeks 1 | D1 |
DIN11850 reeks 2 | D2 |
DIN11850 reeks 3 | D3 |
DIN11866 reeks 1 | D6 |
ASTM BPE | Ab |
ISO1127 reeks 1 | Iso |
BS 4825 deel 1 | Bs |
JS 3459 | JIS |
JS 3447 | JIS7 |
Klem | |
DIN 32676 reeks 1 | DC |
ASTM BPE | Abc |
DIN 32676 reeks B | ISOC |
BS2825-3 | BSC |
Oppervlakfinish van kleppenlijf, interne vorm | Code |
Mechanisch gepolijst MET Productcontactoppervlak: RA<0.51um, ander: Geen finishvereiste | SF1-1 |
Mechanisch gepolijst MET Productcontactoppervlak: RA<0.51um, ander: Mechanisch gepolijst | SF1-2 |
Elektropolijst MET Product Contact Oppervlak: RA<0.51um, ander: Geen afwerpbare eis | SF4-1 |
Elektropolijst MET Product Contact Oppervlak: RA<0.51um, ander: Mechanisch gepolijst | SF4-2 |
Elektropolitoor met productcontactoppervlak: RA<0.51um, andere: elektropolitoor | SF4-3 |
Op basis van de structuurkenmerken van aseptische membraankleppen worden de volgende installatieoriëntaties aanbevolen. Deze configuraties zorgen ervoor dat er na reinigen volledig kan worden gedraineerd en verkleinen het risico op vloeistofretentie binnenin de klep.
Lichaam Hoek | |||||||||||
Gesmeed lichaam | Gegoten lichaam | ||||||||||
DIN β |
ASTM BPE |
β |
SO1127 reeks1 |
M DIN β |
ASTM BPE |
β |
SO1127 reeks1 |
M | |||
DN10 | 26° | 13.5 | 26° | DN10 | 31° | 13.5 | 31° | ||||
DN15 | 21° | een halve inch. | 27° | 17.2 | 24° | DN15 | 26° | een halve inch. | 31° | 17.2 | 26° |
DN20 | 32° | 3/4" | 21° | 21.3 | 17 | DN20 | 32° | 3/4" | 26° | 21.3 | 26° |
DN25 | 26° | 1.0" | 30° | 26.9 | 29° | DN25 | 32° | 1.0" | 32° | 26.9 | 32° |
DN32 | 29° | 1.25" | 31° | 33.7 | 30° | DN32 | 31° | 1.25" | 31° | 33.7 | 31° |
DN40 | 24° | 1,5 inch. | 27° | 42.4 | 24° | DN40 | 28° | 1,5 inch. | 28° | 42.4 | 28° |
DN50 | 25° | 2.0" | 25° | 48.3 | 27° | DN50 | 31° | 2.0" | 31° | 48.3 | 31° |
DN65 | 21.5° | 2.5" | 21.5° | 60.3 | 23° | DN65 | 27° | 2.5" | 27° | 60.3 | 27° |
DN80 | 20.1 | 3.0" | 25.1° | 76.2 | 27° | DN80 | 31° | 3.0" | 31° | 76.2 | 31° |
AVM aseptische membrankleppen hebben een unieke sluitstructuur die hygiënische doodzones elimineert, wat volledige media-afvoer toelaat en de compatibiliteit met CIP/SIP-processen verbetert.
De diagramtekening illustreert het verschil tussen AVM's unieke sluitontwerp en dat van een conventionele klep.
Bult Las | |||||||||
Actuator | DN | NPS | DIN | ASTM-BPE |
ISO 1127 serie 1 |
BS4825- | |||
serie 1 | serie 1 | reeks 2 | serie 3 | ||||||
10 | 4 | 6×1,0 | |||||||
6 | 8×1,0 | 10,2×1,6 | |||||||
8 | 1/4 inch | 10×1.0 | 6.35×0.89 | 13.5×1.6 | 6.35×1.2 | ||||
10 | 3/8" | 12×1.5 | 12×1,0 | 13×1,5 | 14×2,0 | 9,53×0,89 | 9,53×1,2 | ||
15 | een halve inch. | 12,7×1,65 | 12,7×1,6 | ||||||
15 | 10 | 3/8" | 12×1.5 | 12×1,0 | 13×1,5 | 14×2,0 | 9,53×0,89 | 17,2×1,6 | 9,53×1,2 |
15 | een halve inch. | 18×1,5 | 18×1,0 | 19×1.5 | 20×2.0 | 12,7×1,65 | 21.3×1.6 | 12,7×1,6 | |
20 | 3/4" | 19.05×1.65 | 19.05×1.6 | ||||||
25 | DN15 | een halve inch. | 18×1,5 | 18×1,0 | 19×1.5 | 20×2.0 | 12,7×1,65 | 21.3×1.6 | 12,7×1,6 |
DN20 | 3/4" | 22×1.5 | 22×1.0 | 23×1.5 | 24×2.0 | 19.05×1.65 | 26.9×1.6 | 9.05×1.6 | |
DN25 | 1.0” | 28×1.5 | 28×1.0 | 29×1.5 | 30×2.0 | 25.4×1.65 | 33.7×2.0 | 25.4×1.6 | |
40 | DN32 | 1-1/4" | 34×1.5 | 34×1.0 | 35×1.5 | 36×2.0 | 31.75×1.65 | 42.4×2.0 | 31,75×1. |
DN40 | 1-1/2" | 40×1,5 | 40×1,0 | 41×1,5 | 42×2,0 | 38,1×1,65 | 48,3×2,0 | 38,1×1,6 | |
50 | DN40 | 1-1/2" | 48,3×2,0 | ||||||
DN50 | 2.0" | 52×1,5 | 52×1,0 | 53×1.5 | 54×2,0 | 50,8×1,65 | 60,3×2,0 | 50,8×1,6 | |
65 | DN65 | 2.5" | 70×2 | 63,5×1,65 | 76,2×2,3 | ||||
80 | DN80 | 3.0" | 85×2 | 76,2×1,65 | 88,9×2,3 |
Afmetingen van membran | |||||||||||||
Actuator | A | B | C | D | d | K | N | PTFE | EPDM | ||||
Bedrijf Druk |
Slok Temperatuur |
Bedrijf Druk |
Slok Temperatuur |
||||||||||
DN10 | 22 | 22 | 32 | 32 | 4.5 | 4 | 6Bar | maximaal | 150°C | 10bar | maximaal | 130℃ | |
DN15 | 39 | 44 | 49 | 54 | 6 | M5 | 4 | 6Bar | maximaal | 150°C | 10bar | maximaal | 130℃ |
DN25 | 54 | 46 | 72 | 57 | 9 | 1/4"-20UNC | 4 | 6Bar | maximaal | 150°C | 10bar | maximaal | 130℃ |
DN40 | 70 | 65 | 100 | 90 | 11 | 1/4"-20UNC | 4 | 6Bar | maximaal | 150°C | 10bar | maximaal | 130℃ |
DN50 | 82 | 78 | 133 | 105 | 13 | 1/4"-20UNC | 4 | 6Bar | maximaal | 150°C | 10bar | maximaal | 130℃ |
DN65 | 102 | 95 | 145 | 133 | 13 | M8 | 4 | 6Bar | maximaal | 150°C | 10bar | maximaal | 130℃ |
DN80 | 127 | 114 | 175 | 156 | 18 | M8 | 4 | 6Bar | maximaal | 150°C | 10bar | maximaal | 130℃ |