EN
Zawór membranowy aseptyczny
Th zawór przegrodkowy aseptyczny e WJ6 charakteryzuje się precyzyjnym obróbem CNC, zapewniającym optymalne szczelne zamknięcie membrany i dłuższy okres użytkowania. Dostępny w wersjach z wykończeniem mechanicznym lub elektropolerowanym (do Ra 0.25μm), spełnia wymagania czystości GMP. Materiał membrany z miękkim elastomerem oferuje doskonałą odporność chemiczną i stabilność temperaturową, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla zastosowań farmaceutycznych, biotechnologicznych i spożywczych. Membrany zgodne z FDA oraz inne certyfikaty (np. USP, CE) są dostępne na żądanie.
- Przegląd
- Polecane produkty
Szczegółowy opis
WJ6 Zawór aptycznego przewodu otworu Precyzyjne obróbki CNC i przewody otworu klasy FDA
W WJ6 zawor z aptyczną przewódnicą posiada precyzyjne obróbki CNC, zapewniające doskonałe dopasowanie powierzchni uszczelniającej korpusu zaworu i zakrzywienia przewodu. Zmniejsza to tarcie, wydłuża żywotność przewodu i zwiększa wydajność w transferze płynu sterylnego, przetwarzaniu biopharmaceutycznym i zastosowaniach o wysokiej czystości.
Wnętrze komory zaworu można na żądanie polerować mechanicznie lub elektropoliczyć. Wykończenie powierzchni może osiągnąć poziom Ra 0,25 μm, spełniając rygorystyczne normy GMP dotyczące czystości.
Membrana z materiału o miękkiej elastyczności – odporność chemiczna i giębkość
Wykonana z miękkich materiałów elastycznych, membrana odpiera ataki chemiczne od medium zawierającego włókna, stałe cząstki lub katalizatory. Ta właściwość zapewnia spójną wydajność szczelności nawet w warunkach wyzwania, takich jak CIP/SIP czyszczenie, produkcja farmaceutyczna czy systemy fermentacji biotechnologicznej.
W zależności od temperatury pracy, procesu dezynfekcji oraz chemii środowiska, oferujemy różne materiały membranowe, w tym EPDM, PTFE i inne dopasowane do Twojego zastosowania.
Certyfikaty zgodności FDA i inne
Wszystkie zaworze membranowe AOMI są zgodne ze standardami FDA, co sprawia, że są idealne dla przemysłu farmaceutycznego, spożywczego i biotechnologicznego. Inne certyfikaty, takie jak USP Klasy VI, 3A Sanitary, CE, ISO, mogą zostać dostarczone na żądanie.
Wybór materiału – Bezpieczeństwo na pierwszym miejscu
Przed wybraniem materiałów na membranę i korpus zaworu użytkownicy powinni przeprowadzić pełną analizę zastosowania, zwłaszcza w procesach chemicznych i środowiskach farmaceutycznych. Zgodność chemiczna musi zostać potwierdzona za pomocą wiarygodnych danych lub weryfikacji przez trzecie strony, aby zapewnić długoterminowe bezpieczeństwo, integralność i trwałość zaworu.
Metoda fixacji membrany – Projekt odporny na próżnię
Nasze zawory używają metody utrzymywania membrany przykrutowanej śrubą, która rozkłada obciążenie mechaniczne na całej powierzchni boltu. W porównaniu do projektów z fixacją perforowaną, ta metoda znacznie redukuje ryzyko awarii mechanicznej w warunkach próżniowych, co gwarantuje wyższą niezawodność i hermetyczne zamknięcie.
Unikalna struktura aseptycznego zakrętu membrany Aomi eliminuje strefy ryzyka higienicznego, zapewnia kompletną samoodpływ i jest bardziej zgodna z procesami CIP/SIP.
Parametr
| Typ nadwozia | Kod |
| ciało 2/2zestaw | G |
| Ciało zaworu na dnie zbiornika | B** |
| Ciało zaworu T | T |
| Ciało zaworu L | L |
| Ciało wieloportowe | M** |
| UWAGA: Zgodnie z wymaganiami klienta | |
| Materiał корпусu zaworu | Kod |
| 316L(1.435)Wykuwane ciało | F6 |
| CF3M(1.4435)Cieczne ciało | C6 |
| Tryb działania | Kod |
| Ręcznie | M |
| Normalnie | Nie |
| Nc normalnie | NC |
| Podwójne działanie | Aa |
| Materiał membrany | Kod |
| FPM max200℃* | FPM |
| EPDM max130℃* | EPDM |
| Silikon max180℃* | Tak. |
| PTFE/EPDM max150℃* | PTFE |
| *Temperatura sterilizacji parą<20min | |
| Połączenia | Kod |
| Połączenie spawane | |
| Seria DIN11850 0 | D0 |
| Seria DIN11850 1 | D1 |
| Seria DIN11850 2 | D2 |
| Seria DIN11850 3 | D3 |
| Seria DIN11866 1 | D6 |
| ASTM BPE | Ab |
| Seria ISO1127 część 1 | Iso |
| BS 4825 część 1 | BS |
| JS 3459 | JIS |
| JS 3447 | JIS7 |
| Zacisk | |
| DIN 32676 seria 1 | DC |
| ASTM BPE | ABC |
| DIN 32676 seria B | ISOC |
| BS2825-3 | BSC |
| Opracowanie powierzchni корпусu zaworu, kontur wewnętrzny | Kod |
| Mechanicznie polerowany Z Powierzchnią Kontaktu z Produktami: RA<0.51um, inne: Brak wymagań co do opracowania | SF1-1 |
| Mechanicznie polerowany Z Powierzchnią Kontaktu z Produktami: RA<0.51um, inne: Mechanicznie polerowany | SF1-2 |
| Elektropolerowany Z POWIERZCHNIĄ KONTAKTU Z PRODUKTEM: RA<0.51um, inne: Brak wymagań co do wykończenia | SF4-1 |
| Elektropolerowany Z POWIERZCHNIĄ KONTAKTU Z PRODUKTEM: RA<0.51um, inne: Mechanicznie polerowany | SF4-2 |
| Wypolerowany ELEKTROCHEMICZNIE Z Powierzchnią w Kontakcie z Produktami: RA<0.51um, pozostałe: Wypolerowane elektrochemicznie | SF4-3 |
Na podstawie charakterystycznych cech konstrukcyjnych aseptycznych zaworów membranowych, zaleca się następujące orientacje montażowe. Te konfiguracje ułatwiają kompletny odpływ po czyszczeniu i minimalizują ryzyko zatrzymywania się płynu wewnątrz zaworu.
| Ciała Kąt | |||||||||||
| Wytłoczony korpus | Korpus z odlewu | ||||||||||
| Dźwięk β |
ASTM BPE |
β |
SO1127 seria1 |
M DIN β |
ASTM BPE |
β |
SO1127 seria1 |
M | |||
| Dn10 | 26° | 13.5 | 26° | Dn10 | 31° | 13.5 | 31° | ||||
| DN15 | 21° | 1/2" | 27° | 17.2 | 24° | DN15 | 26° | 1/2" | 31° | 17.2 | 26° |
| DN20 | 32° | 3/4" | 21° | 21.3 | 17 | DN20 | 32° | 3/4" | 26° | 21.3 | 26° |
| DN25 | 26° | 1.0" | 30° | 26.9 | 29° | DN25 | 32° | 1.0" | 32° | 26.9 | 32° |
| DN32 | 29° | 1.25" | 31° | 33.7 | 30° | DN32 | 31° | 1.25" | 31° | 33.7 | 31° |
| DN40 | 24° | 1.5" | 27° | 42.4 | 24° | DN40 | 28° | 1.5" | 28° | 42.4 | 28° |
| DN50 | 25° | 2.0" | 25° | 48.3 | 27° | DN50 | 31° | 2.0" | 31° | 48.3 | 31° |
| DN65 | 21.5° | 2.5" | 21.5° | 60.3 | 23° | DN65 | 27° | 2.5" | 27° | 60.3 | 27° |
| DN80 | 20.1 | 3.0" | 25.1° | 76.2 | 27° | DN80 | 31° | 3.0" | 31° | 76.2 | 31° |
Zawory membranowe AVM aseptyczne mają unikalną konstrukcję pieczęci, która eliminuje higieniczne strefy martwe, umożliwiając pełne odprowadzenie medium i zwiększoną zgodność z procesami CIP/SIP.
Schemat obrazowy ilustruje różnicę między unikalnym projektem pieczęci AVM aprojektem zaworu konwencjonalnego.
| Bult Spawanie | |||||||||
| Aktywator | D | NPS | Dźwięk | ASTM-BPE |
ISO 1127 seria 1 |
BS4825- | |||
| seria 1 | seria 1 | seria 2 | seria 3 | ||||||
| 10 | 4 | 6×1.0 | |||||||
| 6 | 8×1.0 | 10.2×1.6 | |||||||
| 8 | 1/4" | 10×1.0 | 6.35×0.89 | 13.5×1.6 | 6.35×1.2 | ||||
| 10 | 3/8" | 12×1.5 | 12×1.0 | 13×1.5 | 14×2.0 | 9.53×0.89 | 9.53×1.2 | ||
| 15 | 1/2" | 12.7×1.65 | 12.7×1.6 | ||||||
| 15 | 10 | 3/8" | 12×1.5 | 12×1.0 | 13×1.5 | 14×2.0 | 9.53×0.89 | 17.2×1.6 | 9.53×1.2 |
| 15 | 1/2" | 18×1.5 | 18×1.0 | 19×1.5 | 20×2.0 | 12.7×1.65 | 21.3×1.6 | 12.7×1.6 | |
| 20 | 3/4" | 19.05×1.65 | 19.05×1.6 | ||||||
| 25 | DN15 | 1/2" | 18×1.5 | 18×1.0 | 19×1.5 | 20×2.0 | 12.7×1.65 | 21.3×1.6 | 12.7×1.6 |
| DN20 | 3/4" | 22×1.5 | 22×1.0 | 23×1.5 | 24×2.0 | 19.05×1.65 | 26.9×1.6 | 9.05×1.6 | |
| DN25 | 1.0” | 28×1.5 | 28×1.0 | 29×1.5 | 30×2.0 | 25.4×1.65 | 33.7×2.0 | 25.4×1.6 | |
| 40 | DN32 | 1-1/4" | 34×1.5 | 34×1.0 | 35×1.5 | 36×2.0 | 31.75×1.65 | 42.4×2.0 | 31.75×1. |
| DN40 | 1-1/2" | 40×1.5 | 40×1.0 | 41×1.5 | 42×2.0 | 38.1×1.65 | 48.3×2.0 | 38.1×1.6 | |
| 50 | DN40 | 1-1/2" | 48.3×2.0 | ||||||
| DN50 | 2.0" | 52×1.5 | 52×1.0 | 53×1.5 | 54×2.0 | 50.8×1.65 | 60.3×2.0 | 50.8×1.6 | |
| 65 | DN65 | 2.5" | 70×2 | 63.5×1.65 | 76.2×2.3 | ||||
| 80 | DN80 | 3.0" | 85×2 | 76.2×1.65 | 88.9×2.3 | ||||
| Rozmiar z membrana | |||||||||||||
| Aktywator | A | B | C | G | g | K | N | PTFE | EPDM | ||||
|
Praca Ciśnienie |
Łyknij Temperatura |
Praca Ciśnienie |
Łyknij Temperatura |
||||||||||
| Dn10 | 22 | 22 | 32 | 32 | 4.5 | 4 | 6bar | max | 150℃ | 10bar | max | 130℃ | |
| DN15 | 39 | 44 | 49 | 54 | 6 | M5 | 4 | 6bar | max | 150℃ | 10bar | max | 130℃ |
| DN25 | 54 | 46 | 72 | 57 | 9 | 1/4"-20UNC | 4 | 6bar | max | 150℃ | 10bar | max | 130℃ |
| DN40 | 70 | 65 | 100 | 90 | 11 | 1/4"-20UNC | 4 | 6bar | max | 150℃ | 10bar | max | 130℃ |
| DN50 | 82 | 78 | 133 | 105 | 13 | 1/4"-20UNC | 4 | 6bar | max | 150℃ | 10bar | max | 130℃ |
| DN65 | 102 | 95 | 145 | 133 | 13 | M8 | 4 | 6bar | max | 150℃ | 10bar | max | 130℃ |
| DN80 | 127 | 114 | 175 | 156 | 18 | M8 | 4 | 6bar | max | 150℃ | 10bar | max | 130℃ |
