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무균 다이아프램 밸브
번째 wJ6 무균 다이아프램 밸브는 최적의 다이아프램 밀봉과 연장된 서비스 수명을 위해 CNC 정밀 가공 기술을 사용합니다. 기계식 또는 전기광동 마감 처리 (Ra 0.25μm까지)가 가능하며, GMP 청결 요구 사항을 충족합니다. 그 부드럽고 탄성 있는 다이아프램 소재는 우수한 화학적 내성과 온도 안정성을 제공하여 제약, 바이오텍, 식품 등급 애플리케이션에 이상적입니다. FDA 규격의 다이아프램과 기타 인증서 (예: USP, CE)는 요청 시 제공됩니다.
- 개요
- 추천 제품
자세한 설명
WJ6 무균 막판 밸브 – CNC 정밀 가공 및 FDA 등급 막판
WJ6 무균 막판 밸브는 CNC 정밀 가공을 특징으로 하며, 밸브 본체의 밀봉 표면과 막판 곡률 사이의 마찰을 줄여 막판 수명을 연장하고, 멸균 유체 전송, 생물 제약 처리 및 고순도 응용 분야에서 성능을 향상시킵니다.
내부 밸브 챔버는 요청에 따라 기계적으로 다듬거나 전기화학적 다듬이 처리할 수 있습니다. 표면 마감은 Ra 0.25μm까지 낮출 수 있어 엄격한 GMP 청결성 기준을 충족합니다.
부드러운 탄성 재료 다이아프램 – 화학적 내성 및 유연성
섬유 잔여물, 고체 입자 또는 촉매가 포함된 매체로부터의 화학적 공격에 대항하여 부드러운 탄성 재료로 만들어진 다이아프램은 CIP/SIP 세척, 제약 생산 또는 바이오테크놀로지 발효 시스템과 같은 도전적인 조건에서도 일관된 밀봉 성능을 보장합니다.
작동 온도, 소독 과정 및 매체 화학에 따라 EPDM, PTFE 등 응용 분야에 맞게 다양한 다이아프램 재료를 제공합니다.
FDA 및 기타 인증 규격
모든 AOMI 다이아프램 밸브는 제약, 식품 및 바이오 기술 산업에 적합하도록 FDA 표준에 부합합니다. USP Class VI, 3A 위생, CE, ISO와 같은 기타 인증은 요청 시 제공할 수 있습니다.
재료 선택 – 안전이 우선입니다.
다이아프램과 밸브 본체 재료를 선택하기 전에 사용자는 화학 처리 및 제약 환경에서 특히 전체 응용 프로그램 분석을 수행해야 합니다. 신뢰할 수 있는 데이터 또는 제3자 검증을 통해 화학적 호환성을 확인해야 하며, 이는 밸브의 장기적인 안전성, 무결성 및 내구성을 보장합니다.
다이아프램 고정 방법 – 진공 저항 설계
우리의 밸브는 나사로 다이아프램을 고정하는 방식을 사용하여 볼트 표면 전체에 기계적 하중을 분산시킵니다. 구멍을 통한 고정 설계와 비교했을 때, 이 방법은 진공 상태에서 기계적 손상 위험을 크게 줄여 더욱 우수한 신뢰성과 밀봉력을 제공합니다.
Aomi의 독특한 무균 다이아프램 밀봉 구조는 위생 위험 영역을 제거하고 완벽한 자동 배수를 보장하며 CIP/SIP 공정과 더 잘 호환됩니다.
파라미터
| 차체 유형 | 코드 |
| 2/2way 본체 | D |
| 탱크 바닥 밸브 본체 | B** |
| T 밸브 본체 | T |
| L 밸브 본체 | L |
| 다중 포트 본체 | M** |
| 참고: 고객 요구 사항에 따라 | |
| 밸브 본체 재질 | 코드 |
| 316L(1.435) 단조 본체 | F6 |
| CF3M(1.4435) 주물 본체 | C6 |
| 모드 작동 | 코드 |
| 수동으로 | M |
| 일반적으로 | 아니요 |
| NC 일반적으로 | NC |
| 더블 연극 | AA |
| 다이어프램 재료 | 코드 |
| FPM 최대 200℃* | FPM |
| EPDM 최대130℃* | EPDM |
| 실리콘 최대180℃* | Si |
| PTFE/EPDM 최대150℃* | PTFE |
| *스팀 소독 온도<20분 | |
| 연결부 | 코드 |
| 단면 용접 | |
| DIN11850 시리즈 0 | D0 |
| DIN11850 시리즈 1 | D1 |
| DIN11850 시리즈 2 | D2 |
| DIN11850 시리즈 3 | D3 |
| DIN11866 시리즈 1 | D6 |
| ASTM BPE | 아비 |
| ISO1127 시리즈 1 | Iso |
| BS 4825 파트 1 | BS |
| JS 3459 | JIS |
| JS 3447 | JIS7 |
| 클램프 | |
| DIN 32676 시리즈 1 | DC |
| ASTM BPE | ABC |
| DIN 32676 시리즈 B | ISOC |
| BS2825-3 | BSC |
| 밸브 본체 표면 마감, 내부 윤곽 | 코드 |
| 기계적으로 연마된 제품 접촉 표면:RA<0.51um, 기타: 마감 요건 없음 | SF1-1 |
| 기계적으로 연마된 제품 접촉 표면:RA<0.51um, 기타: 기계적으로 연마됨 | SF1-2 |
| 전기화학적 연마 제품 접촉 표면: RA<0.51um, 기타: 마감 요구 사항 없음 | SF4-1 |
| 전기화학적 연마 제품 접촉 표면: RA<0.51um, 기타: 기계적 연마 | SF4-2 |
| 제품 접촉 표면 전기화학 연마: RA<0.51um, 기타: 전기화학 연마 | SF4-3 |
무균 다이아프램 밸브의 구조적 특성에 기반하여 다음과 같은 설치 방향을 권장합니다. 이러한 구성은 청소 후 완전한 배수를 돕고 밸브 내부에서의 액체 잔류 가능성을 최소화합니다.
| 바디 각도 | |||||||||||
| 단조 본체 | 주조 본체 | ||||||||||
| DIN β |
ASTM 이진 산출물 |
β |
SO1127 시리즈1 |
M DIN β |
ASTM 이진 산출물 |
β |
SO1127 시리즈1 |
M | |||
| Dn10 | 26° | 13.5 | 26° | Dn10 | 31° | 13.5 | 31° | ||||
| DN15 | 21° | 1/2" | 27° | 17.2 | 24° | DN15 | 26° | 1/2" | 31° | 17.2 | 26° |
| DN20 | 32° | 3/4" | 21° | 21.3 | 17 | DN20 | 32° | 3/4" | 26° | 21.3 | 26° |
| DN25 | 26° | 1.0" | 30° | 26.9 | 29° | DN25 | 32° | 1.0" | 32° | 26.9 | 32° |
| DN32 | 29° | 1.25" | 31° | 33.7 | 30° | DN32 | 31° | 1.25" | 31° | 33.7 | 31° |
| DN40 | 24° | 1.5인치 | 27° | 42.4 | 24° | DN40 | 28° | 1.5인치 | 28° | 42.4 | 28° |
| DN50 | 25° | 2.0" | 25° | 48.3 | 27° | DN50 | 31° | 2.0" | 31° | 48.3 | 31° |
| DN65 | 21.5° | 2.5" | 21.5° | 60.3 | 23° | DN65 | 27° | 2.5" | 27° | 60.3 | 27° |
| DN80 | 20.1 | 3.0" | 25.1° | 76.2 | 27° | DN80 | 31° | 3.0" | 31° | 76.2 | 31° |
AVM 무균 다이아프램 밸브는 위생적인 사각지대를 제거하는 독특한 씰 구조를 특징으로 하며, 완전한 매체 배수와 CIP/SIP 공정과의 향상된 호환성을 제공합니다.
도식화된 그림은 AVM의 독특한 씰 설계와 일반 밸브의 설계 간의 차이점을 보여줍니다.
| Bult 용접 | |||||||||
| 액추에이터 | DN | NPS | DIN | ASTM-BPE |
ISO 1127 시리즈 1 |
BS4825- | |||
| 시리즈 1 | 시리즈 1 | 시리즈 2 | 시리즈 3 | ||||||
| 10 | 4 | 6×1.0 | |||||||
| 6 | 8×1.0 | 10.2×1.6 | |||||||
| 8 | 1/4" | 10×1.0 | 6.35×0.89 | 13.5×1.6 | 6.35×1.2 | ||||
| 10 | 3/8" | 12×1.5 | 12×1.0 | 13×1.5 | 14×2.0 | 9.53×0.89 | 9.53×1.2 | ||
| 15 | 1/2" | 12.7×1.65 | 12.7×1.6 | ||||||
| 15 | 10 | 3/8" | 12×1.5 | 12×1.0 | 13×1.5 | 14×2.0 | 9.53×0.89 | 17.2×1.6 | 9.53×1.2 |
| 15 | 1/2" | 18×1.5 | 18×1.0 | 19×1.5 | 20×2.0 | 12.7×1.65 | 21.3×1.6 | 12.7×1.6 | |
| 20 | 3/4" | 19.05×1.65 | 19.05×1.6 | ||||||
| 25 | DN15 | 1/2" | 18×1.5 | 18×1.0 | 19×1.5 | 20×2.0 | 12.7×1.65 | 21.3×1.6 | 12.7×1.6 |
| DN20 | 3/4" | 22×1.5 | 22×1.0 | 23×1.5 | 24×2.0 | 19.05×1.65 | 26.9×1.6 | 9.05×1.6 | |
| DN25 | 1.0” | 28×1.5 | 28×1.0 | 29×1.5 | 30×2.0 | 25.4×1.65 | 33.7×2.0 | 25.4×1.6 | |
| 40 | DN32 | 1-1/4" | 34×1.5 | 34×1.0 | 35×1.5 | 36×2.0 | 31.75×1.65 | 42.4×2.0 | 31.75×1. |
| DN40 | 1-1/2" | 40×1.5 | 40×1.0 | 41×1.5 | 42×2.0 | 38.1×1.65 | 48.3×2.0 | 38.1×1.6 | |
| 50 | DN40 | 1-1/2" | 48.3×2.0 | ||||||
| DN50 | 2.0" | 52×1.5 | 52×1.0 | 53×1.5 | 54×2.0 | 50.8×1.65 | 60.3×2.0 | 50.8×1.6 | |
| 65 | DN65 | 2.5" | 70×2 | 63.5×1.65 | 76.2×2.3 | ||||
| 80 | DN80 | 3.0" | 85×2 | 76.2×1.65 | 88.9×2.3 | ||||
| 크기 of 다이아프램 | |||||||||||||
| 액추에이터 | A | B | C | D | d | K | N | PTFE | EPDM | ||||
|
작동 압력 |
한 잔 온도 |
작동 압력 |
한 잔 온도 |
||||||||||
| Dn10 | 22 | 22 | 32 | 32 | 4.5 | 4 | 6Bar | 최대 | 150°C | 10바르 | 최대 | 130℃ | |
| DN15 | 39 | 44 | 49 | 54 | 6 | M5 | 4 | 6Bar | 최대 | 150°C | 10바르 | 최대 | 130℃ |
| DN25 | 54 | 46 | 72 | 57 | 9 | 1/4"-20UNC | 4 | 6Bar | 최대 | 150°C | 10바르 | 최대 | 130℃ |
| DN40 | 70 | 65 | 100 | 90 | 11 | 1/4"-20UNC | 4 | 6Bar | 최대 | 150°C | 10바르 | 최대 | 130℃ |
| DN50 | 82 | 78 | 133 | 105 | 13 | 1/4"-20UNC | 4 | 6Bar | 최대 | 150°C | 10바르 | 최대 | 130℃ |
| DN65 | 102 | 95 | 145 | 133 | 13 | M8 | 4 | 6Bar | 최대 | 150°C | 10바르 | 최대 | 130℃ |
| DN80 | 127 | 114 | 175 | 156 | 18 | M8 | 4 | 6Bar | 최대 | 150°C | 10바르 | 최대 | 130℃ |
