TH e WJ6 Aseptisk Membranventil har CNC-præcisionsbearbejdning til optimal membransealing og forlænget servicelevetid. Tilgængelig i maskintegnisk eller elektropolerede finisher (op til Ra 0.25μm) opfylder den GMP-renekrav. Dets bløde elastiske membranmateriale tilbyder fremragende kemisk modstandsdygtighed og temperaturstabilitet, hvilket gør det ideelt til farmaceutiske, biotekniske og fødevareanvendelser. FDA-kompatible membraner og andre certifikater (f.eks. USP, CE) er tilgængelige på anmodning.
Detaljeret beskrivelse
WJ6 Aseptisk Membranventil – CNC Nøjagtig Bearbejdning & FDA-Godkendte Membraner
WJ6 aseptisk membranventil har CNC nøjagtig bearbejdning, hvilket sikrer en perfekt match mellem forslutningsfladen på ventilkroppen og membrankurven. Dette reducerer friktion, forlænger membrans livstid og forbedrer ydeevne ved steril væskeoverførsel, biopharmaceutisk behandling og højreinhedsapplikationer.
Den indre ventilkammer kan mekanisk poleres eller elektropoleres på anmodning. Overfladeafslutningen kan nå så lavt som Ra 0,25μm, hvilket opfylder strenge GMP-rengøringsstandarder.
Skummematerial af blødt elastisk materiale – Kemisk modstandsdygtighed & Fleksibilitet
Laves af bløde elastiske materialer, og skummen modstår kemisk angreb fra medier, der indeholder fibrøse rester, faste partikler eller katalysatorer. Denne egenskab sikrer konstant lægesluitning endda under udfordrende forhold som CIP/SIP-rengøring, farmaceutisk produktion eller bioteknologiske fermenteringssystemer.
Afhængigt af arbejdstemperatur, desinfektionsproces og mediakemi tilbyder vi forskellige skummematerialer, herunder EPDM, PTFE og andre tilpasset jeres anvendelse.
FDA & Andre Godkendelsescertifikater
Alle AOMI skummepumper opfylder FDA-standarder, hvilket gør dem ideelle til brug inden for farmaceutisk, fødevare- og bioteknologisk industri. Andre certifikater såsom USP Class VI, 3A Sanitary, CE, ISO kan leveres på anmodning.
Vælgning af materialer – Sikkerhed først
Før valg af membran- og ventilkropsmaterialer bør brugere foretage en fuld analyse af anvendelsen, især i kemiske processer og farmaceutiske miljøer. Kemisk kompatibilitet skal bekræftes med pålidelige data eller uafhængig tredjepartsvalidering for at sikre langsigtede sikkerhed, integritet og holdbarhed af ventilen.
Membranfixeringsmetode – Vakuumbestandig design
Vores ventil bruger en skruefastgørende membranfixeringsmetode, hvilket fordeler den mekaniske belastning over hele boldoverfladen. I forhold til perforerede fixationsdesigner reducerer denne metode betydeligt risikoen for mekanisk fejl under vakuumbetingelser, hvilket sikrer fremragende pålidelighed og stramt forslutning.
Aomis unikke aseptiske membransealsstruktur eliminerer hygiejnerisikozone, sikrer fuldstændig selvdrainering og er mere kompatibel med CIP/SIP-processer.
Parameter
Karrosseri | Kode |
2/2vejs krop | D |
Tankbundsværdkrop | B** |
T-værdkrop | T |
L-værdkrop | L |
Flertydigt krop | M** |
OBS: Ifølge kundens krav |
Ventilkropsmateriale | Kode |
316L(1.435) Formet krop | F6 |
CF3M(1.4435) Cast krop | C6 |
Tilstand for operation | Kode |
Manuelt | M |
Normalt | Nej |
Nc normalt | NC |
Dobbeltvirkende | Aa |
Materialer til membraner | Kode |
FPM max200℃* | FPM |
EPDM max130℃* | EPDM |
Silikone max180℃* | Ja |
PTFE/EPDM max150℃* | PTFE |
*Dampsteriliserings temperatur<20min |
Forbindelser | Kode |
Lægningssvær | |
DIN11850 serie 0 | D0 |
DIN11850 serie 1 | D1 |
DIN11850 serie 2 | D2 |
DIN11850 serie 3 | D3 |
DIN11866 serie 1 | D6 |
ASTM BPE | AB |
ISO1127 serie 1 | ISO |
BS 4825 del 1 | BS |
JS 3459 | JIS |
JS 3447 | JIS7 |
Klemme | |
DIN 32676 serie 1 | DC |
ASTM BPE | ABC |
DIN 32676 serie B | ISOC |
BS2825-3 | BSC |
Afslutning af ventilkrop, intern kontur | Kode |
Mekanisk poleret MED Produktkontaktoverflade: RA<0.51um, andet: Ingen finishkrav | SF1-1 |
Mekanisk poleret MED Produktkontaktoverflade: RA<0.51um, andet: Mekanisk poleret | SF1-2 |
Elektropoleret MED Produktkontaktoverflade: RA<0.51um, andet: Ingen ydeleskrav | SF4-1 |
Elektropoleret MED Produktkontaktoverflade: RA<0.51um, andet: Mekanisk poleret | SF4-2 |
Elektropoleret MED Produktkontaktoverflade: RA<0,51um, andre: Elektropoleret | SF4-3 |
Ud fra strukturelle egenskaber ved aseptiske membranslået anbefales følgende installationsretninger. Disse konfigurationer gør det lettere at opnå fuldstændig afledning efter rengøring og minimerer risikoen for væskeforbliv inden for slaget.
Krop Vinkel | |||||||||||
Smedet krop | Formet krop | ||||||||||
DIN β |
ASTM BPE |
β |
SO1127 serie1 |
M DIN β |
ASTM BPE |
β |
SO1127 serie1 |
M | |||
Dn10 | 26° | 13.5 | 26° | Dn10 | 31° | 13.5 | 31° | ||||
DN15 | 21° | 1/2" | 27° | 17.2 | 24° | DN15 | 26° | 1/2" | 31° | 17.2 | 26° |
DN20 | 32° | 3/4" | 21° | 21.3 | 17 | DN20 | 32° | 3/4" | 26° | 21.3 | 26° |
DN25 | 26° | 1,0" | 30° | 26.9 | 29° | DN25 | 32° | 1,0" | 32° | 26.9 | 32° |
DN32 | 29° | 1,25" | 31° | 33.7 | 30° | DN32 | 31° | 1,25" | 31° | 33.7 | 31° |
DN40 | 24° | 1,5" | 27° | 42.4 | 24° | DN40 | 28° | 1,5" | 28° | 42.4 | 28° |
DN50 | 25° | 2,0" | 25° | 48.3 | 27° | DN50 | 31° | 2,0" | 31° | 48.3 | 31° |
DN65 | 21,5° | 2.5" | 21,5° | 60.3 | 23° | DN65 | 27° | 2.5" | 27° | 60.3 | 27° |
DN80 | 20.1 | 3,0" | 25.1° | 76.2 | 27° | DN80 | 31° | 3,0" | 31° | 76.2 | 31° |
AVM aseptiske membranventiler har en unik forseglingstruktur, der eliminerer hygiejnisk dødezoner og tillader fuld medieafledning samt forbedret kompatibilitet med CIP/SIP-processer.
Skemaet illustrerer forskellen mellem AVM’s unikke forseglingsdesign og det af en konventionel ventil.
Bult Slip | |||||||||
Aktuator | DN | NPS | DIN | ASTM-BPE |
ISO 1127 serie 1 |
BS4825- | |||
serie 1 | serie 1 | serie 2 | serie 3 | ||||||
10 | 4 | 6×1,0 | |||||||
6 | 8×1,0 | 10,2×1,6 | |||||||
8 | 1/4" | 10×1.0 | 6.35×0.89 | 13.5×1.6 | 6.35×1.2 | ||||
10 | 3/8" | 12×1.5 | 12×1.0 | 13×1.5 | 14×2.0 | 9.53×0.89 | 9.53×1.2 | ||
15 | 1/2" | 12,7×1,65 | 12,7×1,6 | ||||||
15 | 10 | 3/8" | 12×1.5 | 12×1.0 | 13×1.5 | 14×2.0 | 9.53×0.89 | 17,2×1,6 | 9.53×1.2 |
15 | 1/2" | 18×1,5 | 18×1,0 | 19×1.5 | 20×2,0 | 12,7×1,65 | 21,3×1,6 | 12,7×1,6 | |
20 | 3/4" | 19,05×1,65 | 19,05×1,6 | ||||||
25 | DN15 | 1/2" | 18×1,5 | 18×1,0 | 19×1.5 | 20×2,0 | 12,7×1,65 | 21,3×1,6 | 12,7×1,6 |
DN20 | 3/4" | 22×1.5 | 22×1.0 | 23×1.5 | 24×2.0 | 19,05×1,65 | 26.9×1.6 | 9.05×1.6 | |
DN25 | 1.0” | 28×1.5 | 28×1.0 | 29×1.5 | 30×2,0 | 25,4×1,65 | 33,7×2,0 | 25,4×1,6 | |
40 | DN32 | 1-1/4" | 34×1,5 | 34×1.0 | 35×1.5 | 36×2.0 | 31.75×1.65 | 42.4×2.0 | 31,75×1, |
DN40 | 1-1/2" | 40×1,5 | 40×1,0 | 41×1,5 | 42×2,0 | 38,1×1,65 | 48,3×2,0 | 38,1×1,6 | |
50 | DN40 | 1-1/2" | 48,3×2,0 | ||||||
DN50 | 2,0" | 52×1,5 | 52×1,0 | 53×1.5 | 54×2,0 | 50,8×1,65 | 60.3×2.0 | 50.8×1.6 | |
65 | DN65 | 2.5" | 70×2 | 63,5×1,65 | 76.2×2.3 | ||||
80 | DN80 | 3,0" | 85×2 | 76,2×1,65 | 88,9×2,3 |
Størrelse af diaspange | |||||||||||||
Aktuator | A. | B | C | D | d | K | N | PTFE | EPDM | ||||
Drift Tryk |
Sluk Temperatur |
Drift Tryk |
Sluk Temperatur |
||||||||||
Dn10 | 22 | 22 | 32 | 32 | 4.5 | 4 | 6Bar | max | 150°C | 10bar | max | 130℃ | |
DN15 | 39 | 44 | 49 | 54 | 6 | M5 | 4 | 6Bar | max | 150°C | 10bar | max | 130℃ |
DN25 | 54 | 46 | 72 | 57 | 9 | 1/4"-20UNC | 4 | 6Bar | max | 150°C | 10bar | max | 130℃ |
DN40 | 70 | 65 | 100 | 90 | 11 | 1/4"-20UNC | 4 | 6Bar | max | 150°C | 10bar | max | 130℃ |
DN50 | 82 | 78 | 133 | 105 | 13 | 1/4"-20UNC | 4 | 6Bar | max | 150°C | 10bar | max | 130℃ |
DN65 | 102 | 95 | 145 | 133 | 13 | M8 | 4 | 6Bar | max | 150°C | 10bar | max | 130℃ |
DN80 | 127 | 114 | 175 | 156 | 18 | M8 | 4 | 6Bar | max | 150°C | 10bar | max | 130℃ |