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無菌ダイヤフラムバルブ
TH e WJ6 Aseptic Diaphragm Valve は、最適なダイアフラムシールと延長された耐用年数を実現するための CNC 精密加工が特長です。機械的にも電気研磨仕上げ（Ra 0.25μm まで）に対応しており、GMP の清浄度要件を満たします。柔らかな弾性ダイアフラム素材は優れた化学的耐性と温度安定性を提供し、医薬品、バイオテクノロジー、食品グレードの用途に最適です。FDA 規格準拠のダイアフラムやその他の認証（例: USP, CE）はリクエストにより利用可能です。
- 概要
- おすすめ製品
詳細な説明
WJ6 無菌ダイアフラムバルブ – CNC精密加工 & FDAグレードのダイアフラム
WJ6 無菌ダイアフラムバルブは、CNC精密加工を採用しており、バルブ本体のシール面とダイアフラムの曲率が完全に一致します。これにより摩擦が減少し、ダイアフラムの寿命が延び、無菌流体転送、バイオ医薬品処理、高純度アプリケーションでの性能が向上します。
バルブ内部のチャンバーは、要請に応じて機械的に研磨または電解研磨することができます。表面粗さはRa 0.25μmまで低減でき、厳しいGMPクリーン性基準を満たします。
柔軟な材料のダイアフラム – 化学的耐性と柔軟性
柔らかい弾性素材で作られ,膜は繊維残留物や固体粒子,触媒を含む環境による化学的攻撃に抵抗します. この特性により,CIP/SIP清掃,製薬生産,バイオテクノロジー発酵システムなどの困難な条件下でさえ,一貫した密封性能が保証されます.
作業温度,消毒プロセス,メディア化学によって,EPDM,PTFE,その他,アプリケーションに合わせて設計された様々な弁材を提供しています.
FDA と その他の 適合 証明書
AOMIの弁は全て FDAの基準に準拠しており,製薬,食品,バイオテクノロジー産業に最適です. 要求に応じてUSPクラスVI,3A衛生,CE,ISOなどの他の認証が提供できます.
材料 の 選択 安全 は 優先
ダイヤフラムやバルブ本体の材質を選定する前に、特に化学処理や医薬品環境において、ユーザーは完全なアプリケーション分析を行う必要があります。化学的互換性は、信頼性のあるデータまたは第三者による検証によって確認される必要があり、これによりバルブの長期的な安全性、信頼性、耐久性が確保されます。
ダイヤフラム固定方法 – 真空対応設計
私たちのバルブは、ボルトでダイヤフラムを固定する方法を使用しており、機械的負荷をボルトの全面に分散させます。穴あき固定デザインと比較すると、この方法は真空条件における機械的故障のリスクを大幅に低減し、優れた信頼性と密閉性を確保します。
青美（Aomi）の独自の無菌ダイヤフラムシール構造は、衛生上のリスク領域を排除し、完全な自己排水を確保し、CIP/SIPプロセスとの互換性が向上しています。
パラメータ
| 機体型 | コード |
| 2/2way body | D |
| タンク底バルブ本体 | B** |
| Tバルブ本体 | T |
| Lバルブ本体 | L |
| マルチポート本体 | M** |
| 注意：顧客の要求に基づく | |
| バルブ本体材質 | コード |
| 316L(1.435)鍛造本体 | F6 について |
| CF3M(1.4435)鋳造本体 | C6 |
| 動作モード | コード |
| 手動で | M |
| 通常時 | いいえ |
| 通常時 | NC |
| ダブルアクティング | AA |
| ダイアフラム材料 | コード |
| FPM 最大200℃* | FPM |
| EPDM 最大130℃* | EPDM |
| シリコン 最大180℃* | そうだ |
| PTFE／EPDM 最大150℃* | PTFE |
| *蒸気滅菌温度＜20分 | |
| 接続 | コード |
| バット溶接 | |
| DIN11850シリーズ0 | D0 |
| DIN11850シリーズ1 | D1 |
| DIN11850シリーズ2 | D2 |
| DIN11850シリーズ3 | D3 |
| DIN11866シリーズ1 | D6 |
| ASTM BPE | AB |
| ISO1127シリーズ1 | ISO |
| BS 4825パート1 | バイオスフィア |
| JS 3459 | JIS |
| JS 3447 | JIS7 |
| クランプ | |
| DIN 32676シリーズ1 | DC |
| ASTM BPE | ABC |
| DIN 32676シリーズB | ISOC |
| BS2825-3 | BSC |
| バルブ本体の表面仕上げ、内部形状 | コード |
| 機械研磨 商品接触面:RA<0.51um、その他:仕上げ不要 | SF1-1 |
| 機械研磨 商品接触面:RA<0.51um、その他:機械研磨 | SF1-2 |
| 製品接触面は電解研磨：RA<0.51um、その他：仕上げ不要 | SF4-1 |
| 製品接触面は電解研磨：RA<0.51um、その他：機械研磨 | SF4-2 |
| 製品接触面は電解研磨：RA<0.51um、その他：電解研磨 | SF4-3 |
無菌ダイアフラムバルブの構造的な特徴に基づき、以下の設置方向が推奨されます。これらの構成は、洗浄後の完全な排水を助け、バルブ内の液体残留のリスクを最小限に抑えることができます。
| 本体 角度 | |||||||||||
| 鍛造本体 | 鋳造本体 | ||||||||||
| 音 β |
ASTM BPE |
β |
SO1127 シリーズ1 |
M DIN β |
ASTM BPE |
β |
SO1127 シリーズ1 |
M | |||
| Dn10 | 26° | 13.5 | 26° | Dn10 | 31° | 13.5 | 31° | ||||
| DN15 | 21° | 1/2" | 27° | 17.2 | 24° | DN15 | 26° | 1/2" | 31° | 17.2 | 26° |
| DN20 | 32° | 3/4" | 21° | 21.3 | 17 | DN20 | 32° | 3/4" | 26° | 21.3 | 26° |
| DN25 | 26° | 1.0" | 30° | 26.9 | 29° | DN25 | 32° | 1.0" | 32° | 26.9 | 32° |
| Dn32 | 29° | 1.25" | 31° | 33.7 | 30° | Dn32 | 31° | 1.25" | 31° | 33.7 | 31° |
| DN40 | 24° | 1.5" | 27° | 42.4 | 24° | DN40 | 28° | 1.5" | 28° | 42.4 | 28° |
| DN50 | 25° | 2.0" | 25° | 48.3 | 27° | DN50 | 31° | 2.0" | 31° | 48.3 | 31° |
| DN65 | 21.5° | 2.5" | 21.5° | 60.3 | 23° | DN65 | 27° | 2.5" | 27° | 60.3 | 27° |
| DN80 | 20.1 | 3.0" | 25.1° | 76.2 | 27° | DN80 | 31° | 3.0" | 31° | 76.2 | 31° |
AVMの無菌ダイアフラムバルブは、独自のシール構造を採用しており、衛生的なデッドゾーンを排除します。これにより、完全なメディアの排水とCIP/SIPプロセスとの互換性が向上します。
図解は、AVMの独自なシール設計と従来のバルブの設計の違いを示しています。
| ビュルト 溶接 | |||||||||
| 動動器 | DN | NPS | 音 | ASTM-BPE |
ISO 1127 シリーズ 1 |
BS4825- | |||
| シリーズ 1 | シリーズ 1 | シリーズ2 | シリーズ 3 | ||||||
| 10 | 4 | 6×1.0 | |||||||
| 6 | 8×1.0 | 10.2×1.6 | |||||||
| 8 | 1/4" | 10×1.0 | 6.35×0.89 | 13.5×1.6 | 6.35×1.2 | ||||
| 10 | 3/8" | 12×1.5 | 12×1.0 | 13×1.5 | 14×2.0 | 9.53×0.89 | 9.53×1.2 | ||
| 15 | 1/2" | 12.7×1.65 | 12.7×1.6 | ||||||
| 15 | 10 | 3/8" | 12×1.5 | 12×1.0 | 13×1.5 | 14×2.0 | 9.53×0.89 | 17.2×1.6 | 9.53×1.2 |
| 15 | 1/2" | 18×1.5 | 18×1.0 | 19×1.5 | 20×2.0 | 12.7×1.65 | 21.3×1.6 | 12.7×1.6 | |
| 20 | 3/4" | 19.05×1.65 | 19.05×1.6 | ||||||
| 25 | DN15 | 1/2" | 18×1.5 | 18×1.0 | 19×1.5 | 20×2.0 | 12.7×1.65 | 21.3×1.6 | 12.7×1.6 |
| DN20 | 3/4" | 22×1.5 | 22×1.0 | 23×1.5 | 24×2.0 | 19.05×1.65 | 26.9×1.6 | 9.05×1.6 | |
| DN25 | 1.0” | 28×1.5 | 28×1.0 | 29×1.5 | 30×2.0 | 25.4×1.65 | 33.7×2.0 | 25.4×1.6 | |
| 40 | Dn32 | 1-1/4" | 34×1.5 | 34×1.0 | 35×1.5 | 36×2.0 | 31.75×1.65 | 42.4×2.0 | 31.75×1. |
| DN40 | 1-1/2" | 40×1.5 | 40×1.0 | 41×1.5 | 42×2.0 | 38.1×1.65 | 48.3×2.0 | 38.1×1.6 | |
| 50 | DN40 | 1-1/2" | 48.3×2.0 | ||||||
| DN50 | 2.0" | 52×1.5 | 52×1.0 | 53×1.5 | 54×2.0 | 50.8×1.65 | 60.3×2.0 | 50.8×1.6 | |
| 65 | DN65 | 2.5" | 70×2 | 63.5×1.65 | 76.2×2.3 | ||||
| 80 | DN80 | 3.0" | 85×2 | 76.2×1.65 | 88.9×2.3 | ||||
| サイズ の ダイアフラム | |||||||||||||
| 動動器 | A | B について | C | D | d | K | N | PTFE | EPDM | ||||
|
動作 圧力 |
飲みなさい 温度 |
動作 圧力 |
飲みなさい 温度 |
||||||||||
| Dn10 | 22 | 22 | 32 | 32 | 4.5 | 4 | 6バー | マックス | 150℃ | 10bar | マックス | 130℃ | |
| DN15 | 39 | 44 | 49 | 54 | 6 | M5 | 4 | 6バー | マックス | 150℃ | 10bar | マックス | 130℃ |
| DN25 | 54 | 46 | 72 | 57 | 9 | 1/4"-20UNC | 4 | 6バー | マックス | 150℃ | 10bar | マックス | 130℃ |
| DN40 | 70 | 65 | 100 | 90 | 11 | 1/4"-20UNC | 4 | 6バー | マックス | 150℃ | 10bar | マックス | 130℃ |
| DN50 | 82 | 78 | 133 | 105 | 13 | 1/4"-20UNC | 4 | 6バー | マックス | 150℃ | 10bar | マックス | 130℃ |
| DN65 | 102 | 95 | 145 | 133 | 13 | M8 | 4 | 6バー | マックス | 150℃ | 10bar | マックス | 130℃ |
| DN80 | 127 | 114 | 175 | 156 | 18 | M8 | 4 | 6バー | マックス | 150℃ | 10bar | マックス | 130℃ |
