Vanne à diaphragme apérigée
Le le robinet à diaphragme aséptique WJ6 bénéficie d'un usinage CNC précis pour un scellement optimal du diaphragme et une durée de vie prolongée. Disponible avec des finitions mécaniques ou électropolies (jusqu'à Ra 0,25 μm), il répond aux exigences de propreté GMP. Son matériau de diaphragme élastomère souple offre une excellente résistance chimique et une stabilité thermique, le rendant idéal pour les applications pharmaceutiques, biotechnologiques et alimentaires. Des diaphragmes conformes à la FDA et d'autres certifications (par ex., USP, CE) sont disponibles sur demande.
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Définition détaillée
Valve à diaphragme apératoire WJ6 – Usinage CNC de précision et diaphragmes de qualité FDA
La valve à diaphragme apératoire WJ6 bénéficie d'un usinage CNC de précision, assurant une correspondance parfaite entre la surface d'étanchéité du corps de la valve et la courbure du diaphragme. Cela réduit les frottements, prolonge la durée de vie du diaphragme et améliore les performances dans le transfert de fluides stériles, le traitement biopharmaceutique et les applications à haute pureté.
La chambre interne de la valve peut être polie mécaniquement ou électropolie sur demande. La finition de surface peut atteindre jusqu'à Ra 0,25 μm, répondant aux normes strictes de propreté GMP.
Membrane en Matériau Élastique Souple – Résistance Chimique et Flexibilité
Fabriquée à partir de matériaux élastiques souples, la membrane résiste aux attaques chimiques des médias contenant des résidus fibreux, des particules solides ou des catalyseurs. Cette propriété garantit une performance d'étanchéité constante, même dans des conditions difficiles telles que le nettoyage CIP/SIP, la production pharmaceutique ou les systèmes de fermentation biotechnologique.
En fonction de la température de travail, du processus de désinfection et de la chimie du fluide, nous proposons divers matériaux de membrane, y compris l'EPDM, le PTFE et d'autres spécifiquement adaptés à votre application.
Certifications de Conformité FDA et Autres
Toutes les vannes à membrane AOMI sont conformes aux normes FDA, ce qui les rend idéales pour les industries pharmaceutique, alimentaire et biotechnologique. D'autres certifications, telles que USP Classe VI, 3A Sanitaire, CE, ISO, peuvent être fournies sur demande.
Sélection des matériaux – Sécurité d'abord
Avant de sélectionner les matériaux du diaphragme et du corps de la vanne, les utilisateurs doivent effectuer une analyse complète de l'application, en particulier dans les environnements de traitement chimique et pharmaceutique. La compatibilité chimique doit être confirmée avec des données fiables ou une validation tierce pour garantir la sécurité, l'intégrité et la durabilité à long terme de la vanne.
Méthode de fixation du diaphragme – Conception étanche au vide
Nos vannes utilisent une méthode de fixation du diaphragme par vis, qui répartit la charge mécanique sur toute la surface du boulon. Comparée aux conceptions de fixation perforée, cette méthode réduit considérablement le risque d'échec mécanique sous vide, assurant ainsi une fiabilité et un scellement supérieurs.
La structure unique du joint aseptique du diaphragme d'Aomi élimine les zones à risque sanitaire, assure un drainage complet et est plus compatible avec les processus CIP/SIP.
Paramètre
Type de carrosserie | Code |
corps 2/2 voies | D |
Corps de valve du fond du réservoir | B** |
Corps de valve en T | T |
Corps de valve en L | L |
Corps multi-port | M** |
NOTE : Selon les exigences du client |
Matériau du corps de la vanne | Code |
316L(1.435) Corps forgé | Le numéro de la carte |
CF3M(1.4435) Corps en fonte | C6 |
Mode de fonctionnement | Code |
Manuellement | M |
Normalement | Non |
Nc normalement | NC |
Double effet | AA |
Matériau du diaphragme | Code |
FPM max200℃* | FPM |
EPDM max130℃* | EPDM |
Silicone max180℃* | Oui |
PTFE/EPDM max150℃* | PTFE |
*Température de stérilisation à la vapeur<20min |
Connexions | Code |
Soudure par collage | |
Série DIN11850 0 | D0 |
Série DIN11850 1 | D1 |
Série DIN11850 2 | D2 |
Série DIN11850 3 | D3 |
Série DIN11866 1 | D6 |
ASTM BPE | AB |
Série ISO1127 partie 1 | ISO |
BS 4825 partie 1 | Je vous en prie. |
JS 3459 | JIS |
JS 3447 | JIS7 |
Serrer | |
Série 1 DIN 32676 | CC |
ASTM BPE | ABC |
Série B DIN 32676 | ISOC |
BS2825-3 | BSC |
Finition de la surface du corps de la vanne, contour interne | Code |
Polissage mécanique AVEC Surface en Contact avec le Produit : RA<0.51um, autre : Pas de requirement de finition | SF1-1 |
Polissage mécanique AVEC Surface en Contact avec le Produit : RA<0.51um, autre : Polissage mécanique | SF1-2 |
Électropolie AVEC Surface en Contact avec le Produit : RA<0.51um, autre : Pas de exigence de finition | SF4-1 |
Électropolie AVEC Surface en Contact avec le Produit : RA<0.51um, autre : Polissage Mécanique | SF4-2 |
Electropolissé AVEC Surface en Contact avec le Produit : RA<0.51um, autres : Electropolissé | SF4-3 |
En fonction des caractéristiques structurelles des vannes à diaphragme stériles, les orientations d'installation suivantes sont recommandées. Ces configurations facilitent un égouttage complet après nettoyage et minimisent le risque de rétention de liquide à l'intérieur de la vanne.
Corps Angle | |||||||||||
Corps Forgé | Corps en Fonte | ||||||||||
DIN β |
ASTM BPE |
β |
SO1127 série1 |
M DIN β |
ASTM BPE |
β |
SO1127 série1 |
M | |||
DN10 | 26° | 13.5 | 26° | DN10 | 31° | 13.5 | 31° | ||||
DN15 | 21° | une demi-pointe. | 27° | 17.2 | 24° | DN15 | 26° | une demi-pointe. | 31° | 17.2 | 26° |
DN20 | 32° | 3/4" | 21° | 21.3 | 17 | DN20 | 32° | 3/4" | 26° | 21.3 | 26° |
DN25 | 26° | 1,0" | 30° | 26.9 | 29° | DN25 | 32° | 1,0" | 32° | 26.9 | 32° |
DN32 | 29° | 1,25" | 31° | 33.7 | 30° | DN32 | 31° | 1,25" | 31° | 33.7 | 31° |
DN40 | 24° | 1.5" | 27° | 42.4 | 24° | DN40 | 28° | 1.5" | 28° | 42.4 | 28° |
DN50 | 25° | 2,0" | 25° | 48.3 | 27° | DN50 | 31° | 2,0" | 31° | 48.3 | 31° |
DN65 | 21,5° | 2.5" | 21,5° | 60.3 | 23° | DN65 | 27° | 2.5" | 27° | 60.3 | 27° |
DN80 | 20.1 | 3,0" | 25,1° | 76.2 | 27° | DN80 | 31° | 3,0" | 31° | 76.2 | 31° |
Les vannes à diaphragme apériques AVM présentent une structure d'étanchéité unique qui élimine les zones mortes hygiéniques, permettant un égouttement total du milieu et une compatibilité accrue avec les processus CIP/SIP.
Le diagramme illustre la différence entre le design d'étanchéité unique d'AVM et celui d'une vanne conventionnelle.
Bult Soudure | |||||||||
Actionneur | DN | NPS | DIN | ASTM-BPE |
ISO 1127 série 1 |
BS4825- | |||
série 1 | série 1 | série 2 | série 3 | ||||||
10 | 4 | 6×1,0 | |||||||
6 | 8×1,0 | 10,2×1,6 | |||||||
8 | un quart de pouce. | 10×1,0 | 6.35×0.89 | 13.5×1.6 | 6.35×1.2 | ||||
10 | 3/8" | 12×1.5 | 12×1.0 | 13×1.5 | 14×2.0 | 9.53×0.89 | 9.53×1.2 | ||
15 | une demi-pointe. | 12.7×1.65 | 12,7×1,6 | ||||||
15 | 10 | 3/8" | 12×1.5 | 12×1.0 | 13×1.5 | 14×2.0 | 9.53×0.89 | 17,2×1,6 | 9.53×1.2 |
15 | une demi-pointe. | 18×1,5 | 18×1,0 | 19×1,5 | 20×2.0 | 12.7×1.65 | 21.3×1.6 | 12,7×1,6 | |
20 | 3/4" | 19.05×1.65 | 19.05×1.6 | ||||||
25 | DN15 | une demi-pointe. | 18×1,5 | 18×1,0 | 19×1,5 | 20×2.0 | 12.7×1.65 | 21.3×1.6 | 12,7×1,6 |
DN20 | 3/4" | 22×1.5 | 22×1,0 | 23×1,5 | 24×2,0 | 19.05×1.65 | 26,9×1,6 | 9,05×1,6 | |
DN25 | 1,0” | 28×1,5 | 28×1,0 | 29×1,5 | 30×2,0 | 25,4×1,65 | 33,7×2,0 | 25,4×1,6 | |
40 | DN32 | 1-1/4" | 34×1,5 | 34×1,0 | 35×1,5 | 36×2,0 | 31,75×1,65 | 42,4×2,0 | 31,75×1, |
DN40 | 1-1/2" | 40×1.5 | 40×1.0 | 41×1,5 | 42×2.0 | 38,1×1,65 | 48.3×2.0 | 38.1×1.6 | |
50 | DN40 | 1-1/2" | 48.3×2.0 | ||||||
DN50 | 2,0" | 52×1,5 | 52×1,0 | 53×1.5 | 54×2,0 | 50,8×1,65 | 60,3×2,0 | 50,8×1,6 | |
65 | DN65 | 2.5" | 70×2 | 63,5×1,65 | 76,2×2,3 | ||||
80 | DN80 | 3,0" | 85×2 | 76,2×1,65 | 88,9×2,3 |
Taille de diaphragme | |||||||||||||
Actionneur | Une | B | C | D | d | K | N | PTFE | EPDM | ||||
Fonctionnement Pression |
SIP Température |
Fonctionnement Pression |
SIP Température |
||||||||||
DN10 | 22 | 22 | 32 | 32 | 4.5 | 4 | 6bar | max | 150°C | 10bar | max | 130℃ | |
DN15 | 39 | 44 | 49 | 54 | 6 | M5 | 4 | 6bar | max | 150°C | 10bar | max | 130℃ |
DN25 | 54 | 46 | 72 | 57 | 9 | 1/4"-20UNC | 4 | 6bar | max | 150°C | 10bar | max | 130℃ |
DN40 | 70 | 65 | 100 | 90 | 11 | 1/4"-20UNC | 4 | 6bar | max | 150°C | 10bar | max | 130℃ |
DN50 | 82 | 78 | 133 | 105 | 13 | 1/4"-20UNC | 4 | 6bar | max | 150°C | 10bar | max | 130℃ |
DN65 | 102 | 95 | 145 | 133 | 13 | M8 | 4 | 6bar | max | 150°C | 10bar | max | 130℃ |
DN80 | 127 | 114 | 175 | 156 | 18 | M8 | 4 | 6bar | max | 150°C | 10bar | max | 130℃ |