Hygienische und aseptische Armaturen für die pharmazeutische und Lebensmittelindustrie | AVM

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Drehventil für präzise Pulverhandhabung und Materialflusskontrolle

Drehventil für präzise Pulverhandhabung und Materialflusskontrolle

Das Drehventil ist entscheidend für die Steuerung des Pulverflusses in Branchen wie Lebensmittel, Pharmazeutik und Chemie. Mit verschiedenen Größen und Rotorkonfigurationen bietet es eine anpassbare Lösung für genaue Dosierung und Flussregelung. Durch sein Design kann es sowohl Mess- als auch Gasversperrfunktionen übernehmen und gewährleistet so einen stabilen und gleichmäßigen Durchfluss. Dieses Ventil garantiert hohe Leistung und minimale Ausfallzeiten bei der Pulverhandhabung und -verarbeitung, was für die Aufrechterhaltung der Produktkonsistenz bei großtechnischen Anlagen unerlässlich ist.
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Warum uns wählen?

Hygienische Gestaltung

Unsere hygienischen Absperrklappen sind speziell für Branchen mit hohen Hygienestandards wie Lebensmittel- und Pharmaindustrie konzipiert und gewährleisten glatte, nicht zurückhaltende Oberflächen, die das Bakterienwachstum verhindern.

Innovative Dichttechnologie

Die Technologie der aufblasbaren Dichtungen sorgt in mehreren Branchen wie der Lebensmittelverarbeitung und Pharmazie durch Ausdehnung beim Aufblasen und Zusammenziehen zur einfachen Entfernung für eine sichere Abdichtung.

Niedrige Wartungskosten

Unsere Membranventile sind so konzipiert, dass sie nur geringe Wartungsarbeiten erfordern, wodurch die Gesamtbetriebskosten gesenkt werden und eine gleichbleibende Leistung in sensiblen Branchen sichergestellt ist.

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Drehventile von AVM mit staubdichten Dichtungen verfügen über Doppellippendichtungen und druckausgleichende Kammern, die Pulverausfluss im Zement-, Chemie- und Lebensmittelbereich verhindern. Die robuste Bauweise hält abrasiven Medien stand, während das staubdichte Design die Vorgaben von OSHA und EPA für sichere, saubere Betriebsabläufe erfüllt. In Gusseisen oder 316L Edelstahl erhältlich.

Häufig gestellte Fragen

Welche Funktion hat ein Rapid Transfer Port?

Ein Rapid Transfer Port (RTP) dient dem effizienten und sicheren Materialtransfer in Umgebungen, die strenge Sauberkeitsanforderungen stellen, wie beispielsweise in den Life Sciences. Er verwendet ein Zwei-Türen-System, um sterile oder toxische-freie Bedingungen während des bidirektionalen Transfers aufrechtzuerhalten und gewährleistet Sicherheit, ohne die Isolation zu beeinträchtigen.
Pneumatische Regelventile nutzen Druckluft, um das Ventil zu betätigen und die Strömung von Gasen oder Flüssigkeiten zu steuern. Häufig in der industriellen Automatisierung und chemischen Verarbeitung eingesetzt, bieten sie eine präzise Durchflussregelung, erfordern nur geringe Wartung und eignen sich ideal für explosionsgefährdete Bereiche.
Aufblasbare Dichtungen dehnen sich beim Aufblasen aus und bilden eine dichte Verbindung zwischen zwei Oberflächen. Sie werden häufig in Branchen wie Lebensmittel, Pharmazie, Textil und anderen eingesetzt, um Kontaminationen zu verhindern, saubere Umgebungen sicherzustellen und die Betriebseffizienz zu verbessern.
Ein Kugelsegmentventil verwendet eine elliptische Konstruktion, um eine bessere Verschleißfestigkeit zu gewährleisten und ist damit ideal für abrasive Materialien. Ein Segmentkugelventil verfügt typischerweise über einen V-förmigen Strömungsweg, der eine präzise Durchflussregelung in Branchen wie Chemie, Papier- und Textilindustrie ermöglicht.
Rotationsschleusen dienen zur Steuerung des Flusses pulverförmiger Materialien und bieten genaue Dosier- sowie Sperrfunktionen gegen Gase. Sie sind in Branchen wie Lebensmittel, Pharmazie und Chemie entscheidend, um eine gleichmäßige Förderung sicherzustellen und Materialaustritte zu verhindern.

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kUNDENBEWERTUNG

Emma Johnson
Verlässliche Feststoffverarbeitung im Chemiepulverprozess

Die Bewältigung abrasiver Kunststoffgranulate in unserer Verleimungsanlage war herausfordernd, bis zu diesen Ventilen. Der gehärtete Stahlrotor widersteht Verschleiß, und das druckdichte Design gewährleistet einen konsistenten Durchfluss unter negativem Druck. Wir haben Verstopfungen beseitigt und die Wartung um 50 % reduziert im Vergleich zu unseren vorherigen Schiebetoren.

Jennifer Lee ist ein guter Mann.
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Unsere Tablettierungsproduktionslinie verlässt sich auf diese Ventile für eine genaue Pulverdosierung. Der variabelgeschwindige Rotor ermöglicht eine feinjustierte Materialflusssteuerung, was entscheidend ist für die Aufrechterhaltung der Mischhomogenität. Das schnellwechselbare Gehäuse vereinfacht das Reinigen zwischen den Chargen, und das 3A-zertifizierte Design erfüllt unsere strengen Pharmastandards.

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Die Drehventile von AVM gewährleisten eine präzise Dosierung von Pulvern und Granulaten in pneumatischen Förderanlagen, wobei sie Luftschlossfunktion mit Entladefähigkeiten kombinieren. Das sternförmige Rotor-Design verhindert Materialbrückenbildung, während die gehärtete Stahlkonstruktion Verschleiß in Anwendungen wie Mehl, Zement und Kunststoffgranulat widersteht. Geeignet für positive/negative Druckumgebungen bieten sie kompakte, 24/7-Betriebsfähigkeit mit ISO 9001-zertifizierter Qualität.