Vannes sanitaires et aseptiques pour les industries pharmaceutiques et alimentaires | AVM

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Valve rotative pour une manipulation précise des poudres et un contrôle du débit des matériaux

Valve rotative pour une manipulation précise des poudres et un contrôle du débit des matériaux

La valve rotative est essentielle pour gérer l'écoulement des poudres dans des industries telles que l'alimentaire, les produits pharmaceutiques et les produits chimiques. Grâce à ses différentes tailles et conceptions de rotor, elle offre une solution personnalisable pour un dosage précis des matériaux et un contrôle d'écoulement. Sa conception lui permet d'assurer à la fois des fonctions de dosage et d'étanchéité pneumatique, garantissant un flux stable et constant. Cette valve assure des performances élevées et un temps d'arrêt minimal lors de la manipulation et du traitement des poudres, ce qui est crucial pour maintenir la cohérence des produits dans les opérations à grande échelle.
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Pourquoi nous choisir ?

Conception hygiénique

Nos vannes papillon sanitaires sont spécialement conçues pour les industries à hautes normes d'hygiène, telles que l'industrie alimentaire et pharmaceutique, assurant des surfaces lisses et non rétentionnelles qui empêchent la prolifération bactérienne.

Technologie de joint innovante

La technologie de joint gonflable assure un étanchéité sécurisée dans plusieurs industries, comme l'agroalimentaire et la pharmacie, en se dilatant lors du gonflage et en se contractant pour un retrait facile.

Coûts d'Entretien Faibles

Nos vannes à membrane sont conçues pour nécessiter un entretien minimal, réduisant ainsi les coûts opérationnels globaux et assurant des performances constantes dans les industries sensibles.

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Les vannes rotatives AVM avec joints étanches à la poussière sont équipées de joints à lèvres doubles et de chambres à pression équilibrée, empêchant ainsi les fuites de poudre dans les processus de fabrication du ciment, de la chimie et de l'alimentation. La construction robuste résiste aux matériaux abrasifs, tandis que le design étanche à la poussière répond aux normes OSHA et EPA pour des opérations sûres et propres. Disponible en fonte ou en acier inoxydable 316L.

Questions fréquemment posées

Quelle est la fonction d'un port de transfert rapide ?

Un port de transfert rapide (RTP) est conçu pour un transfert de matériaux efficace et sécurisé dans des environnements exigeant une propreté stricte, comme dans les sciences de la vie. Il utilise un système à double porte afin de maintenir des conditions stériles ou exemptes de substances toxiques pendant les transferts bidirectionnels, assurant la sécurité sans compromettre l'isolation.
Les vannes de commande pneumatiques utilisent de l'air comprimé pour actionner la vanne, contrôlant ainsi l'écoulement de gaz ou de liquides. Couramment utilisées dans l'automatisation industrielle et le traitement chimique, elles offrent un contrôle précis du débit, nécessitent peu d'entretien et sont idéales pour les environnements dangereux.
Les joints gonflables s'élargissent lorsqu'ils sont gonflés, créant un joint étanche entre deux surfaces. Ils sont couramment utilisés dans des industries comme l'alimentaire, les produits pharmaceutiques, le textile, et bien d'autres, afin de prévenir la contamination, garantir des environnements propres et améliorer l'efficacité opérationnelle.
Une vanne à segment sphérique utilise une conception elliptique pour assurer une meilleure résistance à l'usure, ce qui la rend idéale pour les matériaux abrasifs. Une vanne à segment sphérique possède généralement un trajet d'écoulement en forme de V, permettant un contrôle précis du débit dans des industries comme la chimie, le papier et les textiles.
Les vannes rotatives servent à contrôler l'écoulement de matériaux en poudre, offrant un dosage précis et une fonction d'étanchéité gazeuse. Elles sont essentielles dans des industries telles que l'alimentaire, la pharmacie et la chimie pour maintenir une constance d'écoulement et éviter les fuites de matière.

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éVALUATION DU CLIENT

Emma Johnson
Gestion fiable des solides dans le traitement des poudres chimiques

La gestion des granulés plastiques abrasifs dans notre ligne de composites était difficile jusqu'à l'arrivée de ces vannes. Le rotor en acier durci résiste à l'usure, et la conception étanche maintient un débit constant sous pression négative. Nous avons éliminé les bouchons et réduit la maintenance de 50 % par rapport à nos anciennes vannes coulissantes.

Je suis Jennifer Lee.
Dosage précis dans le mélange de poudres pharmaceutiques

Notre ligne de fabrication de comprimés repose sur ces vannes pour un dosage précis de la poudre. Le rotor à vitesse variable permet un ajustement fin du flux de matériau, critique pour maintenir l'homogénéité du mélange. Le logement à déconnexion rapide simplifie le nettoyage entre les lots, et le design certifié 3A répond à nos normes pharmaceutiques strictes.

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