Aseptische Armaturen und hygienische Lösungen für die Pharma- und Lebensmittelindustrie

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Aseptisches Transfersystem zur Aufrechterhaltung der Sterilität während des Materialtransports

Aseptisches Transfersystem zur Aufrechterhaltung der Sterilität während des Materialtransports

Unser aseptisches Transfersystem gewährleistet, dass Materialien transferiert werden, ohne die Sterilität zu beeinträchtigen, und verhindert mikrobielle Kontamination. Für Branchen wie Pharmazeutik, Lebensmittel- und Biotechnologie von entscheidender Bedeutung, verwendet das System Geräte wie den Rapid Transfer Port, um einen nahtlosen Materialtransfer zwischen sterilen Umgebungen sicherzustellen. Diese Technologie ist unerlässlich, um hohe Standards an Sauberkeit und Sicherheit während der Produktion und Verpackung aufrechtzuerhalten und sowohl die Produktqualität als auch die öffentliche Gesundheit zu schützen.
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Warum uns wählen?

Kompakt und platzsparend

Unsere Doppelhalter-Ventile sind kompakt und leicht, was sie ideal für Installationen in platzbeschränkten Systemen wie Wasseraufbereitungsanlagen und Klimaanlagen macht.

Einfache Integration

Ob in automatisierte Fertigungslinien oder komplexe Prozesssysteme integriert, unsere Drehventile ermöglichen ein reibungsloses und effizientes Pulverhandling mit minimalen Betriebsunterbrechungen.

Reinraumtauglichkeit

Unsere aseptischen Transfersysteme sind für sterile Umgebungen konzipiert und gewährleisten kontaminationsfreie Transferprozesse in der pharmazeutischen, biotechnologischen und Lebensmittelindustrie.

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Die aseptischen Transferlösungen von AVM, die den GMP- Standards entsprechen, integrieren RTP-Systeme, sterile Membranschalter und geschlossene Anschlüsse. Sie sind für Anwendungen in der Pharmaindustrie und Biotechnologie konzipiert und gewährleisten eine vollständige Keimfreiheit durch hermetische Verschlüsse und validierte Designs. Aus 316L Edelstahl mit elektropolierten Oberflächen (Ra≤0,8μm) gefertigt, erfüllen sie cGMP-, FDA- und EMA-Anforderungen und unterstützen eine vollständige Prozessvalidierung.

Häufig gestellte Fragen

Was macht ein AB-Ventil?

Ein AB-Ventil dient zur Steuerung der Strömungsrichtung zwischen zwei Kanälen. Es ermöglicht einen effizienten Wechsel der Fluidwege in automatisierten Systemen und verbessert so die Flexibilität und Kontrolle in industriellen Anwendungen, insbesondere in Produktionslinien und Prozesssystemen.
Probenahmeventile ermöglichen die genaue Entnahme repräsentativer Proben aus Produktionssystemen zur Analyse. Sie sind entscheidend für die Qualitätssicherung in Branchen wie der pharmazeutischen und chemischen Industrie und stellen sicher, dass die Proben den Inhalt der Produktionslinie genau widerspiegeln.
Ein Segmentkugelhahn weist typischerweise eine gleichprozentige Durchflusskennlinie auf, die eine präzise Durchflussregelung ermöglicht, insbesondere in Systemen, die feine Einstellungen erfordern. Er ist besonders effektiv in Anwendungen mit abrasiven oder erosiven Medien.
Segmentkugelhähne weisen im Allgemeinen eine lineare prozentuale Durchflusscharakteristik auf, die eine gleichmäßige und präzise Steuerung der Durchflussmenge gewährleistet. Sie sind ideal für Branchen mit hohen Anforderungen an die genaue Durchflussregelung, wie beispielsweise die chemische Industrie, die Papierherstellung und Fluidförderanlagen.
Ja, Segmentkugelventile können abrasive Materialien verarbeiten, wobei ihr Design jedoch Abnutzung berücksichtigen muss. Einige Modelle mit V-förmigen Kugelsegmenten sind speziell für abrasive, faserige oder viskose Materialien ausgelegt und eignen sich daher für Branchen wie die Papier- und Zellstoffindustrie oder den Bergbau.

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kUNDENBEWERTUNG

Emma Davis
Zuverlässige aseptische Bearbeitung in der Impfstoffherstellung

Unsere mRNA-Impfstoffanlage hängt von diesen Systemen für sichere Materialtransfers ab. Die Kombination aus sterilen Verbindern und den Membranventilen von AVM sorgt dafür, dass es zu keiner mikrobiellen Eindringung während kritischer Schritte wie Viralvektorfiltration kommt. Das Dokumentationspaket zur Validierung hat unsere regulatorischen Audits erheblich vereinfacht.

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Unsere Füllanlage für Injektionsmittel basiert auf dem aseptischen Transferequipment von AVM. Die automatischen Membranventile und RTP-Schnittstellen gewährleisten Sterilität während des gesamten Prozesses, vom Pufferzubereitung bis zur endgültigen Füllung. Ihr fehlersicherer Design war entscheidend für unsere USP <797>-Konformität.

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Die Aseptischen Transfersysteme von AVM gewährleisten kontamimationsfreie Materialübertragung in der Pharmazie, Impfstoffherstellung und Zellkultur. Durch den Einsatz steriler Verbindungen, RTP-Systeme und aseptischer Membranventile schaffen sie hermetische Barrieren für sichere Medienübertragungen. Sie sind GMP/FDA-konform und verfügen über validierte Designs sowie präzisionsgefertigte Komponenten für zuverlässige aseptische Operationen.