Hygienische und aseptische Armaturen für die pharmazeutische und Lebensmittelindustrie | AVM

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Drehventil für präzise Pulverhandhabung und Materialflusskontrolle

Drehventil für präzise Pulverhandhabung und Materialflusskontrolle

Das Drehventil ist entscheidend für die Steuerung des Pulverflusses in Branchen wie Lebensmittel, Pharmazeutik und Chemie. Mit verschiedenen Größen und Rotorkonfigurationen bietet es eine anpassbare Lösung für genaue Dosierung und Flussregelung. Durch sein Design kann es sowohl Mess- als auch Gasversperrfunktionen übernehmen und gewährleistet so einen stabilen und gleichmäßigen Durchfluss. Dieses Ventil garantiert hohe Leistung und minimale Ausfallzeiten bei der Pulverhandhabung und -verarbeitung, was für die Aufrechterhaltung der Produktkonsistenz bei großtechnischen Anlagen unerlässlich ist.
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Warum uns wählen?

Hygienische Gestaltung

Unsere hygienischen Absperrklappen sind speziell für Branchen mit hohen Hygienestandards wie Lebensmittel- und Pharmaindustrie konzipiert und gewährleisten glatte, nicht zurückhaltende Oberflächen, die das Bakterienwachstum verhindern.

Innovative Dichttechnologie

Die Technologie der aufblasbaren Dichtungen sorgt in mehreren Branchen wie der Lebensmittelverarbeitung und Pharmazie durch Ausdehnung beim Aufblasen und Zusammenziehen zur einfachen Entfernung für eine sichere Abdichtung.

Niedrige Wartungskosten

Unsere Membranventile sind so konzipiert, dass sie nur geringe Wartungsarbeiten erfordern, wodurch die Gesamtbetriebskosten gesenkt werden und eine gleichbleibende Leistung in sensiblen Branchen sichergestellt ist.

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Für Lebensmittel-Zertifikate entwickelt, erfüllen die Drehventile von AVM die 3A- und FDA-Normen, ideal für die Verarbeitung von Mehl, Zucker und Milchpulver. Die polierten Edelstahlgehäuse (Ra≤0,8μm) und die lebensmittelgetesteten Dichtungen verhindern Produktverschmutzungen, während schnell trennbare Gehäuse das Reinigen vereinfachen. Speziell für hygienisches pneumatisches Fördern konzipiert.

Häufig gestellte Fragen

Welche Funktion hat ein Rapid Transfer Port?

Ein Rapid Transfer Port (RTP) dient dem effizienten und sicheren Materialtransfer in Umgebungen, die strenge Sauberkeitsanforderungen stellen, wie beispielsweise in den Life Sciences. Er verwendet ein Zwei-Türen-System, um sterile oder toxische-freie Bedingungen während des bidirektionalen Transfers aufrechtzuerhalten und gewährleistet Sicherheit, ohne die Isolation zu beeinträchtigen.
Pneumatische Regelventile nutzen Druckluft, um das Ventil zu betätigen und die Strömung von Gasen oder Flüssigkeiten zu steuern. Häufig in der industriellen Automatisierung und chemischen Verarbeitung eingesetzt, bieten sie eine präzise Durchflussregelung, erfordern nur geringe Wartung und eignen sich ideal für explosionsgefährdete Bereiche.
Membranventile eignen sich ideal für Industrien, die hochreine Flüssigkeiten erfordern. Sie verfügen über eine Membran, die den Ventilmechanismus vom Fluid trennt, wodurch das Kontaminationsrisiko verringert wird. Sie sind wartungsfreundlich und bieten zuverlässige Leistung bei der Steuerung von korrosiven oder empfindlichen Flüssigkeiten.
Ein Kugelsegmentventil verwendet eine elliptische Konstruktion, um eine bessere Verschleißfestigkeit zu gewährleisten und ist damit ideal für abrasive Materialien. Ein Segmentkugelventil verfügt typischerweise über einen V-förmigen Strömungsweg, der eine präzise Durchflussregelung in Branchen wie Chemie, Papier- und Textilindustrie ermöglicht.
Die aseptische Übertragung gewährleistet, dass Materialien zwischen Systemen übertragen werden, ohne die Sterilität zu beeinträchtigen. Sie ist in der pharmazeutischen Industrie, Biotechnologie und Lebensmittelproduktion unerlässlich, um mikrobielle Kontamination während der Übertragung empfindlicher Produkte zu verhindern.

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kUNDENBEWERTUNG

Robert Brown
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Jennifer Lee ist ein guter Mann.
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Unsere Tablettierungsproduktionslinie verlässt sich auf diese Ventile für eine genaue Pulverdosierung. Der variabelgeschwindige Rotor ermöglicht eine feinjustierte Materialflusssteuerung, was entscheidend ist für die Aufrechterhaltung der Mischhomogenität. Das schnellwechselbare Gehäuse vereinfacht das Reinigen zwischen den Chargen, und das 3A-zertifizierte Design erfüllt unsere strengen Pharmastandards.

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Die Drehventile von AVM gewährleisten eine präzise Dosierung von Pulvern und Granulaten in pneumatischen Förderanlagen, wobei sie Luftschlossfunktion mit Entladefähigkeiten kombinieren. Das sternförmige Rotor-Design verhindert Materialbrückenbildung, während die gehärtete Stahlkonstruktion Verschleiß in Anwendungen wie Mehl, Zement und Kunststoffgranulat widersteht. Geeignet für positive/negative Druckumgebungen bieten sie kompakte, 24/7-Betriebsfähigkeit mit ISO 9001-zertifizierter Qualität.