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Spaltbutterfliesventil

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Spaltbutterfliesventil

SBV Split Butterfly Valve – Contained Powder Transfer by AVM FLUID

Das SBV Split Butterfly Ventil von AVM FLUID ist ein hochentwickltes Enthaltungsventilsystem, das zur sicheren Übertragung hochpotenter Wirkstoffe (HPAPI) und giftiger Pulver konzipiert wurde. Es ist darauf ausgelegt, strenge Enthaltungsanforderungen (bis OEB5, <1μg/m³) zu erfüllen und gewährleistet keine direkte Berührung zwischen Produkt und Umgebung durch die synchronisierte Öffnung der aktiven und passiven Hälften.

Auf einer robusten Plattform aufgebaut, bietet es eine außergewöhnliche Docking-Toleranz (±14 mm) und intuitive Bedienung. Ideal für die Pharmazeutik-, Biotechnologie- und Feinchemie-Industrie unterstützt es die vollständige CIP/SIP-Reinigung und ist gemäß GMP- und FDA-Richtlinien zertifiziert.

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Detaillierte Beschreibung

 

AVM FLUID SBV Split-Schmetterlingsventil – Hochsicherheits-Pulvertransport intelligenter gemacht

 

Bei AVM (AOMI) FLUID spezialisieren wir uns auf Hochsicherheitstransfersysteme für potente aktive pharmazeutische Inhaltsstoffe (HPAPI) und toxische Medien. Unser fortschrittliches SBV Split-Schmetterlingsventilsystem ist darauf ausgelegt, den sichersten und effizientesten Pulvertransport in kritischen Anwendungen in der Pharmaindustrie, Biotechnologie und Chemieindustrie zu gewährleisten.

Im Gegensatz zu herkömmlichen Ventilsystemen bietet das AVM SBV eine überlegene Andockflexibilität mit einer schwebenden aktiven Flansch, die eine großzügige Verschiebungstoleranz von bis zu ±14 mm zulässt. Diese Funktion erhöht die Betriebs-effizienz erheblich und minimiert Produktionsstillstände.

Das SBV-System gewährleistet eine vollständige Enthaltungsqualität, indem es den aktiven und passiven Teil des Ventils synchron öffnet, wodurch das Risiko einer Produktkontamination oder einer Belastung des Operators eliminiert wird. Mit verifizierten Enthaltungsleistungen von <1μg/m³ (OEB5) unterstützt unser SBV-Ventil eine volle Konformität mit GMP-, FDA- und cGMP-Richtlinien.

Weitere Vorteile umfassen:

Robustes, kompaktes Design für wiederholte Verwendung in anspruchsvollen Umgebungen

Werkzeugfreie Montage und Demontage für einfaches Reinigen und Warten

Kompatibilität mit CIP/SIP-Systemen, um hygienische Verarbeitung sicherzustellen

Ideal für die Integration in Isolatoren, RTP-Systeme und sterilen Transportsysteme

Wählen Sie den SBV Split Butterfly Valve von AVM FLUID für innovative Enthaltungs-Technologie, intuitive Bedienung und maximalen Schutz von Produkt und Betreibern – alles auf höchsten globalen Standards zugeschnitten.

 

Parameter

 

  • •Stellen Sie eine vollständige Konformität mit branchenspezifischen Regulierungsstandards sicher.
  • •Ermöglichen Sie sichere Behandlung hochpotenter pharmazeutischer Wirkstoffe (HPAPI), um das Personal zu schützen und Umweltverschmutzung zu minimieren.
  • •Erheblich das Risiko von Kreuzkontamination verringern.
  • •GMP-Konformität und strengste Produktqualitätsanforderungen erfüllen.
  • •Transfer-effizienz für schlecht fließende oder wertvolle Materialien maximieren.
  • •Den Bedarf an kostspieligen, umfangreichen Sekundärcontainern und hochklassigen Reinraumumgebungen eliminieren.

 

TECHNOLOGIE Zutaten Materialien
Zutaten Gemischt    HPAPI Pulver
Containerbeladung Mahlen Reagenz Halbfeststoff
Filtration Siebend Mittelstufe Partikel
Zentrifugale Trennung Komprimieren Zubehör Federgang
Trocknung Füllen Formelmischung Tablets/Kapseln
Probenahme Beschichtung Rohmaterial flüssigkeit
Granulation

 

Dichtungsleistung

Die Enthaltungsleistung des Ventils wird unabhängig vom Kunden und von Drittanbietern gemäß der ISPE SMEPAC-Richtlinie (Standardisierte Messung der Teilchenbelastung in der Luft durch Gerätebestandteile) überprüft.

 

Split butterfly valve manufacture

 

Betriebsablauf

 

Split butterfly valve supplier

 

Split butterfly valve manufacture

 

Auf bis zu 1 µg/m³ (OEB4-Niveau) reduziert

 

Split butterfly valve factory

 

Hohe Enthaltungsleistung ohne zusätzliche Dichtungen, Vakuum oder Extraktionssysteme.

Einstiegsdesign bietet einen einfachen und kostengünstigen Upgrade-Pfad, um die wesentlichen GMP- und Enthaltungsanforderungen in Produktionsprozessen zu erfüllen.

Minimaler Komponentenentwurf gewährleistet eine einfache Bedienung, Reinigung und Wartung, während gleichzeitig eine Spitzenleistung für eine Einstufungslösung erreicht wird.

 

Reduziert auf bis zu 0,7 µg/m³ (OEB5-Niveau)

 

Split butterfly valve supplier

 

Die Verwendung von weichen Dichtungen ermöglicht eine engere Anpassung zwischen den Ventilscheiben, wodurch wirksam verhindert wird, dass Leckagen durch Verformungen aufgrund von Metallermüdung nach langer Nutzung entstehen.

 

Reduziert auf so wenig wie 0,1 µg/m³ (OEB5-Niveau)

 

Split butterfly valve manufacture

 

Erreichen Sie durch einfaches und schnelles Extrahieren eine rasche Reinigungsleistung.

Durch den Einsatz eines mit dem Ventil integrierten Rückgewinnungsprozesses wird effektiv verhindert, dass die Luft nach der Trennung des Ventils kontaminiert wird.

 

﹤0,1 µg/m³ (OEB5-Niveau)

 

Split butterfly valve supplier

 

Dieses kompakte und leistungsstarke Splitventil bietet eine fortgeschrittene Leistung auf Nanogramm-Niveau.

Es verfügt über eine Sequenz, die gleichzeitiges Reinigen und Extrahieren ermöglicht.

Während des Trennungsprozesses entsteht eine versiegelte Kammer zwischen den aktiven und passiven Schnittstellen, wodurch Reinigung und Extraktion gleichzeitig stattfinden. Dies entfernt effektiv schwebende Partikel, die nach dem vollständigen Zerlegung des Ventils Kontaminationen verursachen könnten.

 

Merkmale und Vorteile

 

Optimum  sea design Sitzungen werden innerhalb präziser Toleranzen hergestellt, um eine maximale Leistung zu gewährleisten:
◆Wiederholbare Leistung  iN  die  ausrüstung  lebensdauer  c ycle.
◆Stellen Sie sicher, dass der Sitz  von  aktiv  ventil  und  passiv  ventil  cAN  sein  ersetzt wurde  mit  jede   anderer.
◆Einfach  handbuch  betrieb  auch  wann  die  ventil  tag meter  iS  größer.
◆Ersatz  sitz  größe  - Nein. sistenz.
Vielseitige Ventilplatte  struktur Besserwahl bieten cES
Wir bieten zwei gängige Ventilplatzaufbauten an, aus denen Kunden wählen können
◆Metall  oberfläche  seal
◆Einfache Struktur ka n erfüllen  die Produktion  anforderungen und  einfach  wartung, niedrigere Kosten
◆Weich  seal  zwischen  metalle
◆Lösen  die  problem  von  mikroverlust  zwischen  ventil  platten  verursacht  von  verschiedene Faktoren danach  langfristige Nutzung  von  das Ventil
Monomer Design Einteilig robust  design mit  mindestwert  p künste:
Einfachere Wartung;
◆Metall  zu Metall  seal  o f  ventil  scheibe;
◆Passiv  sitz  kann sein  entfernt  iN  ein  wenige  sekunden.
Sicherheitsdruckwert / Vakuumentwurf Eindeutiger Weg  um  erreichen  druck  dichtung:
◆Die Förderung von Pulvern kann erreicht werden mit  die  hilfe  von  druck  oder  vakuum;
◆Die Antriebsplatte kann einen  dünn  dicke  maximieren  durchfluss, während  reibung minimiert und indirekter Verschleiß zwischen  die  klein  scheibe und  die  sitzplatz;
◆Das Design ermöglicht eine einfache manuelle  betrieb  auch  iF  die  ventil  durchmesser  iS  größer.
Sicherheit  schloss  struktur Sicherstellen Prozess  und  personal  sicherheit:
◆ Führt nicht versehentlich o ffen aktiv und  passiv  geräte  ohne  andocken   sie   zu erinnern.
◆Wann  dies  ventil  iS  offen, die  passiv  gerät  kannno t  sein  entfernt  von  die  aktiv  gerät.
◆Zusätzliche automatische Sec urity  sperren können  bereitgestellt<br>
Prozessvielfalt Kann genutzt werden  für  mehrfach  verar eSS  funktionen:
Produktzuführung/Batchverarbeitung;
WIP/CIP;
Probenahme;
Prozessinspektion (Sichtglas)
Kleiner Fußabdruck Ein kleiner Fußabdruck wird in allen Größen beibehalten, wodurch das manuelle Betätigen dieses Ventils mit einer Erweiterungshebelunnötig wird.

 

Compliance und Qualitätssicherung

  • ◆ Übereinstimmend mit GMP-Standards
  • ◆ Materialien erfüllen die FDA-Anforderungen
  • ◆ Konformität mit der europäischen ATEX-Richtlinie für gefährliche Bereiche
  • ◆ Übereinstimmung mit der europäischen Richtlinie für Druckgeräte (PED)
  • ◆ Erfüllt die Anforderungen der europäischen Maschinenrichtlinie
  • ◆ Herstellung in ISO 9001 zertifizierten Einrichtungen
  • ◆ Vollständige Materialzertifizierung und Chargenverfolgbarkeit
  • ◆ Unabhängig validiert gemäß Richtlinien zur Messung der Dichtleistung (ISPE SMEPAC)

 

Split butterfly valve factory

Split butterfly valve manufacture

Pulverbearbeitung
Die modulare Wägestation, mit einem integrierten Docking-System ausgestattet, ermöglicht eine präzise Gewichtsüberprüfung während des gesamten Bearbeitungsprozesses.
Die Verwendung eines Dosierschütters innerhalb des Isolators verbessert die Dichtintegrität der Ventile erheblich und reduziert dadurch Produktverluste während der Transferschritte.

 

 

Split butterfly valve factory

 

 

 

 

 

 

 

 

  

Verschlossenes Mahlen/Sieben
Dicht verschlossenes Materialzuführ- und -abgabesystem, mit einer optionalen Druckhaltemechanik zur Aufrechterhaltung einer Stickstoff-inerten Atmosphäre zur Verunreinigungsprävention und Produktsicherheit.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Split butterfly valve manufacture

Handhabung
Automatisiertes Docking-System mit Gewichtsisolierungstechnologie ermöglicht präzises und zuverlässiges Batch-Wägen, wodurch Kontaminationskontrolle und genaue Materialübertragung gewährleistet wird.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  

 

 

 

 

Split butterfly valve details

Online Reinigung (WIP)
Die passive Komponente ist so konzipiert, dass sie eine geschlossene Reinigung an Ort und Stelle (CIP) über den aktiven Ventil unterstützt. Für Anwendungen mit umgekehrten Ausrichtungen wird ein Abflusssammlersystem implementiert, um eine ordnungsgemäße Flüssigkeitsbewirtschaftung sicherzustellen. Das Design unterstützt die vorgesehenen Druckspezifikationen und ermöglicht effektive Rückcirculation, Spülung und Hochdruckreinigungzyklen gemäß den Branchenstandards.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Wiederholbare Docking-Genauigkeit
Das PowerDock-System verfügt über eine automatische Hebe- und Senk-Positionierung mit der Fähigkeit, Formenmissausrichtungen zu korrigieren, um eine konsistente Wiederholbarkeit sicherzustellen.
Wenn Kontakt erlaubt ist, steht eine manuelle assistierte Hebe- und Senk-Positionierung zur Verfügung, die eine kostengünstige Docking-Lösung bietet.

 

 

 

 

 

 

 

  

 

 

 

 

 

 

Split butterfly valve manufacture

 

Spezifikation
PS50 PS100 PS150   PS200 PS250 PS300
Absenkung auf 1 μg/m³
Absenkung auf 0,7 μg/m³ - -
Senke auf 0,1 μg/m² -
<0,1 μg/m³ - - -
Größe DN50 DN100 DN150   DN200 DN250 DN300
(2") (4") (6")   (8") (10") (12")
*Bewerteter Druck* 6Bar(87psi) 6bar  3.5bar   Nein
10Bar(145ps) (87psi) (50psi)
*Nennwert  vakuum*                                                                                                                                   
Volles Vakuum
Kontrollen Manuelle Bedienung - -
Halbautomatisch
Halbautomatisch
Produktkontakt Haupt 316 - - - - -
oberflächenmaterial körper Aloy22 -
POM - - -
Versiegelung EPDM -
elemente FKM -
FFKM -
Verbinden Dreiklippentyp -
schnittstelle PN6/10/16 -
ANSI
Andere Verfügbar mit Prozess/Behälter
Nennwert   druck/Vakuum   nur   wann   gebraucht   iN   verbindung   mit   anwendbar   nennwert   druck/Vakuum   komponenten   oder   zubehör.

 

Reinigung und Desinfektion

 

  • ◆ Praktische und effektive GMP-konforme Reinigungsdesign
  • ◆ Geeignet für die Reinigung im Inneren von Hochdrucksterilisiergeräten
  • ◆ Reinigung der offenen Oberflächen des Hauptventils vor Ort
  • ◆ Reinigung von Passivventilen und angeschlossenen Gefäßen

 

Mit unserem speziell entwickelten Online-Reinigungs-System (WIP) wird eine effiziente Reinigung und Desinfektion der Produktkontaktoberflächen und Dichtungsbereiche gewährleistet.

 

Handhabung und Automatisierung

 

Das System gewährleistet sicheren Betrieb in gefährlichen oder schwer erreichbaren Bereichen oder wenn die Produktionsgröße manuelle Handhabung verhindert:

  • ◆ Vollständig automatisierte oder halbautomatisierte Versionen verfügbar, um Anwendungsanforderungen zu erfüllen;
  • ◆ Statusinformationen und Programmsperrefunktionen durch pneumatische oder elektrische Nählersensoren sichergestellt;
  • ◆ Vollständig integriertes und werksseitig getestetes Steuersystem;
  • ◆ Wiederholbare und sichere Ausrichtung mit an Hubwerken und Dockingsystemen angebundenen Geräten;
  • ◆ Leichtbau-Versionen verfügbar;
  • ◆ GMP-konforme Abdeckungen zum Schutz der Ventile, wenn diese nicht in Gebrauch sind.

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