SBV Split Butterfly Valve – Zawór motylkowy do przenoszenia proszków w warunkach hermetycznych przez AVM FLUID
Zawór SBV Split Butterfly Valve firmy AVM FLUID to system zaworowy z wysokim poziomem hermetyzacji, zaprojektowany do bezpiecznego przenoszenia silnie działających substancji czynnych (HPAPI) i trujących proszków. Projektowany tak, aby spełniać surowe wymagania dotyczące hermetyzacji (do OEB5, <1μg/m³), system gwarantuje zerowe kontakty między produktem a środowiskiem poprzez zsynchronizowane otwieranie aktywnej i pasywnej części.
Oparty na solidnej platformie, oferuje wyjątkową tolerancję dokowania (±14 mm) oraz intuicyjne operowanie. Idealny dla przemysłu farmaceutycznego, biotechnologicznego i chemicznego, obsługuje pełną czystą procedurę CIP/SIP i jest zgodny ze standardami GMP i FDA.
Szczegółowy opis
Zawór motylkowy AVM FLUID SBV – Inteligentniejsze przenoszenie proszków w warunkach wysokiej izolacji
W AVM (AOMI) FLUID specjalizujemy się w systemach transferu z wysoką izolacją dla potężnych czynników leczniczych (HPAPI) i toksycznych substancji. Nasz zaawansowany system zaworu motylkowego SBV jest zaprojektowany tak, aby zapewnić najbezpieczniejsze i najefektywniejsze obsługę proszków w krytycznych zastosowaniach w przemyśle farmaceutycznym, biotechnologicznym i chemicznym.
W odróżnieniu od tradycyjnych systemów zaworowych, AVM SBV oferuje wyższą elastyczność dokowania dzięki unoszącej się aktywnej flance, która umożliwia hołubienie niezgodności do ±14 mm. Ta funkcja znacząco zwiększa efektywność operacyjną i minimalizuje czas przestoju produkcyjnego.
System SBV zapewnia pełną izolację poprzez jednoczesne otwieranie aktywnej i pasywnej połowy zaworu, eliminując ryzyko kontaminacji produktu lub narażenia operatora. Z weryfikowaną wydajnością izolacji osiągającą <1μg/m³ (OEB5), nasz zawór SBV gwarantuje pełną zgodność z regulacjami GMP, FDA i cGMP.
Dodatkowe zalety obejmują:
Mocny, kompaktowy design do wielokrotnego użytku w wymagających środowiskach
Montaż i demontaż bez użycia narzędzi dla łatwego czyszczenia i konserwacji
Zgodność z systemami CIP/SIP, zapewniając higieniczne przetwarzanie
Idealne do integracji z izolatorami, systemami RTP i liniami transferu aseptycznego
Wybierz zawór AVM FLUID SBV Split Butterfly dla nowoczesnej technologii zabezpieczeń, intuicyjnej operacji i maksymalnej ochrony produktu i operatora – wszystko dopasowane do najwyższych standardów globalnych.
Parametry
TECHNOLOGIA | Składniki | Materiały | |
Składnik | Mieszane | HPAPI | Proszek |
Załadunek kontenera | Tarcza | Reagent | Półcieczkowy |
Filtrowanie | Przesiewanie | Średni | Rozmiar |
Oddzielenie centrifugalne | Kompresja | Akcesorium | Zawieszenie |
Usuchanie | Napełnianie | Mieszanie formuły | Tabletki/kapсуłki |
Wybór próbek | Powłoka | Surowiec | płynne |
Granulacja |
Wytrzymałość pieczęci
Wydajność zaworu pod względem izolacji jest niezależnie weryfikowana przez klienta i organizacje trzecie zgodnie z wytycznymi ISPE SMEPAC (Standardized Measurement of Equipment Particulate Airborne Contamination).
Kolejność operacji
Zredukowano do minimum 1 µg/m³ (poziom OEB4)
Wysoka wydajność zawierania bez potrzeby dodatkowych hermetyzacji, wentylacji czy systemów ekstrakcji.
Podstawowy projekt oferuje prostą i kosztową ścieżkę ulepszeń, która pomaga spełnić podstawowe wymagania GMP i zawierania w procesach produkcyjnych.
Minimalistyczny projekt komponentów zapewnia łatwe użytkowanie, czyszczenie i konserwację, jednocześnie oferując najwyższą wydajność dla rozwiązania wprowadzającego poziomu.
Zmniejszone do 0,7 μg/m3 (poziom OEB5)
Użycie miękkiego uszczelnienia pozwala na ściślejsze dopasowanie między dyskami zaworu, skutecznie zapobiegając problemom z wyciekiem spowodowanym deformacją spowodowaną zmęczeniem metalu po długotrwałym użyciu.
Zmniejszone do 0,1 μg/m3 (poziom OEB5)
Wykonanie szybkiego czyszczenia poprzez proste i szybkie ekstrakcje.
Dzięki zastosowaniu procesu odzyskiwania zintegrowanego z zaworem skutecznie zapobiega zanieczyszczeniu powietrza po oddzieleniu zaworu.
﹤0.1 µg/m³ (poziom OEB5)
Ten kompaktowy i wydajny zawór typu split oferuje zaawansowaną wydajność na poziomie nanogramów.
Charakteryzuje się on sekwencją umożliwiającą jednoczesne czyszczenie i ekstrakcję.
Podczas procesu oddzielania powstaje hermetyczna przestrzeń między aktywnymi i pasywnymi interfejsami, co umożliwia jednoczesne czyszczenie i ekstrakcję. Efektywnie eliminuje to cząstki zawieszone w powietrzu, które mogłyby spowodować zanieczyszczenia po pełnej demontażu zaworu.
Cechy charakterystyczne i zalety
Optymalny sea design | Fotele są produkowane z dokładnymi tolerancjami, aby zapewnić maksymalną wydajność: |
◆Powtarzalna wydajność w the sprzęt żywotność c ykla. | |
◆Zadbaj o to, aby fotel z aktywny zawór i pasywny zawór może być zastąpiony z każdy inny. | |
◆Łatwy ręczny działanie nawet kiedy the zawór dia metr jest większy. | |
◆Zamiennik siedzenie rozmiar / skość. | |
Różnorodna płyta zaworowa struktura | Daj lepszy wybór ces |
◆ Ofiarujemy dwie główne struktury płyty zaworowej, z których klienci mogą wybrać | |
◆Metal powierzchnia uszczelka | |
◆Prosta konstrukcja może spotkanie produkcja potrzeby,i łatwo. konserwacja,niższy koszt | |
◆Miękki uszczelka pomiędzy metali | |
◆Rozwiązywać the problem z mikroprotok pomiędzy zawór płyty spowodowane przez różne czynniki po długotrwałe użycie z zawór | |
Monomer design | Jednoelementowy solidny projekt z minimalne p sztukami: |
◆ Łatwiejsza konserwacja; | |
◆Metal do metali uszczelka o f zawór dysk; | |
◆Pasywny siedzenie może być usunięte w a. kilka towary drugiej jakości. | |
Bezpieczna ocena ciśnienia / konstrukcja wentylacyjna | Unikalny sposób to osiągnąć ciśnienie spinka: |
◆Transport proszków może zostać zrealizowany za pomocą the pomoc z ciśnienie lub próżnia; | |
◆ Dysk napędowy może utrzymać cienkie grubość maksymalizując przepływ, jednocześnie minimalizując tarcie i d pośrednie zużycie między the mały tarczą a the siedziskiem; | |
◆Projekt umożliwia łatwe ręczne działanie nawet jeśli the zawór średnica jest większy. | |
Bezpieczeństwo zamek struktura | Zadbaj o proces i personel bezpieczeństwo: |
◆ Nie otwiera się przypadkowo i aktywny oraz pasywny urządzenia bez dokowanie nich razem. | |
◆Kiedy to zawór jest otwarty, pasywny urządzenie nie można t być usunięte z the aktywny urządzenie. | |
◆Dodatkowe zabezpieczenia automatyczne urity zamek zabezpieczający może być dostarczone | |
Rozmaitość procesu | Może być używany dla wielokrotnie pro eS funkcje: |
◆ Karmienie produktem/porcjowanie; | |
◆ WIP/CIP; | |
◆ Próbkowanie; | |
◆ Inspekcja procesu (okno kontrolne) | |
Mały zasięg | Mała powierzchnia zajęta jest utrzymywana w całym zakresie rozmiarów, eliminując potrzebę ręcznego działania tego zaworu za pomocą dźwigni rozszerzonej. |
Zgodność i zapewnienie jakości
Obsługa proszków Modularna stacja wazy, wyposażona w zintegrowany system dokowania, umożliwia dokładne weryfikowanie wagi w trakcie całego procesu obsługi. Użycie zbiornika dozującego w izolatorze znacząco poprawia integralność hermetyczności zaworu, co minimalizuje straty produktu podczas operacji transferowych. |
Zamknięte tarczenie/ekranowanie Hermetyczny system doprowadzania i wydawania materiału, wyposażony w opcjonalny mechanizm utrzymywania ciśnienia, umożliwia utrzymanie atmosfery inercyjnej azotowej w celu zapobiegania zanieczyszczeniom i zachowania integralności produktu. |
Obsługa Automatyczny system dokowania wykorzystujący technologię izolacji wagi umożliwia precyzyjne i niezawodne ważyenie partii, zapewniając kontrolę zanieczyszczeń i dokładny transfer materiału. |
Oczyszczanie w miejscu (WIP) Pasujący element jest zaprojektowany tak, aby ułatwiać oczyszczanie w miejscu (CIP) za pośrednictwem aktywnej zaworu. Dla zastosowań obejmujących odwrócone orientacje implementowany jest system zbierania odpływów, aby zagwarantować właściwe zarządzanie płynami. Projekt obsługuje specyfikacje ciśnienia nominalnego, umożliwiając efektywną recyklatę, spłukiwanie i cykle oczyszczania pod wysokim ciśnieniem zgodnie ze standardami branżowymi. |
Powtarzalna Dokładność Przystawiania System PowerDock oferuje automatyczne unoszenie i opuszczanie przy przystawianiu z możliwościami korekty niewłaściwego wyrównania form, co gwarantuje spójną powtarzalność. Gdy kontakt jest dozwolony, dostępna jest opcja wspomaganego ręcznego unoszenia i opuszczania przy przystawianiu, która oferuje kosztowefektywną metodę przystawiania. |
Specyfikacja | ||||||||
PS50 | PS100 | PS150 | PS200 | PS250 | PS300 | |||
Spadek do 1μg/m³ | 一 | |||||||
Spadek do 0.7μg/m³ | 一 | - | - | |||||
Spadek do 0.1μg/m² | 一 | 一 | 一 | 一 | - | |||
<0.1μg/m³ | - | 一 | - | 一 | - | 一 | ||
Rozmiar | DN50 | DN100 | DN150 | DN200 | DN250 | DN300 | ||
(2") | (4") | (6") | (8") | (10") | (12") | |||
*Nominalne ciśnienie* | 6Bar(87psi) | 6bar | 3.5bar | Nie | ||||
10Bar(145psi) | (87psi) | (50psi) | ||||||
*Wynik wentylator* | ||||||||
Pełny wentylator | ||||||||
Kontrolne | Ręczna obsługa | - | 一 | - | ||||
Półautomatyczny | 一 | 一 | 一 | |||||
Półautomatyczny | 一 | 一 | 一 | 一 | 一 | |||
Kontakt z produktem | Główne | 316 | - | 一 | - | - | - | - |
materiał powierzchniowy | ciała | Aloy22 | 一 | 一 | - | |||
POM | 一 | 一 | - | - | - | |||
Uszczelnianie | EPDM | 一 | 一 | - | 一 | 一 | ||
element | FKM | 一 | - | 一 | 一 | |||
FFKM | 一 | 一 | 一 | 一 | 一 | - | ||
Łączenie | Trzy typy klipsowe | 一 | - | 一 | 一 | |||
interfejs | PN6/10/16 | 一 | 一 | - | 一 | 一 | 一 | |
ANSI | 一 | 一 | 一 | 一 | ||||
Inne | Dostępne z procesem/kontenerem | |||||||
Wynik ciśnienie/próżnia tylko kiedy używany w koniunkcja z stosowane wynik ciśnienie/próżnia komponenty lub akcesoria. |
Czyszczenie i dezynfekcja
Korzystając z naszego specjalnie zaprojektowanego systemu Czyszczenia Online (WIP), zapewniona jest wydajna czystość i dezynfekcja powierzchni kontaktujących się z produktem oraz obszarów pieczętowania.
Obsługa i Automatyzacja
System zapewnia bezpieczne działanie w strefach niebezpiecznych lub niedostępnych, lub tam, gdzie skala produkcji uniemożliwia obsługę ręczną: