PTFE ဒိုင်ဖရမ် ဗာဗျူးများ - ဓာတုပြုနိုင်သော ပြင်းထန်သော အက်ဆစ်များကို ယုံကြည်စွာ ကိုင်တွယ်ပါ

PTFE ၏ ဒိုင်ဖရမ် ဗာဗျူးများတွင် ဓာတုပြုနိုင်သော ပြင်းထန်သော ခုခံမှု

PTFE ၏ မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဓာတုပြုနိုင်သော အိမ်ရှင်မှု

PTFE သည် ဓာတုပြုတ်သောအရာများကို ခုခံနိုင်သည့် အံ့သြဖွယ်ကောင်းသောစွမ်းရည်ကို ပေးသည့်အခါတွင် ၎င်း၏ မော်လီကျူးများ ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ပတ်သက်နေပါသည်။ ကာဗွန်-ဖလိုရင်း ဘွန်းဒ်များသည် အော်ဂဲနစ်ဓာတုဗေဒတွင် အခဲအမာဆုံးသော ဘွန်းဒ်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး ပစ္စည်းပေါ်တွင် အကာအကွယ်ပေးသော အလွန်ခိုင်မာသော အလွှာကို ဖန်တီးပေးသည်။ ထို့ကြောင့် ပစ္စည်းကို တိုက်စားနေသော အရာများကို အခြေအနေအားလုံးကို တွန်းလှန်ပေးသည်။ ဤသဘာဝအတိုင်း ဓာတုပြုတ်ခြင်းမရှိသော သဘောတရားကြောင့် PTFE သည် 98% ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အ rare ပစ္စည်းများထဲမှ တစ်ခုအဖြစ် ထင်ရှားပါသည်။ ထို့အပြင် အင်ပါဝါဖြစ်သော ဆိုဒီယမ်ဟိုက်ဒရောက်စ်ဖြေရည်များ (၅၀% ဝန်းကျင်) သို့မဟုတ် ကလိုရင်းဂက်စ်ကဲ့သို့ အောက်ဆီဒိုက်ဖြစ်စေသော အရာများသာလျှင် သက်ရောက်မှုရှိနိုင်ပါသည်။ PTFE ကို EPDM သို့မဟုတ် ဗီတန်ကဲ့သို့သော စတင်ပြန်နိုင်သော ပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် ကြီးမားသော ကွာခြားချက်များကို တွေ့ရပါမည်။ PTFE ဒိုင်ဖရာများသည် ဓာတုပြုတ်စေသော အရာများနှင့် စိတ်ချရသော အပူချိန် (စင်တီဂရိတ် ၂၆၀ အထိ) တို့ကို ထိတွေ့မိသောအခါတွင် ပင် မူးယစ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းမရှိပဲ ခြောက်သွေ့နေသော်လည်း တည်ငြိမ်စွာရပ်တည်နိုင်ပါသည်။

အက်ဆစ်များ၊ ဘေ့စ်များနှင့် ဆော်လဗင့်များနှင့် ကိုက်ညီမှု

PTFE ဒိုင်ဖရက်များသည် အခြားပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက တိုက်စားနိုင်သော ဓာတုပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် သာလွန်မှုရှိသည်-

မီဒီယာအမျိုးအစား	PTFE စွမ်းဆောင်ရည်	EPDM/Viton အကန့်အသတ်များ
စိုက်ထုတ်ထားသော H₀SO₀	အသွေးအကြောင်းမရှိ	အမြန်မာခိုင်မာခြင်း (EPDM) < 80°C
ဟိုက်ဒရိုဖလုံးရစ်အက်ဆစ်	ခုခံနိုင်မှုပြည့်စုံခြင်း	မီးခိုးကျောက် (Viton)
ကလိုရိန်းပါသော အလျော့ပြန်များ	စုပ်ယူမှုမရှိခြင်း	ဖေါင်းခြင်း ≥ 15% (EPDM/NBR)

ဆေးဝါးကျော်ထွက်သော ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်လှုပ်ရှားမှုစနစ်များတွင် PTFE ၀ါးလ်များသည် 5,000 စက်ကြိမ်အတွင်း 99.6% စိမ့်ယိုမှုကင်းရှင်းစွာ လည်ပတ်မှုကို ပြသပြီး EPDM အတွက် 72% ဖြစ်သည်။ ပစ္စည်း၏ ဓာတုတုန့်ပြန်မှုမရှိခြင်းသည် အလွန်သန့်စင်သော ဓာတုပြုမှုများတွင် ထုတ်ကုန်ညစ်ညမ်းမှုကိုကာကွယ်ပေးပြီး FDA 21 CFR ကိုက်ညီမှုစံနှုန်းများနှင့်အညီ ကျဲကြွေးသော အခြေအနာကိုင်တွယ်ရေးလုပ်ငန်းများအတွက် ကိုက်ညီပါသည်။

PTFE နှင့် EPDM Diaphragm Valves- ပစ္စည်းစွမ်းဆောင်ရည်နှိုင်းယှဉ်ခြင်း

94% Sulfuric Acid ကိုင်တွယ်ခြင်း- PTFE နှင့် EPDM ပျက်စီးနှုန်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း

PTFE ဒိုင်ဖရာများသည် 94% ဆာလဖျူးရစ်အက်ဆစ် အသုံးချမှုများကိုကိုင်တွယ်ရာတွင် အမှန်တကယ် ထူးချွန်ပါသည်။ ကမ်းလှမ်းသောစမ်းသပ်မှုများအရ ၂၀၀၀ နာရီအထိ ဆက်တိုက်လည်ပတ်ပြီးနောက်တွင် ၎င်းတို့သည် အချိန်၏ 98% ခန့် တည်တံ့ကြောင်းတွေ့ရပါသည်။ သို့ရာတွင် EPDM ဒိုင်ဖရာများအတွက် အခြေအနေမှာ အများကြီးကွဲပြားပါသည်။ အက်ဆစ်နှင့်ထိတွေ့ပါက ပေါလီအက်စတာပစ္စည်းများ ပျက်စီးလေ့ရှိသောကြောင့် ဒိုင်ဖရာများသည် နာရီပေါင်း ၄၀၀ ခန့်ကြာပြီးနောက်တွင် ကြွပ်ကျိုးခြင်းနှင့် အိတ်အုပ်ဖြစ်ခြင်းများစတင်ပြသလေ့ရှိပါသည်။ အကြောင်းရင်းမှာ PTFE တွင် ကာဗွန်-ဖလိုရင်း အားကောင်းသော အမှုန်များပါဝင်ပြီး ဆာလဖာအက်ဆစ်တွင် EPDM ဖွဲ့စည်းပုံရှိ ဆာလဖာကွင်းဆက်များကို ဖျက်စီးသော ပရိုတွန်ဓာတုတုံ့ပြန်မှုများကို ခုခံနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ်က ဓာတုလုပ်ငန်းစက်ရုံလေးခုတွင် ပြုလုပ်သော အခြေအနေစောင့်ကြည့်လေ့လာမှုများမှ အချက်အလက်များအရ ထိုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုရှင်းလင်းစွာ တွေ့မြင်ရပါသည်။ ထိန်းသိမ်းရေးမှတ်တမ်းများအရ EPDM ၀ါလဗ်များသည် အက်ဆစ်များကိုကိုင်တွယ်ရာတွင် PTFE ၀ါလဗ်များထက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လေးဆခန့် လိုအပ်ကြောင်း တွေ့ရပါသည်။ ထိုကဲ့သို့သော ယုံကြည်စိတ်ချရမှုမှာ စက်ရုံလည်ပတ်မှုများတွင် အမှန်တကယ်ကွဲပြားမှုတစ်ခုဖြစ်ပါသည်။

အကျိုးသက်ရောက်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် PTFE ၏ရှည်လျားသောကုန်ကျစရိတ်အကျိုးကျေးဇူးများ

PTFE diaphragm valves သည် EPDM မော်ဒယ်များနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက ၄၀-၆၀ ရာခိုင်နှုန်းပို၍ ကုန်ကျစရိတ်ပိုများသော်လည်း၎င်း၏စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ်များသည်အက်ဆစ်ဖျက်စီးမှုများတွင်သာလွန်ကျူးသည်။ ဆာလဖူရစ်အက်ဆစ်စနစ်များတွင်နှစ်ပေါင်းငါးကြာအသုံးပြုပါက PTFE ၀ ါလ်များသည်လျော့နည်းလာသည်-

• ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအတွက် လုပ်သားစရိတ်ကို ၇၂% ခန့် လျှော့ချ (Ponemon Institute 2023)
• မစီမံထားသော ရပ်ဆိုင်းမှုဖြစ်စဉ်များကို ၉၁% ခန့် လျှော့ချ
• ဒိုင်ယာဖရမ် အစားထိုးရမည့် ကြိမ်နှုန်းကို သုံးလပတ် မှ နှစ်နှစ်တိုင်းအထိ လျှော့ချ

ဤသို့သော စုဆောင်းထားသည့် ငွေကြေးသည် ဓာတ်ငွေ့ပြန်လည်ပေးပို့ရေးစနစ်များကဲ့သို့ အရေးကြီးသော လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အမြန်တိုးပွားလာမည်ဖြစ်ပြီး၊ ဝါလုံးများ ပျက်ကွက့်ခြင်းကြောင့် တစ်ရက်လျှင် ၇၄၀၀၀၀ ဒေါ်လာခန့် ထုတ်လုပ်မှုဆုံးရှုံးမှုများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

အောက်ဆီဒိုင်ဇင်း အတွက် EPDM ၏ အပူချိန်ကန့်သတ်ချက်များ

EPDM ပစ္စည်းများအတွက် အများဆုံးလည်ပတ်မှုအပူချိန် 230°F (110°C) သည် အောက်ဆီဒိုင်းဇင်းအေးဂျင့်များဖြင့် အပူဓာတ်ပေးသောတုံ့ပြန်မှုများပါဝင်သည့် အခြေအနေများတွင် လုံလောက်မှုမရှိပါ။ 150°F ကျော်လွန်သော အပူချိန်များတွင် နိုက်ထရစ်အက်ဆစ်ငွေ့များကို ထိတွေ့မှုကြောင့် EPDM ဒိုင်ဖရမ်များသည် လွတ်လပ်သော ရက်ဒီကယ်အောက်ဆီဒိုင်းဇင်းသက်ရောက်မှုကြောင့် ခြောက်လအကြာတွင် သူတို့၏ ဆွဲခြင်းအားအား ၈၀% ဆုံးရှုံးလေ့ရှိသည်။ PTFE သည် 500°F (260°C) တွင် တည်ငြိမ်နေသောကြောင့် ပိုကောင်းသောရွေးချယ်စရာဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖီဒ်စတော့ကိုရောမွှေနေစဉ်အတွင်း အပူချိန်များ တိုးလာနိုင်ပြီး 390°F အထိရောက်ရှိနိုင်သော ကလိုရင်းဒိုင်းအောက်ဆီဒ်ဂျင်နရေတာဗောက်များတွင် ဤအားသာချက်ကို တွေ့ရပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော အပူခံနိုင်ရည်ရှိမှုကြောင့် အများအားဖြင့် ရှုပ်ထွေးသော ဒိုင်ဖရမ်များကို အပူချိန်များကို ရှည်လျားစွာထိတွေ့မှုကြောင့် ဖိအားကျသော ပျက်စီးမှုများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

ဓာတုလုပ်ငန်းများတွင် အရေးကြီးသော အသုံးပြုမှုများ - Diaphragm Valves

Chlor-alkali ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများတွင် ကလိုရင်းဂက်စ်ထိန်းချုပ်မှု

ကလိုရင်း-အယ်လ်ကာလီ စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ကလိုရင်းဂက်စ်ကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် PTFE ဒိုင်ဖရာမ် ၀ါလုံများသည် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်နေပါသည်။ အကြောင်းမှာ အောက်ဆီဒိုက်ဖြစ်ခြင်းနှင့် ဟယ်လိုဂျင်ဓာတ်ပြုမှုများကို အထူးကောင်းမွန်စွာခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ အခြားသော အများအားဖြင့် အတွင်းပိုင်းပစ္စည်းများသည် ၆၀ မှ ၉၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ခန့်ရှိသော အလုပ်လုပ်သည့်အပူချိန်များတွင် ကလိုရင်းသည် တက်ကြွလာသောအခါတွင် ဖြစ်ပေါ်လာသောအခြေအနေများကို မခံနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ PTFE သည် အလွန်ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်နိုင်သည့်အကြောင်းရင်းမှာ ၎င်း၏ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုတွင် ကာဗွန်အက်တမ်များကို ပတ်လည်ရှိဖလုံးရင်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ ဤအထူးဖွဲ့စည်းမှုကြောင့် ပစ္စည်းများသည် အလွန်ခက်ခဲစွာ သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှုမရှိဘဲ ကြာရှည်ခံနိုင်ပြီး ပြီးခဲ့သောနှစ်က ပစ္စည်းများ၏တည်ငြိမ်မှုအစီရင်ခံစာများအရ ကလိုရင်းဂက်စ်ကို ကြာရှည်ထိတွေ့မှုအပြီးတွင် ၀.၁% အောက်တွင် ပါမီယေးရှင်းနှုန်းကို တွန်းလှန်ထားပါသည်။ ၂၀၂၂ ခုနှစ်တွင် စက်ရုံစစ်ဆေးမှုများကိုကြည့်ပါက စိတ်ဝင်စားစရာကောင်းသောအချက်တစ်ခုကိုတွေ့ရပါသည်။ PTFE အခြေခံ၀ါလုံများသို့ ပြောင်းလဲသော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် မျှော်လင့်မထားသော ပိတ်သိမ်းမှုများတွင် ကြီးမားသောကျဆင်းမှုကိုတွေ့ရပြီး အီလက်ထရိုလိစ်ဆဲလ် အစာကိုက်လိုင်းများတွင် အသုံးပြုသော ဟောင်းနွမ်းသော EPDM စနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဖြစ်စဉ်များသည် ၈၃% နည်းပါးသွားပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင် ဤ၀ါလုံများသည် ဘရိုင်းပရိုဆက်စီးနှင့်အတူ စနစ်အတွင်းသို့ မီးသွေးပစ္စည်းများဝင်ရောက်မှုကိုကာကွယ်ပေးသည်။ သံဖြူသို့မဟုတ် နီကယ်၏ အနည်းငယ်မျှသာ မော်များ၏သက်တမ်းကို အလွန်တိုတောင်းစေနိုင်ပြီး မည်သူမျှမလိုလားသောအရာဖြစ်ပါသည်။

ဟိုက်ဒရိုဖလွိုရစ်အက်ဆစ် လွှဲပြောင်းရေးစနစ်များ- ဓာတ်ငွေ့ကြိုတင်ကာကွယ်မှု အလုပ်လေ့လာမှု

ဟိုက်ဒရာဖလူးရစ်အက်ဆစ် (HF) သည် ဂလပ်စ်မျက်နှာပြင်ကို တိုက်စားခြင်းနှင့် ဆီလီကွန်ဓာတ်ပါဝင်သော ပစ္စည်းများကို ထိခိုက်စေသောကြောင့် ထူးခြားသောစိန်ခေါ်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဖလူးရိုကေမီကယ်စက်ရုံတွင် ပြီးခဲ့သည့်အပ်ဒိတ်တွင် PTFE ဒိုင်ဖရာမ်ဗာဗ်များသည် HF အပိုင်း 40% တွင် EPDM ယူနစ်ဟောင်းများကို အစားထိုးခဲ့ပါသည်။ တပ်ဆင်ပြီးနောက် စုဆောင်းရရှိသော အချက်အလက်များတွင်-

• ပိုက်ဆံယိုစိမ့်မှုဖြစ်စဉ်များ : တစ်နှစ်လျှင် 11 ကြိမ်မှ 2 ကြိမ်အထိ လျော့နည်းသွားခြင်း
• ပျမ်းမျှခွဲထွက်မှုအကြားကာလ (MTBF) : 6 လမှ 22 လအထိ တိုးတက်ခြင်း
• ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကုန်ကျစရိတ် : နှစ်စဉဦးဇော်ငွေ 180,000 ဒေါ်လာကျဆင်းခြင်း (စက်ရုံလည်ပတ်မှုအစီရင်ခံစာ 2024)

PTFE ဒိုင်ဖရာမ်၏ ပုံစံမှာ ဗာဗ်ပိုက်များအတွင်း HF အငွေ့များ မပျံ့နှံ့စေရန် တားဆီးပေးနိုင်ခဲ့သည်။ အထူးသဖြင့် HF သည် ppm ၃-၅ အဆင့်အတွင်း လူသားကျန်းမာရေးအတွက် အဆိပ်အတောက်အလွန်ဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့် အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်ပါသည်။ ဤကိစ္စသည် အခက်အခဲများသော ဓာတုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် လည်ပတ်မှုဘေးကင်းလုံခြုံမှုနှင့် စွဲယူနိုင်သော ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှုတို့ကို ရရှိနိုင်ရန် PTFE ၏ အခန်းကဏ္ဍကို ပြသပေးပါသည်။

ဆေးဝါးအဆင့်သတ်မှတ်ထားသော PTFE ဒိုင်ဖရာမ်ဗာဗ်ဖြေရှင်းချက်များ

ဇီဝဆေးဝါးဓာတ်ခွဲခန်းစနစ်များတွင် သန့်ရှင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းထားပေးခြင်း

PTFE ဒိုင်ဖရာများသည် သူတို့က သဘာဝအားဖြင့် ဓာတ်မပြုနိုင်သောကြောင့် မူလတန်းစင်ကြယ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် ရွှေစံထားပါသည်။ အဏုဇီဝများကို ခုခံနိုင်ပြီး သန့်ရှင်းစေပါသည်။ PTFE သည် အပေါက်များမရှိခြင်းက ဇီဝနည်းပညာ ဓာတ်ခွဲခန်းများတွင် ဆဲလ်ယဉ်ကျေးများ သို့မဟုတ် monoclonal အင်တီဘော်ဒီများနှင့် လုပ်ဆောင်နေသည့် ဓာတ်ခွဲခန်းများတွင် ကွဲပြားမှုကို ဖြစ်စေပါသည်။ ဓာတ်ခွဲခန်းတွင် အလုပ်လုပ်နေစဉ် မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ဇီဝပလပ်များ မဖြစ်စေပါ။ နောက်ထပ်အားသာချက်တစ်ခုမှာ ဤဝါလဗ်များသည် 150°C အပူချိန်အထိ အပူဖိုနှင့် ပိုးစင်စေရန် အပူနှင့် ရေငွေ့ဖြင့် ပိုးစင်စေရန် ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ သို့သော် ရော်ဘာအစားထိုးများသည် အပူနှင့် အအေးခံရပြီးနောက် ဖူးလာပြီး နောက်ဆုံးတွင် ပျက်စီးသွားပါသည်။ ပိုးစင်သော စစ်ထုတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်းတွင် PTFE ဝါလဗ်များသည် အမှုန်များ၏ ၉၉% ကျော်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သောကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများက ဤလက္ခဏာကို နှစ်သက်ကြပါသည်။ ဤသည်မှာ ဆေးဝါးထုတ်လုပ်မှုတွင် အရေးကြီးသော 21 CFR Part 211 တွင် ဖော်ပြထားသော ပိုးမွှားကင်းသော လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် တင်းကျပ်သော FDA လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။

ကာကွယ်ဆေးထုတ်လုပ်မှုတွင် တစ်ကြိမ်သုံး ဗာဗီစနစ်များသို့ ရောက်ရှိလာခြင်း

ပစ္စည်းစွန့်ပစ်ရန် ရည်ရွယ်ထားသော PTFE ဒိုင်ဖရမ် ၀ါလုံများသည် ယနေ့ခေတ်တွင် တည်ဆောက်နေသည့် အသစ်များ၏ ၇၈% ခန့်ကို အစားထိုးနေပါသည်။ CIP စံသတ်မှတ်ချက်များ လိုအပ်သော အမှုန့်အမှုန့်များကို အစားထိုးနေသည်။ ဤပစ္စည်းစွန့်ပစ်ရန် ရည်ရွယ်ထားသော ၀ါလုံများတွင် ဂမ္မာ ဓာတ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော PTFE ပစ္စည်းများ ပါရှိပြီး mRNA ကာကွယ်ဆေးများ၏ အခြားဘက်ခြားများကြားတွင် ကူးစက်မှုပြဿနာများကို တားဆီးပေးပြီး ပြောင်းလဲမှုအချိန်များကို သက်သာစေပါသည်။ ကုန်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများထံမှ အခွအေနေတိုင်းအတိုင်း ၄၀% မှ ၆၀% အထိ ဖြစ်ပါသည်။ ဤ၀ါလုံများကို အထူးတန်ဖိုးရှိစေသည့် အချက်မှာ အလွန်နိမ့်ပါးသော အထွက်ပိုလျော့နည်းသော ပုံစံဖြစ်ပြီး လစ်ပစ် နန်းပါတီကယ်များနှင့် ထိတွေ့ပြီးနောက်တွင်ပင် ဘီလီယံလျော်တွင် ၀.၁ ထက်နည်းပါးပါသည်။ ဤဂုဏ်သတ္တိမှာ mRNA နည်းပညာနှင့်သာမက အက်ဒီနိုဗိုင်းရပ်စ် ဗက်တာ ကုသမှုများနှင့် ပြန်လည်ပေးပို့သော ပရိုတင်းများအတွက် ကုသမှုများနှင့်လည်း ကောင်းစွာကိုက်ညီပါသည်။ ကုမ္ပဏီများသည် ပိုမိုလျင်မြန်စွာ တုံ့ပြန်နိုင်သော မော်ကွန်းများကို တည်ဆောက်နေသည့်အတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော ရွှေ့ပြောင်းမှုများနှင့်အညီ ဤရွှေ့ပြောင်းမှုကို ကျွန်ုပ်တို့ တွေ့မြင်နေရပါသည်။

PTFE ဒိုင်ဖရမ်ဝါလဗ်အတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက် ဒီဇိုင်းမူအခြေခံများ

အန္တရာယ်ရှိသော အလယ်ပိုင်းတွင် Zero-Permeation ဒိုင်ဖရမ် ယန္တရားများ

ပုံ(၉)ကိုကြည့်ပါက polypropylene စစ်ထုတ်စက်တွင် PTFE ပစ္စည်း(၁၀၀)ml ကိုဖြတ်ပေးနေစဉ်တွင် ညစ်ညမ်းမှုများဖြစ်ပေါ်လာပုံကိုတွေ့မြင်ရမည်ဖြစ်သည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ မှိုင်းမှင်များသည် စစ်ထုတ်စက်မျက်နှာပြင်မှ ချိတ်ဆက်မှုပျက်သွားခြင်းကြောင့် ပြဿနာမှာဖြစ်ပေါ်လာသည်ဟုထင်ရသည်။ ပုံ(၁၂)ကိုစစ်ဆေးကြည့်သောအခါတွင် စမ်းသပ်မှုများစွာပြုလုပ်ပြီးနောက်တွင်ပင် မကုန်ကျတော့သည့် နှစ်ခုခွဲထွက်နေသည့်နေရာများကိုတွေ့ရမည်ဖြစ်သည်။ စမ်းသပ်မှုအစတွင် (က အဖုံးအကွယ်ဖြင့်) ထိုနေရာများသည် တစ်ခုတည်းဖြစ်နေသော်လည်း စက်ဝိုင်း(၁)သန်းခန့်ပြီးနောက် (ခ အပိုင်း)တွင် အသီးသီး(၇၅၀)mN နှင့်(၃၀) mN အားများကိုသုံးပြီးတွယ်ကပ်နေသော်လည်း ထာဝရတွယ်ကပ်သွားခြင်းဖြစ်သည်။ ပုံ(၁၃)တွင် မှင်များသည် မှင်(၅၀)ml ကိုစစ်ထုတ်ပြီးနောက် PTFE ကိုဖြတ်သွားကြသည်။ EPDM သည် elastomer ဖြစ်သော်လည်း PTFE သည် အက်စစ်များ(၉၈%)၊ ဟာလိုဂျင်ဓာတ်ပြာပျော်ရည်များနှင့် အောက်ဆီဒိုင်းဇင်းအေဂျင့းများကဲ့သို့သော မီးခံဓာတ်များကိုထိတွေ့သောအခါတွင်ပင် ပုံသဏ္ဍာန်နှင့်အရွယ်အစားကိုထိန်းသိမ်းထားပေးသည်။ PTFE သည် ဘာကြောင့်ထိရောက်မှုရှိသနည်း။ ၉၅% ထက်ပိုသော ပိုလျော့ပိုကျုံ့သည့်ဖွဲ့စည်းပုံသည် အရည်များပြောင်းရွှေ့ခြင်းမှကာကွယ်ပေးသည့် အားကောင်းသောအတားအဆီးဖြစ်စေသည်။ ပုံသေရာဘာသာများသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပစ္စည်းများကိုဖြတ်ကျော်သွားစေရန်ခွင့်ပြုသောကြောင့် ၁၅၀ psi သို့မဟုတ် ၁၀.၃ ဘာသာအောက်ရှိ ဖိအားများတွင်ဖြစ်ပေါ်လာသည်။

ပိုက်ကွန်နဲ့ ဒီဇိုင်းထုတ်လုပ်နေသည့် အင်ဂျင်နီယာများသည် ၂.၅ မှ ၃.၂ မီလီမီတာအထိ ထိန်းချုပ်ထားသော အထူဖြင့် ပိုလီတက်ဖလုရင်း အီသာလိုင်ဒ် (PTFE) ပုံစံထုတ်ထားသော ပစ္စည်းများ အသုံးပြုခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်များကို ၀.၈ မိုက်ခရွန်ထက်နုန်းလျော့နည်းသော အဆင့်အတန်းဖြင့် တိကျစွာ စက်ဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းအားဖြင့် အောင်မြင်စွာ ဒီပါဖရမ် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တိုးတက်စေခဲ့သည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများကို တည်ဆောက်ပုံနည်းလမ်းကြောင့် ထိုသေးငယ်သော အကျိုးဆိုးများကို ဖယ်ရှားပစ်လိုက်သည်။ ASTM D471 စံနှုန်းများအရ စမ်းသပ်မှုများတွင် နမူနာများသည် ၈၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် အက်ဆစ်ဖြင့် ၁၀၀၀ နာရီကြာ ထားခဲ့ပြီးနောက် ၀.၀၁ ရာခိုင်နှုန်းထက် နည်းပါးသော အလေးချိန်များသာ တွေ့ရှိခဲ့ရသည်။ ပစ္စည်းအတွင်းရှိ ဖိအားဖြန့်ဝေမှုကို ကွန်ပျူတာ စီမံကိန်းများဖြင့် လေ့လာခြင်းအားဖြင့် ဒီပါဖရမ်များသည် ဖိအားစက်ဝန်း ၁၀၀၀၀ ကျော်အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အကောင်းဆုံး အချိုးအစားကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ ထိုကဲ့သို့ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကြောင့် ဓာတုပတ်ဝန်းကျင်တွင် အသုံးပြုသည့် အီလက်စ်တွန်း ပိုက်ကွန်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သုံးဆခန့် ကြာရှည်ခံသည်။ ထို့ကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အနာဂါတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုဖြစ်သည်။

စက်မှုအဆင့်မီသော PTFE ဒိုင်ဖရမ်၀ါလဗ်များ ရွေးချယ်ခြင်း

PTFE ဒိုင်ဖရမ်၀ါလဗ်များသည် အရေးကြီးသော ပါရာမီတာသုံးခုကိုအခြေခံ၍ ရွေးချယ်ပါက မာန်ကျဆိုးရွားသော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အကောင်းဆုံးလည်ပတ်နိုင်စွမ်းရှိပါသည်။ ၀ါလဗ်၏အသက်တာကို ဆယ်စုနှစ်များအထိ တာရှည်ခံစေရန်အတွက် အင်ဂျင်နီယာများသည် လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများနှင့် ပေါင်းစပ်နိုင်မှုရှိသော ပစ္စည်းများကို အဓိကထားရွေးချယ်ရပါမည်။

အဓိကပါရာမီတာများ- ဖိအားအဆင့်သတ်မှတ်ချက်၊ အပူချိန်အကွာအဝေး၊ အလယ်အလတ် PH

PTFE ၏မော်လီကျူးတည်ငြိမ်မှုကြောင့် ဒိုင်ဖရမ်၀ါလဗ်များသည် 150 psi အလုပ်လုပ်နိုင်သောဖိအား -50°F မှ 450°F (ASME B16.34 စံချိန်စံညွှန်းအရ ±10%) အပူချိန်များတွင်။ EPDM သို့မဟုတ် Viton ကဲ့သို့ elastomers များနှင့်မတူဘဲ PTFE သည် pH အပြည့်အဝကိုက်ညီမှု (0–14) တွင် ဤစွမ်းဆောင်ရည်ကိုထိန်းသိမ်းထားပါသည်။ အက်စစ်များသို့မဟုတ် ကော်စတစ်များကိုအားစိုက်ခြင်းနှင့် ရောင်ခြင်းကိုကင်းစင်စေပါသည်။

• ဖိအားအကန့်အသတ်များ : PTFE ဒိုင်ယာဖရမ်များသည် ရော့ဘာအစားထိုးများ၏ အများဆုံးဖိအားအဆင့်ထက် 2x ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပိတ်ဆို့မှုကိုထိန်းသိမ်းထားပါသည်
• Thermal Resistance : EPDM ၏ 250°F အကန့်အသတ်နှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက 400°F တွင်ဆက်တိုက်လည်ပတ်နိုင်ပြီး စတီးများကိုသေစေရန်လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် အရေးကြီးပါသည်
• pH ကိုက်ညီမှု : 98% ဆာလဖျူရစ်အက်စစ် (pH 0.3) နှင့် 40% NaOH အဖျော်ရည်များတွင် (pH 14) ဓာတုပြောင်းလဲမှုမရှိကြောင်းအစီရင်ခံထားပါသည်

ကလိုရင်းဂက်စ်စနစ်များသို့မဟုတ် HF အက်စစ်ပြောင်းရွှေ့ရာတွင် FDA နှင့်ကိုက်ညီသော လက်မှတ်ထိုးထားသော ပြင်ပြောင်းလဲနိုင်သော PTFE ဒိုင်ယာဖရမ်များကိုသတ်မှတ်ပါ။ စက်မှုဇိမ်ခံမှုနှင့် စည်းမျဉ်းလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန်အတွက်ဖြစ်ပါသည်။

မေးမြန်းမှုများ

ဓာတုပြောင်ခြင်းအတွက် PTFE ကိုသင့်တော်စေသည့်အကြောင်းရင်းမှာအဘယ်နည်း

PTFE သည် ကာဗွန်-ဖလိုရင်း အဆက်အသွယ်များ၏ ခိုင်မာသော အက်တမ်ချင်း ပံ့ပိုးမှုကြောင့် ဓာတုဆိုးယုတ်မှုများကို တွန်းလှန်နိုင်သော မော်လီကျူး အကာအကွယ်ကို ပေးစွမ်းပါသည်။

EPDM နှင့် ဓာတုပစ္စည်းများကိုင်တွယ်ရာတွင် PTFE သည် မည်သို့နှိုင်းယှဉ်ရမည်နည်း။

PTFE သည် ဓာတုပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် EPDM ထက် သာလွန်သည်။ အကြောင်းမှာ ၎င်း၏ ဓာတုပြုမှု မဖြစ်နိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိနှင့် အပြင်းထန်သော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အသုံးပြုသည့်အခါ ဆုံးရှုံးမှု၊ ရောင်ရမ်းမှုနှင့် ပျက်စီးမှုများကို ခုခံနိုင်သော စွမ်းရည်ကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။

စတင်ရောင်းချသည့် စျေးနှုန်းမြင့်မားမှုကို တွက်ချက်ပါက PTFE သည် ဘယ်လို စျေးနှုန်းဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးများ ပေးစွမ်းနိုင်ပါသလဲ။

PTFE သည် EPDM ထက် စတင်ဝယ်ယူရာတွင် ၄၀-၆၀% ပို၍ ကုန်ကျစားရိတ် ပေးရသော်လည်း ထိန်းသိမ်းမှု၊ အလုပ်ရပ်ခြင်းနှင့် အစားထိုးရခြင်းတို့တွင် စျေးနှုန်းကို ခြွေတာပေးနိုင်သောကြောင့် အသက်တာအတွင်း စျေးနှုန်းထက် ပိုမိုစွဲမှတ်စေပါသည်။

PTFE ကို အပူချိန်မြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ပါတယ်၊ PTFE သည် 500°F (260°C) အထိ တည်ငြိမ်မှုရှိသောကြောင့် အပူချိန်မြင့်မားသော အသုံးချမှုများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။ သို့ရာတွင် EPDM သည် 230°F (110°C) သာ ကန့်သတ်ထားပါသည်။