အမျိုးအစားအားလုံး

အစားအသောက်လုပ်ငန်းတွင် ရိုတာရီဗာဗ၏ အသုံးပြုမှုများ

2025-10-13 16:46:18
အစားအသောက်လုပ်ငန်းတွင် ရိုတာရီဗာဗ၏ အသုံးပြုမှုများ

အစားအစာအဆင့် ပစ္စည်းသယ်ဆောင်မှုတွင် ရိုတာရီဗာဗ၏ အခြေခံများ

အစားအသောက်လုပ်ငန်းအတွက် ဆီလိုထွက်ပေါက်တွင် ရိုတာရီဗာဗ၏ အသုံးပြုမှုကို နားလည်ခြင်း

ဆန်၊ မုန့်ဖုတ်ဆာလက်နှင့် အမှုန့်ပါဝင်သော အစားအစာများကို ကိုင်တွယ်ဖြတ်သန်းရာတွင် စက်လုံးပုံ ဗာဗ်များသည် အဓိက အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းကိရိယာများသည် စနစ်အတွင်း ပစ္စည်းများ စီးဆင်းမှုကို ထိန်းချုပ်ပေးပြီး သိုလှောင်ရာတွင် ပစ္စည်းများ ချိတ်ဆက်တွန်းထိုးခြင်း သို့မဟုတ် အားကျပ်ခြင်းများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ဗာဗ်၏ လည်ပတ်သော အစိတ်အပိုင်းများသည် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စီးဆင်းမှုကို တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ၎င်းတို့၏ တန်ဖိုးရှိမှုကို အလွန်အရေးကြီးသော လေပိတ်စနစ် (airlock seal) ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်မှုတွင် တွေ့ရပါသည်။ အစားအစာ စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် စနစ်၏ အပိုင်းများကြား ဖိအားကွာခြားမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်သော လေတိုက်ပို့ခြင်း စနစ်များတွင် ဤလုပ်ဆောင်ချက်သည် အထူးအရေးပါပါသည်။

အစုလိုက်ကိုင်တွယ်မှုအတွက် အစားအစာအတွက် သင့်တော်သော စက်လုံးပုံ ဗာဗ်များ၏ ဒီဇိုင်း မူဝါဒများ

အစားအသောက်တန်းစီးကြောင်းအတွက် လည်ပတ်သော ရိုတာရီဗာဗများကို ပုံမှန်အားဖြင့် 304 သို့မဟုတ် 316 သံမဏိအချောကို အသုံးပြု၍ တည်ဆောက်ပြီး ၎င်းတို့၏ မျက်နှာပြင်များသည် 0.8 မိုက်ခရိုမီတာထက်နည်းသော မျက်နှာပြင်အရှုပ်အထွေးအဆင့်ရှိပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် FDA နှင့် EHEDG ကဲ့သို့သော အဖွဲ့အစည်းများမှ သတ်မှတ်ထားသည့် အရေးကြီးသော စည်းမျဉ်းများကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။ ဒီဇိုင်းအသေးစိတ်ကို ကြည့်လျှင် ထုတ်လုပ်သူများသည် အရေးကြီးသော အချက်များစွာကို အလေးထားကြသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ရိုတာနှင့် ဟောက်စင်း (housing) အစိတ်အပိုင်းများကြားတွင် အလွန်နီးကပ်သော အကွာအဝေးရှိရမည်ဖြစ်ပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် 0.15 မီလီမီတာထက် မပိုရပါ။ ထိုသို့ဖြင့် အမှုန့်များ ပိတ်ဆို့မှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ မော်ဒယ်အများအပြားတွင် နည်ပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ဝန်ထမ်းများအနေဖြင့် အထူးကိရိယာများ မလိုအပ်ဘဲ ဖြုတ်တပ်နိုင်သည့် လွယ်ကူစွာ ဖြုတ်တပ်နိုင်သော စနစ်များကို ပါဝင်စေပါသည်။ နောက်ထပ် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုမှာ FDA စံနှုန်းများနှင့်အညီ အတည်ပြုထားသော သော့ခတ်ထားသည့် ဘီယာရင်းစနစ် (sealed bearing system) ဖြစ်ပါသည်။ နို့မှုန့် သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသော ဟင်းခတ်အမွှေးအကြိုင်များကဲ့သို့သော အစားအစာပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် အနည်းငယ်မျှသော ညစ်ညမ်းမှုများကြောင့်ပင် အရေးကြီးသော ပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သောကြောင့် ဤဒီဇိုင်းဆိုင်ရာ ရွေးချယ်မှုများအားလုံးသည် အရေးပါပါသည်။

အစားအသောက်ဖြတ်လုပ်သည့်လိုင်းများတွင် ထိန်းချုပ်ပေးဝေမှုအတွက် Rotary Valve Feeder အသုံးပြုမှု၏ အခန်းကဏ္ဍ

ရောစပ်ခြင်း၊ ရောနှောခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းများအတွင်း ပါဝင်ပစ္စည်းများကို တိကျစွာတိုင်းတာရာတွင် rotary valve feeders များသည် အလိုအလျောက်အစားအသောက်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ဤနောက်ဆုံးပေါ်မော်ဒယ်များသည် အတိုင်းအတာအားဖြင့် ၂% အတွင်း တိကျမှုရှိသော ပေးဝေနှုန်းများကို ရရှိစေပြီး အထူးသဖြင့် မတူညီသော သိပ်သည်းမှုများရှိသည့် ထုတ်ကုန်များကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် မှတ်တမ်းတင်ခြင်းကို တိကျစွာထိန်းသိမ်းရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အထူးသဖြင့် မုန့်ဖုတ်လုပ်ငန်းနှင့် မုန့်ခြောက်စက်ရုံများတွင် ပို၍အရေးပါပါသည်။ အမြန်နှုန်းထိန်းခလုတ်ပါသော မော်ဒယ်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 0 မှ 50 RPM အတွင်း လည်ပတ်ပြီး PLC စနစ်များနှင့် ကောင်းစွာတွဲဖက်အလုပ်လုပ်နိုင်ကာ လိုင်းတစ်လျှောက်ရှိ အခြားစက်များနှင့် အဆင်ပြေစွာ တွဲဖက်လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ဤသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် အလွန်အကျွံပေးဝေမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသော ရပ်တန့်မှုများကို လျော့နည်းစေပြီး Ponemon ၏ 2023 ခုနှစ်က သုတေသနအရ လိုင်းရပ်တန့်မှုများ၏ ၁၄% ခန့်ကို ဤပြဿနာက ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

အစားအသောက်ဖြတ်လုပ်မှုတွင် Rotary Valves များအတွက် ကျန်းမာရေးနှင့်ကိုက်ညီမှုနှင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများနှင့် ကိုက်ညီမှု

အစားအသောက်နှင့် သောက်စရာလုပ်ငန်းများတွင် ကျန်းမာရေးအတွက် စတိန်းလက်သံမဏိဖြင့် တည်ဆောက်ခြင်း

အစားအသောက်အဆင့်ရှိ လည်ပတ်သော ဗာဗ်များတွင် ပိုးမွှားများ နေရာယူမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန် သံမဖြစ် 316L ဟင်းသီးဟင်းရွက်ကို အသုံးပြုပြီး ဓာတ်တိုးခံနိုင်မှုနှင့် မျက်နှာပြင်အပိတ် (Ra ‰¤ 0.8 μm) တို့ကို ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။ ဆယ်မန်နဲလာ နှင့် လစ်စတဲရီးယား ပြင်းထန်စွာ ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် CIP စက်ကွင်းများကို ထပ်ခါထပ်ခါ အသုံးပြုပြီးနောက်တွင် ပျက်စီးမှုမရှိဘဲ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး နို့ထုတ်လုပ်မှု ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် သန့်ရှင်းရေးဗာဗ်ဒီဇိုင်း၏ အကောင်းဆုံး လုပ်ဆောင်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

သန့်ရှင်းရေးအသုံးပြုမှုများအတွက် FDA နှင့် EHEDG ကဲ့သို့သော စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများကို ပြည့်မီခြင်း

အစားအသောက်ထုတ်ကုန်များနှင့် ထိတွေ့သည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် FDA 21 CFR Part 117 နှင့် EHEDG Module 44 လိုအပ်ချက်များကို လိုက်နာခြင်းသည် ရွေးချယ်စရာမဟုတ်ပါ။ စည်းမျဉ်းများက အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါအချက် (၃) ချက်ကို တောင်းဆိုပါသည်- ပစ္စည်းများသည် အတည်ပြုထားသော စတိန်းလက်သံမဏိ အလွိုင်းများသို့ ပြန်လည်ခြေရာခံနိုင်ရမည်၊ ထုတ်ကုန်နှင့်ထိတွေ့သည့် မျက်နှာပြင်များတွင် Ra 0.5 micrometers ထက် ပိုမိုချောမွတ်မှုမရှိရပါ၊ အသုံးပြုသည့် ဆီအားလုံးသည် မတော်တဆ အစားအသောက်နှင့် ထိတွေ့မှုအတွက် NSF H1 မှတ်ပုံတင်မှုကို ပိုင်ဆိုင်ထားရမည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ် EHEDG စစ်ဆေးမှုမှ မကြာသေးမီက ရရှိသော အချက်အလက်များကို ကြည့်ပါက လိုက်နာမှုသည် အဘယ်ကြောင့် အလွန်အရေးကြီးသည်ကို တွေ့ရပါလိမ့်မည်။ ၎င်းတို့သည် မှုန့်ပစ္စည်းများ ကိုင်တွယ်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ညစ်ညမ်းမှုပြဿနာ (၁၀) ခုတွင် ၈ ခုမှာ ဤစံနှုန်းများနှင့် မကိုက်ညီသော ဗာဗ်များမှ လာသည်ကို တွေ့ရှိခဲ့ပါသည်။ အစားအသောက် ပြုလုပ်မှု ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် သင့်တော်သော ကျန်းမာရေးနှင့် ကိုက်ညီသည့် ဒီဇိုင်း၏ အရေးပါမှုကို စဉ်းစားပါက ဤအချက်သည် အဓိပ္ပာယ်ရှိပါသည်။

CIP စနစ်များတွင် ရော့တာရီဗာဗ်များအတွက် ကျန်းမာရေးနှင့် ကိုက်ညီမှုနှင့် အမြန်သန့်စင်နိုင်သည့် ဒီဇိုင်းများ

ယနေ့ခေတ် Rotary valves များတွင် CIP (Clean-in-Place) စက်ဝိုင်းများကို လေးနာရီအတွင်း ပြီးစီးအောင် သန့်ရှင်းရေးကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေသည့် အင်္ဂါရပ်များ ပါဝင်လာပါသည်။ ထိုအင်္ဂါရပ်များတွင် အစိတ်အပိုင်းများကို အလွယ်တကူ ဖြုတ်နိုင်ခြင်းနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အတွင်းပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်များ ပါဝင်ပါသည်။ ထိုသို့သော အင်္ဂါရပ်များသည် အထူးသဖြင့် နတ်သမီးမှုန့်ကဲ့သို့ ထိခိုက်လွယ်သော ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် အလွဲအစပ်ဖြစ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အမှန်တကယ်တွင် အဓိက သောက်စရာကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် အတွင်းပိုင်းတွင် ဖျန်းစက်များ တပ်ဆင်ထားပြီး ရိုတာအကွာအဝေးကို 0.1 mm အောက်တွင် တိကျစွာ ထားရှိသည့် ဤနောက်ဆုံးပေါ် valve များသို့ ပြောင်းလဲပြီးနောက် သန့်ရှင်းရေးအချိန်ကို ၄၀% ခန့် လျှော့ချနိုင်ခဲ့ပါသည်။ ဤတိုးတက်မှုများသည် ကျန်ရှိနေသော ပစ္စည်းများ စုဝေးမှုကို လုံးဝကာကွယ်ပေးပြီး ဓာတ်မတည့်မှုဖြစ်စေသော ပစ္စည်းများ အခြားထုတ်ကုန်များထဲသို့ ဝင်ရောက်မှုကို FDA ၏ လုံခြုံသော 10 ppm (အစိတ်အပိုင်း တစ်သန်းလျှင် ၁၀ ပါဝင်မှု) အဆင့်အောက်တွင် ထားရှိနိုင်ပါသည်။ ဘေးကင်းမှုနှင့် ထိရောက်မှုကို စိုးရိမ်နေသော အစားအစာ စက်မှုလုပ်ငန်းရှင်များအတွက် ဤအဆင့်မြှင့်တင်မှုများသည် နှစ်ဖက်စလုံးတွင် အမှန်တကယ် တိုးတက်မှုကို ကိုယ်စားပြုပါသည်။

ခြောက်သွေ့သော အစုလိုက်အစုများကို ကိုင်တွယ်ခြင်းတွင် Rotary Valves ၏ အဓိက အသုံးပြုမှုများ

နို့မှုန့်၊ ကော်ဖီမှုန့်၊ သကြားနှင့် မုန့်ဖုတ်မှုန့်ကဲ့သို့ ခြောက်သွေ့သော အစုလိုက်အစုများကို ကိုင်တွယ်ခြင်း

ရိုတေးရီဗာဗ်များသည် အစိုဓာတ်နည်းပြီး လွတ်လပ်စွာစီးဆင်းနိုင်သော ကုန်ကြမ်းများကို သန့်ရှင်းပြီး ထိန်းသိမ်းထားသည့် နည်းလမ်းဖြင့် ရွှေ့ပြောင်းရာတွင် ကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။ ဆီလိုမှ ထုတ်လွှတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဘင်များကြားသို့ ပြောင်းရွှေ့ခြင်းအတွင်း ဖုန်များပြားခြင်းကို လျော့နည်းစေပြီး ကုန်စည်များ ရောယှက်မှုကို ကာကွယ်ပေးသည့် ပိတ်ဆို့မှုစနစ်သည် အထူးအသုံးဝင်ပါသည်။ ၃၀၀ မိုက်ခရွန်အောက်ရှိ နို့မှုန့်များနှင့် သကြားပွင့်များကဲ့သို့ ပြိုကွဲလွယ်သော ပစ္စည်းများကိုပါ ထိခိုက်မှုမရှိဘဲ ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသည်။ စနစ်တပ်ဆင်မှုအပေါ် မူတည်၍ စီးဆင်းမှုနှုန်းသည် နာရီလျှင် ကုဗမီတာ ၁၅၀ ခန့်အထိ ရောက်ရှိနိုင်ပါသည်။ အစားအသောက်ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းရှင်များအနက် ၉၄ ရာခိုင်နှုန်းခန့်သည် ကော်ဖီစေ့များနှင့် ဟင်းခတ်အမွှေးအကြိုင်များကို ရွှေ့ပြောင်းရာတွင် အခြားစနစ်များထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော လေပိတ်စနစ်ကို ဖန်တီးပေးနိုင်သည့်အတွက် ရိုတေးရီဗာဗ်များကို အသုံးပြုကြသည်ဟု Bulk Material Handling Guide တွင် ဖော်ပြထားပါသည်။

ဂျုံ၊ ဆန်မှုန့်နှင့် အနှစ်များကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် ရိုတေးရီဗာဗ်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်

ဆန်စပါးနှင့် မုန့်ဖုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသော ရိုတေရီဗာဗများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 2 မှ 20 RPM ကြားတွင် လည်ပတ်ပါသည်။ ၎င်းသည် ပြုပြင်လုပ်ကိုင်နေသော ပစ္စည်းများကို ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရင်း စီးဆင်းမှုကို ထိန်းချုပ်ရန် ကူညီပေးပါသည်။ ဤဗာဗများကို 3-A Sanitary Standards များနှင့် ကိုက်ညီသော သံမဏိများဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး အစားအစာအတွက် သင့်တော်သော အသုံးပြုမှုများတွင် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ထိုပစ္စည်းများသည် ဂျုံမုန့်ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများ၏ ပွန်းပဲ့မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဘက်တီးရီးယားများ ကပ်ငြိရန် ခက်ခဲစေပါသည်။ မကြာသေးမီက Food Engineering တွင် ထုတ်ဝေခဲ့သော စမ်းသပ်မှုများအရ စနစ်များသည် တစ်နာရီလျှင် 50 တန်အထိ အလျင်အမြန် သယ်ဆောင်နေစဉ်တွင်ပင် ဆန်နှင့် quinoa ကဲ့သို့သော နူးညံ့သည့် အစေ့အဆန်များ၏ 98% ခန့်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ခဲ့ပါသည်။ ထိုကဲ့သို့သော ထိရောက်မှုသည် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွင်း ပျက်စီးလွယ်သော ပါဝင်ပစ္စည်းများကို ထောက်ထားပါက အထူးသို့မှတ်သားဖွယ်ရာ ကောင်းပါသည်။

ဥပမာလေ့လာမှု - ကြီးမားသော သကြားပြုပြင်မှုစက်ရုံတွင် ရိုတေရီဗာဗ၏ အသုံးပြုမှု

အလယ်ပိုင်းမြောက်ပိုင်းရှိ သကြားစက်ရုံတစ်ခုသည် ထုပ်ပိုးမှုလိုင်းတွင် screw conveyors များကို 18" ရိုတေရီဗာဗများဖြင့် အစားထိုးခဲ့ပါသည်။ ၁၂ လအတွင်း စနစ်မှ ရရှိခဲ့သည်များမှာ-

  • သကြားဖုန်မှုန့် လွှင့်တက်မှု ၃၀% လျော့နည်းခြင်း
  • စက်တစ်နာရီအတွင်း ပို့ဆောင်နိုင်မှု ၂၂% တိုးတက်ခြင်း (တန် ၈ မှ တန် ၁၀.၂ သို့)
  • cIP နှင့်ကိုက်ညီသော ပိတ်ပင်ထားမှုများဖြင့် ၉၉.၆% အပ်ပ်တိုင်း အလုပ်လုပ်နိုင်ခြင်း

ရိုတာ၏ အကွာအဝေးကို ချိန်ညှိနိုင်ခြင်း (၀.၁-၀.၃ မီလီမီတာ) သည် စင်တီဂရိတ် ၁၅ မှ ၄၅ အထိ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများအတွင်း ပုံသဏ္ဍာန်မပျက်ဘဲ ထိန်းသိမ်းပေးခြင်း

အစားအစာ ပြုပြင်ခြင်းအတွက် လေဖြင့်တိုက်ပို့သည့်စနစ်များတွင် ရိုတာဗီဗ်များ ပေါင်းစပ်အသုံးပြုခြင်း

လေဖြင့်တိုက်ပို့သည့်စနစ်နှင့် အမှုန့်ပစ္စည်းများ ကိုင်တွယ်ရာတွင် ရိုတာဗီဗ်များ အသုံးပြုခြင်း

ဟင်းခတ်အမွှေးအကြိုင်၊ မှုန့်ပုံစံနှင့် အစားအစာပစ္စည်းများကို သယ်ဆောင်သည့် လေအားဖြင့်သယ်ဆောင်သောစနစ်များတွင် ရိုတာဗာဗ်များသည် လေစီးကြောင်းကိုထိန်းချုပ်ပေးသည့် အရေးပါသော ကိရိယာများဖြစ်သည်။ ဤကိရိယာများသည် သိုလှောင်မှုဟော့ပါများနှင့် သယ်ဆောင်မှုလိုင်းများကြား ဖိအားအတားအဆီးတစ်ခုဖြစ်စေပြီး စနစ်တစ်ခုလုံး၏ တည်ငြိမ်မှုကို ထိခိုက်စေခြင်းမရှိဘဲ ပစ္စည်းများကို ဆက်လက်သယ်ဆောင်နိုင်စေသည်။ လေအားဖြင့်သယ်ဆောင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ဆိုင်ရာ သုတေသနများအရ ရိုတာဗာဗ်များကို သင့်တော်သော အရွယ်အစားဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ပါက အခြားအမျိုးအစား အစာထောင်းကိရိယာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို အကြမ်းဖျင်း ၂၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျှော့ချနိုင်သည်။ ၎င်းတို့ကို ထင်ရှားစေသည့်အချက်မှာ ၎င်းတို့၏ တည်ဆောက်ပုံသည် မုန့်ဖုတ်ပေါင်မှုန့်ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများတွင် ပစ္စည်းများ စုပုံတည်နေခြင်းကို တားဆီးပေးပြီး သယ်ဆောင်စဉ်ကာလအတွင်း အမှုန်များကို ပျက်စီးစေမှုကိုလည်း လျော့နည်းစေသည်။ အပူနှင့်ထိတွေ့မှုကို မကောင်းစွာတုံ့ပြန်သော ပစ္စည်းများအတွက် အထူးသဖြင့် အရေးကြီးပြီး အစားအစာထုတ်လုပ်သူများအတွက် ပြုပြင်ခြင်းတစ်လျှောက်လုံး ပစ္စည်း၏ အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းထားရန် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

စနစ်ဖိအားကို ထိန်းသိမ်းပြီး ယိုစိမ့်မှုကို ကာကွယ်ရန် လေအားဝင်ပေါက်၏ လုပ်ဆောင်မှုကို သေချာစေခြင်း

အန္တရာယ်ကင်းရှင်းသော အသုံးပြုမှုများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ရိုတေရီ ဗာဗ်များတွင် 8 မိုက်ခရွန်အောက် မျက်နှာပြင်အဆင်အပြေအတွက် ပါဝင်ပြီး အစားအစာအဆင့် လေဆိပ်စနစ်များအတွင်း ထိရောက်သော လေလွှဲကာကွယ်မှုအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဤဗာဗ်များတွင် FDA စံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီသော သံမဏိ ရိုတာများနှင့် ဆီး(မ်)များ ပါဝင်ပါသည်။ ဗက်ချူအီးမ် (vacuum) အခြေအနေ သို့မဟုတ် ပုံမှန်ဖိအားအောက်တွင် အလုပ်လုပ်စဉ် ဖိအားကွာခြားမှု ပီအက်စ်အိုင် (PSI) ၁၅ ခန့်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ လေယိုစိမ့်မှုမှာ စီးဆင်းမှု၏ ၂ ရာခိုင်နှုန်းအောက်တွင် အနည်းငယ်သာ ဖြစ်ပါသည်။ ဤဗာဗ်များတွင် အလွယ်တကူ ဖြုတ်နိုင်သော စနစ်များ ပါဝင်ပြီး ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုအတွင်း သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်များကို ပိုမိုလွယ်ကူစေပါသည်။ ၂၀၂၄ ခုနှစ်မှ လေ့လာမှုများအရ ရိုတာအကွာအဝေးကို သင့်တော်စွာ ချို့ယွင်းမှုရှိစေပါက သကြားကို ပို့ဆောင်ရာတွင် ဤဗာဗ်များသည် အကျိုးသက်ရောက်မှု ၉၈ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ရရှိပါသည်။ ဤဒီဇိုင်းသည် အောက်ဆီဂျင်များ မဝင်ရောက်စေရန် ကာကွယ်ပေးပြီး အမှုန့်နို့ထွက်ပစ္စည်းများကဲ့သို့ သိုလှောင်ရာတွင် ကြာရှည်ခံသော ပစ္စည်းများအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

ရိုတေရီ ဗာဗ်ဒီဇိုင်းဖြင့် ပစ္စည်းသယ်ယူပို့ဆောင်မှု ထိရောက်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း

တိကျသော ရိုတေးရီဗာဗ်ဒီဇိုင်းဖြင့် အစားအသောက်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ခြင်းကို မြှင့်တင်ခြင်း

တိကျစွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ရိုတေးရီဗာဗ်များသည် မှုန့်ပုံစံပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် စီးဆင်းမှု တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ဖိအားဆုံးရှုံးမှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ 0.5 mm အောက်ရှိသော ရိုတာအကွာအဝေးသည် မုန့်ဖုတ်ဆီ၊ သကြားနှင့် အလားတူပစ္စည်းများကို သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ် ယိုစိမ့်မှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေပါသည်။ ကော်ကိုမှုန့်ကဲ့သို့ အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်နည်းသော ပစ္စည်းများအတွက် နိမ့်သော အလျင် (15-30 RPM) ဖြင့် လည်ပတ်ခြင်းသည် ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အပူဓာတ်ကို လျော့နည်းစေပြီး အရသာနှင့် အသားအရောင်ကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် ကူညီပေးပါသည်။

အစားအသောက်အသုံးပြုမှုများအတွက် ဗာဗ်ဒီဇိုင်း - ထုတ်ကုန်ပျက်စီးမှုနှင့် ပိုးမွှားကူးစက်မှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန်

ဒီဇိုင်းနှင့်ပတ်သက်လာပါက သတိပြုသင့်သည့် အဓိကအချက်များစွာရှိပါသည်။ ပထမအနေဖြင့် 0.8 မိုက်ခရွန်ဖြင့် အဆင်ထက်မြတ်သော electropolished stainless steel မျက်နှာပြင်များသည် မလိုလားအပ်သော ပစ္စည်းများစုဝေးမှုကို ကာကွယ်ရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။ ထို့နောက် သံချောင်းများကို သူတို့ရှိသင့်သည့်နေရာတွင် ဆီထိန်းထားနိုင်သည့် ပိတ်ထားသော bearing များရှိပါသည်။ ၂၀ မိနစ်အတွင်း အရာအားလုံးကို သန့်ရှင်းရန် လုံးဝအဆင်ပြေစေမည့် quick release mechanism များကိုလည်း မမေ့သင့်ပါ။ အစားအသောက်လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ဂျာနယ်တွင် ပြီးခဲ့သည့်နှစ်က ထုတ်ဝေခဲ့သော သုတေသနအရ ပုံမှန်စက်မှုလုပ်ငန်း valve များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဤဒီဇိုင်းရွေးချယ်မှုများသည် cross contamination ဖြစ်နိုင်ခြေကို ၉၂% ခန့် လျှော့ချပေးနိုင်သည်ဟု ဆိုပါသည်။ ဂျုံအခြေပြုထုတ်ကုန်များမှ နို့ထွက်ပစ္စည်းများသို့ ပြောင်းလဲထုတ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့ မတူညီသော ဓာတ်မတည့်မှုများနှင့် ပတ်သက်သည့် ထုတ်လုပ်မှုပြောင်းလဲမှုများအတွင်း အထူးသဖြင့် ကြီးမားသော ကွာခြားမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

ဥပဒေသ: အကောင်းဆုံး throughput အတွက် လိုအပ်သော Rotary Valve အရွယ်အစားနှင့် အမြန်နှုန်းကို ရွေးချယ်ခြင်း

အလုပ်အတွက် မှန်ကန်သော ဗာဗ်ကို ရွေးချယ်ခြင်းဆိုသည်မှာ ဖြတ်သန်းသွားရမည့် ပစ္စည်းနှင့် ၎င်း၏ အမျိုးအစားကို ညှိနှိုင်းရွေးချယ်ရာတွင် သင့်တော်သော အမှတ်ကို ရှာဖွေခြင်းဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် အိုးဂျီ ပစ္စည်းများကဲ့သို့ ပေါ့ပါးသော ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် ၈ လက်မ ဗာဗ်သည် တစ်နာရီလျှင် ကုဗပေ ၁၅၀ ခန့်ကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး၊ သကြားကဲ့သို့ ပိုမိုသိပ်သည်းသော ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် တစ်နာရီလျှင် ကုဗပေ ၄၅၀ အထိ ရှိသော ပမာဏများကို စီမံနိုင်ရန် ၁၂ လက်မ မော်ဒယ်ကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်လာပါသည်။ မှုန့်ပုံစံပစ္စည်းများသည် မိနစ်လျှင် ၄၀ မှ ၆၀ အထိ ပိုမြန်သော အမြန်နှုန်းများနှင့် ကောင်းစွာ အလုပ်လုပ်နိုင်သော်လည်း ပါးပါးလွှာလွှာ ပစ္စည်းများကို ပျက်စီးမသွားစေရန် မိနစ်လျှင် ၂၅ RPM အောက်ရှိ ပိုမိုနူးညံ့သော ကိုင်တွယ်မှုကို လိုအပ်ပါသည်။ 2024 ခုနှစ် Bulk Solids Handling Report မှ မက дав်ရှိ မက်ခ်ဆီရှင်များအရ တပ်ဆင်မှုဆိုင်ရာ ပြဿနာများ၏ လေးပုံသုံးပုံခန့်မှာ လုပ်ငန်းအတွက် အလွန်သေးငယ်လွန်းသော ဗာဗ်များကြောင့် ဖြစ်ပေါ်နေပါသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့် လိုအပ်ချက်ထက် ပိုကြီးမားသော ပစ္စည်းကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းမှာ စျေးကွက်တွင် မလိုအပ်သော ကုန်ကျစရိတ်များကို ထပ်မံဖြည့်စွက်ပေးပြီး အစပျိုးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ကုန်ကျစရိတ်ကို ၃၅ မှ ၅၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ တိုးမြင့်စေပါသည်။ အစားအစာ ပြုပြင်ခြင်း လုပ်ငန်းခွင်ရှိ ဉာဏ်ရည်မီသော လုပ်ကိုင်သူများသည် ဤဗာဗ်များကို ၎င်းတို့၏ အများဆုံးစွမ်းရည်၏ ၆၀ မှ ၇၅ ရာခိုင်နှုန်းခန့်တွင် အများအားဖြင့် လည်ပတ်ခြင်းဖြင့် သူတို့၏ ငွေကြေးအတွက် ပိုကောင်းသော အမြတ်အစွန်းများကို ရရှိလေ့ရှိပါသည်။

အမေးအဖြေများ

အစားအစာလုပ်ငန်းတွင် ရော်တာရီဗာဗများ၏ အဓိကအသုံးပြုမှုများမှာ အဘယ်နည်း။

ရော်တာရီဗာဗများကို ဆန်၊ မုန့်ဖုတ်ဆားနှင့် မှုန့်များကဲ့သို့သော ခြောက်သွေ့သည့် အမှုန့်ပုံစံပစ္စည်းများ၏ စီးဆင်းမှုကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပြီး ပန်ကာစနစ်များတွင် ဖိအားကွာခြားမှုကို ထိန်းသိမ်းကာ စီးဆင်းမှုကို တည်ငြိမ်စေရန် သေချာစေပါသည်။

အစားအစာအသုံးအဆောင် ရော်တာရီဗာဗများတွင် စတိန်းလက်သံမဏိကို အဘယ်ကြောင့် အသုံးများပါသနည်း။

စတိန်းလက်သံမဏိ (အထူးသဖြင့် 304 သို့မဟုတ် 316) သည် ဓာတ်တိုးမခံခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်မှာ အပေါက်အလုံးမရှိခြင်းတို့ကြောင့် ပိုးမွှားဝင်ရောက်နိုင်ခြေကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေပြီး ကျန်းမာရေးနှင့် ညီညွတ်မှုစံနှုန်းများကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။

ရော်တာရီဗာဗများသည် ကျန်းမာရေးနှင့် ညီညွတ်စွာ အစားအစာများကို ပြုပြင်ခြင်းတွင် မည်သို့ပါဝင်ပါသနည်း။

ရော်တာရီဗာဗများတွင် ပိုးမွှားဝင်ရောက်မှုကို ကာကွယ်ပြီး သန့်ရှင်းရလွယ်ကူစေရန် မျက်နှာပြင်ကို တောက်ပြောင်အောင်လုပ်ထားပြီး ဘီယာရင်းများကို ပိတ်ဆို့ထားပါသည်။ ထို့အပြင် FDA နှင့် EHEDG ကဲ့သို့သော အစားအစာဘေးကင်းလုံခြုံမှု စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

ပန်ကာစနစ်များတွင် ရော်တာရီဗာဗများက မည်သည့်အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသနည်း။

ပန်ကာစနစ်များတွင် ရော်တာရီဗာဗများသည် လေပိတ်တံခါးအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပြီး စနစ်၏ ဖိအားကို ထိန်းသိမ်းပေးကာ လေယိုစိမ့်မှုကို ကာကွယ်ပြီး ပစ္စည်းများကို ထိရောက်စွာ ရွှေ့ပြောင်းနိုင်ရန် လေစီးကို ထိန်းချုပ်ပေးပါသည်။

အကြောင်းအရာများ