খাদ্য প্রক্রিয়াকরণে রোটারি ভালভের প্রয়োগ

খাদ্য-গ্রেড উপাদান পরিচালনায় রোটারি ভাল্বের মৌলিক তত্ত্ব

খাদ্য শিল্পে সাইলো ডিসচার্জে রোটারি ভাল্ব ব্যবহার সম্পর্কে বোঝা

শস্য, ময়দা এবং বিভিন্ন গুঁড়ো উপাদানের মতো শুষ্ক খাদ্য পদার্থ নিঃসরণকারী সিলো সিস্টেমগুলিতে রোটারি ভাল্ভগুলি একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এই ডিভাইসগুলি সিস্টেমের মধ্য দিয়ে উপকরণগুলির চলাচল নিয়ন্ত্রণ করে এবং সঞ্চয়স্থানে পণ্যগুলি সেতুবদ্ধ হওয়া বা কম্প্যাক্ট হওয়ার মতো সমস্যা রোধ করে। ভাল্ভের ঘূর্ণায়মান অংশগুলি অপারেশনের সময় জুড়ে স্থিতিশীল হারে প্রবাহ বজায় রাখে। এদের আসল মূল্য হল সেই অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ এয়ারলক সিল বজায় রাখার ক্ষমতা। এটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে প্রাণবায়ু পরিবহন ব্যবস্থায়, যেখানে সিস্টেমের বিভিন্ন অংশের মধ্যে সঠিক চাপের পার্থক্য বজায় রাখা সারা দেশের খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ কারখানাগুলিতে কার্যকর কার্যপ্রণালীর জন্য খুবই গুরুত্বপূর্ণ।

নিরাপদ বাল্ক হ্যান্ডলিংয়ের জন্য খাদ্য-গ্রেড রোটারি ভাল্ভের ডিজাইন নীতি

খাদ্য গ্রেডের ঘূর্ণনশীল ভালভের নির্মাণ সাধারণত 304 বা 316 স্টেইনলেস স্টিলের সাথে অত্যন্ত পোলিশ পৃষ্ঠের সাথে জড়িত যা 0.8 মাইক্রোমিটারের নিচে পৃষ্ঠের রুক্ষতার রেটিং রয়েছে। এটি এফডিএ এবং ইএইচইডিজি-র মতো সংস্থাগুলির দ্বারা নির্ধারিত গুরুত্বপূর্ণ নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। ডিজাইনের নির্দিষ্টকরণগুলো দেখার সময়, নির্মাতারা বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ দিকের উপর মনোযোগ দেয়। উদাহরণস্বরূপ, রোটার এবং হাউজিং উপাদানগুলির মধ্যে খুব ঘনিষ্ঠ ফাঁক থাকা দরকার, সাধারণত 0.15 মিলিমিটারের বেশি নয়, যা কণাগুলি আটকে যাওয়া থেকে বিরত রাখতে সহায়তা করে। অনেক মডেলের সহজেই খুলে ফেলা সিস্টেম রয়েছে যা প্রযুক্তিবিদদের বিশেষ সরঞ্জামের প্রয়োজন ছাড়াই তাদের ভেঙে ফেলতে দেয়। আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হল সিলড বিয়ারিং সিস্টেম যা এফডিএ মানদণ্ড দ্বারা অনুমোদিত তৈলাক্তকরণ ব্যবহার করে। এই সমস্ত ডিজাইন পছন্দগুলি গুরুত্বপূর্ণ যখন সূক্ষ্ম খাদ্য পণ্য যেমন দুধের গুঁড়া বা জটিল মশলা মিশ্রণের সাথে কাজ করা হয় যেখানে এমনকি ক্ষুদ্র পরিমাণে দূষণ গুরুতর সমস্যার কারণ হতে পারে।

খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ লাইনে নিয়ন্ত্রিত খাদ্য সরবরাহে রোটারি ভাল্ব ফিডার অ্যাপ্লিকেশনগুলির ভূমিকা

মিশ্রণ, মিশ্রন এবং প্যাকেজিং প্রক্রিয়ার সময় উপাদানগুলি সঠিকভাবে পরিমাপ করে স্বয়ংক্রিয় খাদ্য উৎপাদনে রোটারি ভাল্ব ফিডারগুলি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এই নতুন মডেলগুলি প্রায় 2% নির্ভুলতার মধ্যে ফিড হার অর্জন করতে পারে, যা বিভিন্ন ঘনত্বের পণ্যগুলির ক্ষেত্রে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, বেকারি এবং স্ন্যাক কারখানাগুলিতে রেসিপি ধ্রুব্য রাখার জন্য এটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। সাধারণত 0 থেকে 50 RPM-এ চলমান গতি নিয়ন্ত্রিত সংস্করণগুলি PLC সিস্টেমের সাথে ভালোভাবে কাজ করে যাতে লাইনের নীচের অন্যান্য মেশিনগুলির সাথে সঠিকভাবে সিঙ্ক হয়। এটি অতিরিক্ত খাদ্য সরবরাহের কারণে ঘটা বিরক্তিকর থামার সংখ্যা কমাতে সাহায্য করে, 2023 সালে পনম্যানের কিছু গবেষণা অনুসারে, এই সমস্যাটি সত্যিই সমস্ত লাইন বিঘ্নের প্রায় 14% গঠন করে।

খাদ্য প্রক্রিয়াকরণে রোটারি ভাল্বগুলির জন্য স্বাস্থ্যসম্মত ডিজাইন এবং নিয়ন্ত্রক অনুসরণ

খাদ্য ও পানীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য স্বাস্থ্যসম্মত উদ্দেশ্যে স্টেইনলেস স্টিল নির্মাণ

খাদ্য-গ্রেড ঘূর্ণনশীল ভালভগুলি তাদের ক্ষয়রোধী এবং অ-সম্পৃক্ত পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যের জন্য 316L স্টেইনলেস স্টিল ব্যবহার করে (Ra ≤ 0.8 μm), যা প্যাথোজেন যেমন স্যালমোনেলা এবং লিস্টেরিয়া অবিরত CIP চক্রের মধ্য দিয়ে যাওয়ার পরেও আঘাতপ্রাপ্ত উপাদানগুলি ক্ষয় হয় না, যা ডেইরি প্রসেসিং পরিবেশে স্যানিটারি ভালভ ডিজাইনের সেরা অনুশীলনের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ।

স্যানিটারি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য FDA এবং EHEDG-এর মতো নিয়ন্ত্রক মানগুলি পূরণ করা

খাদ্য উৎপাদনের সংস্পর্শে আসা যন্ত্রাংশের ক্ষেত্রে FDA 21 CFR Part 117 এবং EHEDG মডিউল 44-এর প্রয়োজনীয়তা মেনে চলা ঐচ্ছিক নয়। এই বিধি মূলত তিনটি জিনিস চায়: উপকরণগুলি প্রমাণিত স্টেইনলেস স্টিল খাদের সঙ্গে ট্রেস করা যাবে, উৎপাদনের সংস্পর্শে থাকা তলগুলির ফিনিশ 0.5 মাইক্রোমিটার Ra-এর চেয়ে বেশি অমসৃণ হওয়া উচিত নয়, এবং ব্যবহৃত কোনও লুব্রিক্যান্টের NSF H1 নিবন্ধভুক্তি থাকা উচিত যা ভুলবশত খাদ্যের সংস্পর্শে আসার পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত। 2023 সালের EHEDG অডিটের সদ্য প্রাপ্ত তথ্য থেকে দেখা যায় যে কেন এই মানদণ্ড মানা এতটা গুরুত্বপূর্ণ। তারা দেখেছে যে পাউডার পরিচালনার ক্ষেত্রে ঘটা দূষণের প্রায় 10-এর মধ্যে 8টি সমস্যা এমন ভালভ থেকে এসেছে যা এই মানদণ্ড মানেনি। খাদ্য প্রক্রিয়াকরণের পরিবেশে যথাযথ স্বাস্থ্যসম্মত নকশার কতটা গুরুত্বপূর্ণ তা ভাবলে এটা যুক্তিযুক্ত মনে হয়।

CIP সিস্টেমে রোটারি ভালভের জন্য স্বাস্থ্যবিধি মেনে চলা এবং দ্রুত পরিষ্কারের নকশা

আজকের রোটারি ভাল্বগুলি এমন বৈশিষ্ট্য নিয়ে আসে যা পরিষ্কার করা অনেক দ্রুত করে তোলে, যার মধ্যে রয়েছে দ্রুত মুক্তির যন্ত্রাংশ এবং আরও ভালভাবে গঠিত অভ্যন্তরীণ অংশ, যাতে স্থানে পরিষ্কার (CIP) চক্রগুলি চার ঘন্টার কম সময়ে সম্পন্ন করা যায়। যেখানে নাট ফ্লাওয়ারের মতো জিনিসের কথা আসে সেখানে এটি খুবই গুরুত্বপূর্ণ কারণ সেখানে অন্য উপাদানের সংমিশ্রণ বিপজ্জনক হতে পারে। একটি প্রধান পানীয় কোম্পানি আসলে অন্তর্নির্মিত স্প্রেয়ার এবং 0.1 মিমি-এর কম পরিমাপ করা অত্যন্ত নিবিড় রোটার ফাঁক সহ এই নতুন ভাল্বগুলিতে রূপান্তরিত হওয়ার পর তাদের পরিষ্কারের সময় প্রায় 40% কমিয়ে ফেলে। উন্নতি গুলি মূলত অবশিষ্ট উপকরণের জমা রোধ করে এবং অন্যান্য পণ্যগুলিতে অ্যালার্জেন প্রবেশ করা থেকে বাধা দেয়, FDA-এর 10 পিপিএম (প্রতি মিলিয়নে অংশ) নিরাপদ স্তরের অনেক নীচে থাকে। নিরাপত্তা এবং দক্ষতা নিয়ে উদ্বিগ্ন খাদ্য প্রক্রিয়াকারীদের জন্য, এই আপগ্রেডগুলি উভয় ক্ষেত্রেই প্রকৃত অগ্রগতির প্রতিনিধিত্ব করে।

শুষ্ক বাল্ক খাদ্য পরিচালনায় রোটারি ভাল্বের প্রধান অ্যাপ্লিকেশন

দুগ্ধ গুঁড়ো, কফি গুঁড়ো, চিনি এবং ভুট্টার গুঁড়োর মতো শুষ্ক বাল্ক খাদ্য পণ্য পরিচালনা

রোটারি ভালভগুলি শুষ্ক উপাদানগুলিকে পরিষ্কার ও সীমাবদ্ধ রাখার সময় সেগুলি স্থানান্তরিত করতে ভালো কাজ করে। সীলিং ব্যবস্থাটি সিলো থেকে নিঃসরণ বা বিনগুলির মধ্যে স্থানান্তরের সময় ধুলো ছড়ানো কমাতে এবং বিভিন্ন উপকরণ মিশে যাওয়া রোধ করতে সহায়তা করে। 300 মাইক্রনের কম আকারের দুগ্ধ গুঁড়ো এবং চিনির ক্রিস্টালের মতো উপকরণগুলি ভাঙা ছাড়াই এই ভালভগুলি কাজ করতে পারে। সেটআপের উপর নির্ভর করে প্রবাহের হার ঘন্টায় প্রায় 150 ঘনমিটার পর্যন্ত হতে পারে। খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ শিল্পের অধিকাংশ লোক ইতিমধ্যেই এটি জানে, বাল্ক ম্যাটেরিয়াল হ্যান্ডলিং গাইড অনুসারে তাদের প্রায় 94 শতাংশ লোক কফি বিয়ান এবং মসলা স্থানান্তরের জন্য অন্যান্য ব্যবস্থার তুলনায় ভালো এয়ারলক তৈরি করার কারণে রোটারি ভালভ ব্যবহার করে।

শস্য এবং ময়দা পরিচালনার ক্ষেত্রে রোটারি ভালভের কার্যকারিতা

খাদ্যশস্য এবং ময়দা প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত রোটারি ভালভগুলি সাধারণত 2 থেকে 20 RPM-এর মধ্যে চলে, যা প্রক্রিয়াকৃত উপকরণগুলির ক্ষতি এড়াতে প্রবাহের উপর নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখতে সাহায্য করে। এই ভালভগুলি 3-A স্যানিটারি স্ট্যান্ডার্ডের সাথে মিল রেখে তৈরি করা স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি, যা খাদ্যমানের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য খুবই গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি গমের ময়দা সহ বিভিন্ন উপকরণের ঘর্ষণের বিরুদ্ধে ভালভাবে প্রতিরোধ করে এবং ব্যাকটেরিয়ার আটকে থাকা কঠিন করে তোলে। গত বছর Food Engineering-এ প্রকাশিত পরীক্ষার তথ্য অনুযায়ী, এই সিস্টেমগুলি ঘন্টায় 50 টন পর্যন্ত দ্রুত গতিতে স্থানান্তরিত করার সময়ও চাল এবং কুইনোয়ার মতো সংবেদনশীল শস্যের প্রায় 98% সংরক্ষণ করতে সক্ষম হয়েছে। পরিবহনের সময় এই উপকরণগুলির কতটা ভঙ্গুর হওয়ার কথা মাথায় রাখলে, এমন দক্ষতা বেশ অসাধারণ।

কেস স্টাডি: বড় আকারের চিনি প্রক্রিয়াকরণ সুবিধাতে রোটারি ভালভের প্রয়োগ

মধ্যপশ্চিমাঞ্চলের একটি চিনি রিফাইনারি প্যাকেজিং লাইনে স্ক্রু কনভেয়ারগুলির পরিবর্তে 18" রোটারি ভালভ ব্যবহার করে। 12 মাসের মধ্যে, সিস্টেমটি নিম্নলিখিত ফলাফল দিয়েছে:

• চিনির ধুলো নি:সরণে 30% হ্রাস
• প্রতি ঘন্টা 8 থেকে 10.2 টনে উৎপাদন ক্ষমতায় 22% বৃদ্ধি
• cIP-সামঞ্জস্যপূর্ণ সীল সহ 99.6% আপটাইম

পরিবর্তনশীল রোটার ক্লিয়ারেন্স (0.1-0.3 মিমি) 15°C থেকে 45°C পর্যন্ত তাপমাত্রার ওঠানামা সত্ত্বেও ক্রিস্টালের অখণ্ডতা রক্ষা করে।

খাদ্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য বায়ুচালিত পরিবহন ব্যবস্থায় রোটারি ভাল্ভগুলির একীভূতকরণ

বায়ুচালিত পরিবহন এবং বাল্ক কঠিন পদার্থ পরিচালনায় রোটারি ভাল্ভগুলির ব্যবহার

মসলা, গুঁড়ো এবং বাল্ক খাদ্য পণ্য নিয়ে কাজ করা বায়ুচালিত পরিবহন ব্যবস্থায়, রোটারি ভালভগুলি বাতাসের প্রবাহ নিয়ন্ত্রণের জন্য অপরিহার্য হিসাবে কাজ করে। এই যন্ত্রগুলি সঞ্চয় হপার এবং আসল পরিবহন লাইনের মধ্যে একটি চাপ বাধা তৈরি করে, যা উপাদানগুলিকে চলতে দেয় কিন্তু সমগ্র ব্যবস্থার স্থিতিশীলতা ক্ষুণ্ণ হওয়া থেকে রক্ষা করে। বায়ুচালিত পরিবহনের দক্ষতা সম্পর্কে গবেষণা থেকে দেখা যায় যে সঠিকভাবে মাপ করা হলে, রোটারি ভালভগুলি অন্যান্য ধরনের ফিড সরঞ্জামের তুলনায় প্রায় 20 শতাংশ শক্তি ব্যবহার কমিয়ে দেয়। এদের গঠন এমন যে এটি ময়দা সহ পণ্যগুলিতে উপাদানগুলির গুচ্ছ হওয়া বন্ধ করে দেয়, এছাড়াও পরিবহনের সময় কণাগুলির ক্ষতি কমায়। এটি বিশেষত তাপ স্পর্শকাতর উপাদানগুলির ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে খাদ্য উৎপাদনকারীদের জন্য প্রক্রিয়াকরণের সময় পণ্যের গুণমান বজায় রাখা অপরিহার্য।

ব্যবস্থার চাপ বজায় রাখা এবং ক্ষরণ প্রতিরোধের জন্য এয়ারলক কার্যকারিতা নিশ্চিত করা

খাদ্যগুণমানযুক্ত বায়ুচালিত তন্ত্রে হাইজিনিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা রোটারি ভালভগুলির সাধারণত 8 মাইক্রনের নিচে পৃষ্ঠতলের ফিনিশ থাকে, যা এদের খাদ্যগুণমানযুক্ত বায়ুচালিত তন্ত্রে কার্যকর এয়ারলক হিসাবে কাজ করতে সাহায্য করে। এই ভালভগুলি স্টেইনলেস স্টিলের রোটর এবং সিল দিয়ে সজ্জিত যা FDA-এর মানদণ্ড পূরণ করে। এগুলি ভ্যাকুয়াম অবস্থা বা সাধারণ চাপের অবস্থায় কাজ করার সময় প্রায় 15 PSI চাপের পার্থক্য সহ্য করতে পারে। মোট বায়ুপ্রবাহের 2 শতাংশের কম হওয়ায় বায়ু ক্ষরণ ন্যূনতম থাকে। এছাড়া এই ভালভগুলিতে কুইক রিলিজ বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের সময় পরিষ্কারের প্রক্রিয়াকে অনেক সহজ করে তোলে। 2024 সালের সদ্য প্রকাশিত গবেষণা অনুযায়ী, যখন রোটর ক্লিয়ারেন্সগুলি সঠিকভাবে টেপারড করা হয়, তখন চিনি পরিবহন তন্ত্রে এই ভালভগুলি প্রায় 98 শতাংশ দক্ষতা অর্জন করে। এই ডিজাইনটি অক্সিজেনের প্রবেশকেও বন্ধ করে রাখে, যা গুঁড়ো দুগ্ধজাত দ্রব্যের মতো শেল্ফ স্থিতিশীল পণ্যগুলির দীর্ঘদিন তাজা রাখার জন্য খুবই গুরুত্বপূর্ণ।

রোটারি ভালভ ডিজাইন ব্যবহার করে উপকরণ পরিচালনার দক্ষতা অনুকূলিত করা

নির্ভুল রোটারি ভাল্ব ডিজাইনের সাহায্যে খাদ্য প্রক্রিয়াকরণে উপাদান পরিচালনার ক্ষমতা বৃদ্ধি

নির্ভুলভাবে প্রকৌশলীকৃত রোটারি ভাল্বগুলি গুঁড়ো পদার্থ পরিচালনার ক্ষেত্রে প্রবাহের সামঞ্জস্য বজায় রাখে এবং চাপ হ্রাস প্রতিরোধ করে। 0.5 মিমি-এর নিচে রোটার ক্লিয়ারেন্স ময়দা, চিনি এবং অনুরূপ উপকরণ স্থানান্তরের সময় ক্ষতি কমিয়ে রাখে। কোকো পাউডারের মতো তাপ-সংবেদনশীল উপাদানের ক্ষেত্রে, কম গতিতে পরিচালনা (15-30 RPM) ঘর্ষণজনিত তাপ হ্রাস করে, যা স্বাদ ও গঠন রক্ষায় সহায়তা করে।

খাদ্য প্রয়োগের জন্য ভাল্ব ডিজাইন: পণ্যের ক্ষয় এবং আন্তঃদূষণ কমানো

নকশার ক্ষেত্রে, কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান লক্ষণীয়। প্রথমত, 0.8 মাইক্রনের নিচে ফিনিশ সহ ইলেকট্রোপলিশড স্টেইনলেস স্টিলের তলগুলি অবাঞ্ছিত জমা রোধ করতে সত্যিই সাহায্য করে। তারপর আমাদের কাছে এমন সীলযুক্ত বিয়ারিং আছে যা লুব্রিকেন্টগুলিকে তাদের নির্ধারিত জায়গায় ধরে রাখে। এবং দ্রুত মুক্তির ব্যবস্থাগুলি সম্পূর্ণভাবে ভুলে যাবেন না, যা মাত্র 20 মিনিটের মধ্যে সমস্ত কিছু পরিষ্কার করার জন্য সম্পূর্ণ অ্যাক্সেস প্রদান করে। গত বছর ফুড প্রসেসিং জার্নাল-এ প্রকাশিত কিছু গবেষণা অনুযায়ী, এই নকশাগুলি সাধারণ শিল্প ভাল্বের তুলনায় অন্য দূষণের ঝুঁকিকে প্রায় 92% কমিয়ে দেয়। বিভিন্ন অ্যালার্জেন জড়িত উৎপাদন পরিবর্তনের সময়, যেমন গম ভিত্তিক পণ্য থেকে ডেয়ারি পণ্যে যাওয়ার সময়, এটি বিশেষ করে বড় পার্থক্য তৈরি করে।

কৌশল: সর্বোত্তম আউটপুটের জন্য সঠিক রোটারি ভাল্বের আকার এবং গতি নির্বাচন

চাকরির জন্য সঠিক ভালভ নির্বাচন করা মানে হল এটি কী পরিমাণ নিয়ে যাবে এবং এটি কী ধরনের উপাদান, তার মধ্যে সঠিক ভারসাম্য খুঁজে পাওয়া। উদাহরণস্বরূপ, আট ইঞ্চির ভালভ সাধারণত শস্য জাতীয় হালকা উপাদানের ক্ষেত্রে ঘন্টায় প্রায় 150 ঘনফুট পর্যন্ত মাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, কিন্তু যদি আমরা চিনির মতো ঘন উপাদান নিয়ে কাজ করি, তবে ঘন্টায় 450 ঘনফুট পর্যন্ত উচ্চ পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করার জন্য 12 ইঞ্চির মডেল প্রয়োজন হয়। গুঁড়ো উপাদানগুলি সাধারণত মিনিটে 40 থেকে 60 পরিক্রমণের মতো দ্রুত গতিতে ভালো কাজ করে, যদিও নাজুক চুরচুরে পণ্যগুলির ক্ষেত্রে 25 RPM-এর নিচে অত্যন্ত নরম চিকিত্সা প্রয়োজন যাতে ক্ষতি এড়ানো যায়। 2024 সালের বাল্ক সলিডস হ্যান্ডলিং রিপোর্ট অনুযায়ী, ইনস্টলেশনের সমস্যার প্রায় তিন ভাগের মধ্যে দুই ভাগই হয় এমন ভালভের কারণে যা কাজের তুলনায় খুব ছোট। অন্যদিকে, প্রয়োজনের চেয়ে বড় সরঞ্জাম ব্যবহার করা শুধুমাত্র অপ্রয়োজনীয় খরচ বাড়িয়ে তোলে, যা সাধারণত প্রাথমিক বিনিয়োগের খরচ 35 থেকে 50 শতাংশ পর্যন্ত বৃদ্ধি করে। খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ শিল্পের দক্ষ অপারেটররা সাধারণত এই ভালভগুলিকে তাদের সর্বোচ্চ ক্ষমতার প্রায় 60 থেকে 75 শতাংশ মাত্রায় চালানোর মাধ্যমে তাদের টাকার জন্য ভালো রিটার্ন পান।

সাধারণ জিজ্ঞাসা

খাদ্য শিল্পে রোটারি ভাল্বগুলির প্রধান ব্যবহারগুলি কী কী?

শস্য, ময়দা এবং গুঁড়োর মতো শুষ্ক বাল্ক উপকরণের প্রবাহ নিয়ন্ত্রণের জন্য প্রাথমিকভাবে রোটারি ভাল্ব ব্যবহার করা হয়, যা বায়ুচালিত সিস্টেমে চাপের পার্থক্য বজায় রাখার পাশাপাশি ধ্রুব প্রবাহ নিশ্চিত করে।

খাদ্য-গ্রেডের রোটারি ভাল্বগুলিতে স্টেইনলেস স্টিল কেন সাধারণত ব্যবহৃত হয়?

ক্ষয়রোধী ধর্ম এবং অনার্দ্র পৃষ্ঠের জন্য, বিশেষ করে 304 বা 316 স্টেইনলেস স্টিল ব্যবহার করা হয়, যা দূষণের ঝুঁকি কমায় এবং স্বাস্থ্য সম্পর্কিত মানগুলি পূরণ করে।

রোটারি ভাল্বগুলি কীভাবে স্বাস্থ্যসম্মত খাদ্য প্রক্রিয়াকরণে অবদান রাখে?

দূষণ রোধ করার এবং সহজে পরিষ্কার করার সুবিধা দেওয়ার জন্য রোটারি ভাল্বগুলিতে পালিশ করা পৃষ্ঠ এবং সীলযুক্ত বিয়ারিং থাকে, যা FDA এবং EHEDG-এর মতো খাদ্য নিরাপত্তা মানগুলির সাথে খাপ খায়।

বায়ুচালিত প্রেরণ সিস্টেমগুলিতে রোটারি ভাল্বগুলির কী ভূমিকা রয়েছে?

বায়ুচালিত সিস্টেমগুলিতে, রোটারি ভাল্বগুলি এয়ারলক হিসাবে কাজ করে, সিস্টেমের চাপ বজায় রাখে, ক্ষরণ রোধ করে এবং উপকরণের কার্যকর চলাচল নিশ্চিত করার জন্য বাতাসের প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করে।