လေဖြည့်ပိတ်ဆို့မှုပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ခြင်း

ဖောင်းတက်နိုင်သော ပိတ်ခဲပစ္စည်းများအတွက် အဓိက ရွေးချယ်မှုဝိသေသလက္ခဏာများ

ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုကို လှုံ့ဆော်ပေးသော စွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်ချက်များ

ဖုန်းထွက်ပိတ်ခဲ့များအတွက် ပစ္စည်းရွေးချယ်ရာတွင် လုပ်ငန်း၏လိုအပ်ချက်ကို စတင်၍ သုံးသပ်ရမည်ဖြစ်သည်။ ဂြိုဟ်တုပိတ်ဆို့မှုအခြေအနေများအတွက် ဖိအားများသည် psi 150 ခန့်ရှိသော်လည်း ကျုံ့မသွားဘဲ ပျော့ပျောင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည့် အလက်စတိုမာများ လိုအပ်ပါသည်။ Parker Hannifin ၏ 2023 ခုနှစ် ရလဒ်များတွင် ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း ထပ်ခါထပ်ခါ ဝန်အားပြင်းထန်မှုများ ပါဝင်သောအခါများတွင် ပစ္စည်းသည် အသုံးပြုမှုနှင့် ကိုက်ညီမှုမရှိခြင်းကြောင့် ပိတ်ဆို့မှုပျက်စီးမှုများ၏ သုံးပုံနှစ်ပုံခန့် ဖြစ်ပွားနေကြောင်း လုပ်ငန်းခွင်အချက်အလက်များအရ သိရပါသည်။ ဗက်ကျူရမ်စနစ်များသည် လုံးဝကွဲပြားသော စိန်ခေါ်မှုတစ်ရပ်ဖြစ်ပါသည်။ ဤပိတ်ခဲ့များကို ဖြတ်သန်းသွားသော ဓာတ်ငွေ့များ၏ နှုန်းသည် ပစ္စည်းအလိုက် ကွဲပြားမှုကို အလွန်ကြီးမားစွာ ပြသပါသည်။ Nitrile နှင့် fluorocarbon ပေါင်းစပ်များကြား စိမ့်ဝင်မှုကွာခြားချက်သည် ရာခိုင်နှုန်း ၃၀၀ ခန့်ရှိပြီး ပစ္စည်းတစ်မျိုးသည် ပိတ်ဆို့မှုကို ကျော်လွန်ကာ လေကို လုံးဝထွက်သွားစေနိုင်သည်။

ဂြိုဟ်တုပိတ်ဆို့မှုအသုံးပြုမှုများအတွက် အလက်စတိုမာရွေးချယ်ရာတွင် အရေးကြီးသော အချက်များ

အယ်လက်စတိုမာပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ရာတွင် အဓိကအားဖြင့် အပူချိန်၊ ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ဓာတ်ပြုပုံနှင့် အသုံးပြုမှုကြိမ်နှုန်းတို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။ (FKM အမျိုးအစားအချို့သည် -65°F မှ 450°F အထိ အလုပ်လုပ်နိုင်ပါသည်)။ မကြာသေးမီက EPDM ရာဘာပစ္စည်းနှင့် ပတ်သက်၍ စမ်းသပ်မှုများက စိတ်ဝင်စားဖွယ်ရာ တွေ့ရှိချက်များကို ပြသခဲ့သည်။ ပန်ကာစနစ်များတွင် ချုပ်ထားသော ကြိမ်ရေ ၁၀၀,၀၀၀ ခန့် ပြီးနောက်တွင်ပင် ၎င်း၏ မူလပြန်တက်မှု၏ ၉၂% ကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး ကာလကြာရှည်စွာ ယူဆပါက ဆီလီကွန်ထက်ပင် စက်ပစ္စည်းအားကောင်းမှုကို ကျော်လွန်သွားပါသည်။ ရာဘာစက်မှုလုပ်ငန်းသည်လည်း မကြာသေးမီက တိုးတက်မှုများစွာ ရရှိခဲ့ပါသည်။ ဆေးဝါးထုတ်လုပ်မှုတွင် အသုံးပြုသော ပြင်းထန်သည့် အပိုးသတ်စက်စနစ်များအတွင်း ပုံမှန်ရာဘာပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဤဟိုက်ဘရစ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းအသစ်များသည် ၄၀% ခန့် ပိုမိုကြာရှည်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကုမ္ပဏီအများအပြားသည် ဤအသစ်ပိုင်းရွေးချယ်မှုများသို့ ပြောင်းလဲလာကြခြင်းဖြစ်ပါသည်။

ပစ္စည်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများက ပိတ်ဆို့မှု ထိရောက်မှုနှင့် သက်တမ်းကို မည်သို့သက်ရောက်မှုရှိသနည်း

ပုံမှန်မဟုတ်သော မျက်နှာပြင်များကို ကိုက်ညီအောင် ပြုလုပ်ရာတွင် ကွက်လပ်များကို ဖြတ်ကူးပေးနိုင်စွမ်းအပေါ် ပစ္စည်းများ၏ ခံနိုင်ရည် (tensile strength) သည် အဓိက အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ အဆင့်မြှင့်ထားသော ပုံစံများအတွက် psi ၁,၈၀၀ ခန့် သို့မဟုတ် ထို့ထက်မြင့်မားပါသည်။ ချောင်းများနှင့် ပွန်းများမှုကို ဆိုလိုပါက ပုံမှန် နီယိုပရင်းနှင့် ပေါလီယူရီသိန်း အဆင့်မြှင့်ထားသော အမျိုးအစားများကြားတွင် ကွာခြားမှု သိသိသာသာ ရှိပါသည်။ ISO 4649 စံနှုန်းများအရ စမ်းသပ်မှုများအရ ဤပစ္စည်းများသည် ပွန်းများမှုကို ငါးဆခန့် ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း တွေ့ရှိရပါသည်။ ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကို စဉ်းစားပါက အိုဇုန်းခံနိုင်ရည်ရှိသော CR ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများသည် နေရောင်ခြည်အောက်တွင် ၁၀,၀၀၀ နာရီကျော် ထားရှိပြီးနောက်တွင်ပါ ၎င်းတို့၏ မူရင်း မာကျောမှု၏ ၈၅% ခန့်ကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။ ဒီကဲ့သို့သော တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုသည် ရာသီဥတုအခြေအနေများက ပစ္စည်းကိရိယာများကို ပြင်းထန်စွာ ထိခိုက်နိုင်သော အပြင်ဘက်တွင် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

အယ်လက်စတိုမာတစ် ပိတ်ဆို့မှုပစ္စည်းများ၏ ဓာတုနှင့် အပူချိန်ခံနိုင်ရည်

ပြင်းထန်သော စက်မှုလုပ်ငန်း ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုကို စိစစ်ဆန်းစစ်ခြင်း

ဓာတုစက်ရုံများ၊ စွန့်ပစ်ရေသန့်စင်စက်ရုံများနှင့် ဆေးဝါးထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများကဲ့သို့သော အရာများနှင့် dealing လုပ်ကိုင်ရာတွင် ဖောင်းနိုင်သည့် ဆီးခတ်များ၏ ကမ္ဘာသည် အလွန်ခက်ခဲလှပါသည်။ 2011 ခုနှစ်က Journal of Power Sources တွင် ထုတ်ဝေခဲ့သည့် သုတေသနအချို့အရ ဆီးခတ်များ စောစီးစွာ ပျက်စီးခြင်း၏ နှစ်ပုံတစ်ပုံခန့်မှာ အက်ဆစ်များ၊ အခြေများ သို့မဟုတ် ကူးစက်နိုင်သော အယ်လ်ကိုဟောများနှင့် ပစ္စည်းများ မကောင်းမွန်စွာ တွေ့ကြုံရခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ 2024 ခုနှစ်က ပေါ်လီမာတည်ငြိမ်မှုဆိုင်ရာ အစီရင်ခံစာမှ နောက်ဆုံးရလဒ်များအရ တွေ့ရှိရသည်မှာ မိနစ် ၁၂ လကျော် ကာလအတွင်း pH 2 မှ pH 11 အထိ ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ထားရှိပါက Fluorosilicone ရာဘာ (အတိုကောက် FSR) သည် ၎င်း၏ အလေးချိန်၏ သုံးရာခိုင်နှုန်းထက် နည်းပါးစွာသာ ဆုံးရှုံးပါသည်။ ယင်းသည် EPDM နှင့် neoprene ဆီးခတ်များထက် သာလွန်ကောင်းမွန်ပြီး ယနေ့ခေတ်တွင် လူအများအသုံးပြုနေဆဲဖြစ်ပါသည်။

EPDM၊ FFKM နှင့် PTFE တို့၏ ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့မှုအောက်တွင် နှိုင်းယှဉ်စွမ်းဆောင်ရည်

ပစ္စည်း	ဓာတုပစ္စည်းများကို ခုခံနိုင်စွမ်း	အဓိကကန့်သတ်ချက်များ
EPDM	အက်ဆစ်များ၊ အငွေ့များ၊ ပိုလားဆိုလဗင့်များ	ဟိုက်ဒရိုကာဘွန်များနှင့်အတူ ပျက်စီးခြင်း
FFKM	ယူနီဗာဆယ် ခုခံမှု (pH 0–14)	အကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားခြင်း (>3× EPDM)
PTFE	စက်မှုလုပ်ငန်း ဓာတုပစ္စည်းအားလုံး	-50°C အောက်တွင် ပျော့ပျောင်းမှုနိမ့်ပါးခြင်း

ပါဖလူအိုရိုအယ်လာစ်တိုများ (FFKM) သည် ၁၀၀၀ နာရီကြာ အိုဇုန်ထဲတွင် ထားရှိပြီးနောက် ဆွဲချုံ့အား၏ ၉၇% ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး ရေနံစက်ရုံများနှင့် ဆီမီးကွန်ဒပ်က်တာ စက်ရုံများတွင် တီးဝိုင်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေသည်။

အသုံးအများဆုံး တီးဝိုင်းဖြည့် အယ်လာစ်တိုများ၏ အပူချိန်အတွင်းအပြင်နှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်မှု

EPDM သည် -50°C မှ 150°C အထိ ခံနိုင်ပြီး FFKM သည် ဖိအားမြင့်မားမှုမရှိဘဲ -30°C မှ 325°C အထိ ခံနိုင်သည်။ PTFE ၏ 260°C အမြင့်ဆုံးအကန့်အသတ်သည် အရေးကြီးသော အလဲအလှယ်များကို ပေးစွမ်းသည်—၎င်း၏ အပူချိန်နိမ့်တွင် ခဲခဲခဲခဲဖြစ်မှု ၈၅% သည် အအေးဒဏ်ခံပစ္စည်းများတွင် ပြိုကွဲလွယ်ခြင်းကို မကြာခဏဖြစ်စေသည်။

လေ့လာမှုကိစ္စ - အရည်နှင့် အပူဒဏ်မခံနိုင်မှုကြောင့် တီးဝိုင်းပျက်စီးခြင်း

CIP (နေရာတွင်သန့်စင်ခြင်း) စနစ်များတွင် EPDM လေပြည့်အိတ်ဖြစ် ပိတ်ချက်များ ပျက်စီးသွားသောအခါ ဇီဝဆေးဝါးထုတ်လုပ်သည့် ကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် ထုတ်လုပ်မှု၏ ၂၃% ကို ရပ်ဆိုင်းခဲ့ရသည်။ 140°C အပူဓာတ်နှင့် 4°C ဒြပ်အာဟာရအရည်များကြား အပူချိန်ပြောင်းလဲခြင်းများက မိုက်ခရိုကရက်များကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီး 0.2 μm အမှုန်များ သန့်ရှင်းသောနယ်မြေများကို ဖောက်ထွင်းဝင်ရောက်နိုင်ခဲ့သည်။ ပလက်တီနမ်-ကျွံခဲ ဆီလီကွန်များသို့ ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် ဤပျက်စီးမှုပုံစံကို ဖယ်ရှားနိုင်ခဲ့သည်။

လေပြည့်အိတ်ဖြစ် ပိတ်ချက်များ၏ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ယာဉ်မောင်းခြင်း ခံနိုင်ရည်

အပြင်ဘက်တွင် အသုံးပြုမှုအတွက် UV၊ အိုဇုန်းနှင့် စိုထိုင်းဆကို ခံနိုင်ရည်

နေရောင်ခြည်ကို ထိတွေ့မှုကြောင့် လေပြည့်အိတ်ဖြစ် ပိတ်ချက်များသည် UV ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများဖြစ်သည့် EPDM မရှိပါက ၃ ဆပိုမြန်စွာ ပျက်စီးကြသည်။ EPDM သည် အရှိန်မြှင့် ရာသီဥတုစမ်းသပ်မှု ၅,၀၀၀ နာရီကြာပြီးနောက်တွင် ဆွဲခံနိုင်အား၏ ၉၀% ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည် (၂၀၂၃ ပစ္စည်းပျက်စီးမှုအစီရင်ခံစာ)။ စက်မှုဇုန်များတွင် အိုဇုန်းခံနိုင်ရည်သည် အလွန်အရေးကြီးပြီး နီယိုပရင်းပိတ်ချက်များသည် ကျိုးမကွဲဘဲ ppm 50 အထိ အိုဇုန်းပမာဏကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အခြေခံ နိုက်ထရို့ပေါင်းစပ်များထက် ၃၅% ပိုကောင်းသည်။

EPDM နှင့် နီယိုပရင်းပိတ်ချက်များ၏ ရေရှည်ရာသီဥတုခံနိုင်ရည်

၁၂ နှစ်ကြာ တပ်ဆင်မှုများကို နှိုင်းယှဉ်သော ကွင်းဆင်းလေ့လာမှုများအရ ပြသထားသည်

ပစ္စည်း	ဆွဲခံအား ထိန်းသိမ်းမှု	ကြောင်းကွဲပေါ်ပြီးမှု	အမြောက် (ရေ)
EPDM	82%	မရှိ	+5%
နီယိုပရင်	68%	မျက်နှာပြင် ကြိတ်ခြင်း	+12%

EPDM ၏ အပြင်ဘက်တွင် အသုံးပြုမှုအတွက် စိုင်းမြှောင့်ပေးနိုင်မှုမှာ ၎င်း၏ ပေါလီမာဓာတ်ပေါင်း၏ ဖွဲ့စည်းပုံကြောင့် ဖြစ်ပြီး၊ နီယိုပရင်းမှာ ပင်လယ်ပေါ်တွင် ယာယီတပ်ဆင်မှုများအတွက် ပိုမိုမြန်ဆန်သော တပ်ဆင်နိုင်မှုကြောင့် ပိုမိုနှစ်သက်ဖွယ်ဖြစ်သည်။

အားဖြည့်ထားသော စီလ်ဒီဇိုင်းများတွင် သုတ်စွန့်ပစ်မှု ခံနိုင်ရည်နှင့် ယန္တရားအား

ASTM D5963 စမ်းသပ်မှုအရ ဖက်ရစ်အားဖြည့်ထားသော ဖောင်းတတ်သည့် စီလ်များသည် အညီအမျှ အယ်လာစူးမာများထက် ၆၀% ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး၊ ပိုလီကဲစတာကို ကွက်ထားခြင်းဖြင့် ပေါက်ကွဲမှုဖိအားကို 150 psi အထိ မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ ၂၀၂၁ ခုနှစ် သုတ်စွန့်ပစ်မှု ခံနိုင်ရည်လေ့လာမှုအရ နိုက်လွန်းဖြင့် အားဖြည့်ထားသော စီလ်များသည် စတိန်းလက်သံမဏိမျက်နှာပြင်များနှင့် တွဲဖက်လုပ်ဆောင်မှု ၁၈,၀၀၀ ကြိမ်အထိ ခံနိုင်ရှိပြီး အားဖြည့်မထားသော ဗားရှင်းများမှာ ၆,၅၀၀ ကြိမ်သာ ရှိသည်။

စီလ်၏ သက်တမ်းကို ဖိအား၊ ကွေးခြင်းနှင့် စက်ဝိုင်းပုံစံဖိအားများ သက်ရောက်မှု

ဒိုင်နမစ်အသုံးပြုမှုများအတွက် ASTM D395 စံချိန်စံညွှန်းများအရ ၂၅% အောက်ရှိ compression set တန်ဖိုးများလိုအပ်ပါသည်။ ဆီလီကွန်ပစ္စည်းများသည် စက်မှုလက်မှုစက်ကိရိယာကြီးများတွင် ခွဲခြားမှုစက်ဝိုင်း ၅၀၀,၀၀၀ ကျော်ကျော်ပြီးနောက်တွင်ပင် ၎င်းတို့၏ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုနေရာများတွင် အမြဲတမ်းဖြစ်ပေါ်နေသော ဖုတ်ထွက်ခြင်း၊ ဖုတ်ခွာခြင်းအခြေအနေများတွင် EPDM ရာဘာထက် သုံးဆပိုကောင်းပါသည်။ စင်တီဂရိတ် ၄၀ ဒီဂရီအေးခဲခြင်းမှ စင်တီဂရိတ် ၁၂၀ ဒီဂရီအပူချိန်အထိ အလွန်အမင်းအပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများကို ထိတွေ့မိပါက မသင့်တော်သောပစ္စည်းများသည် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ပင်ပန်းပြိုကွဲမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဤကဲ့သို့သောအပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများသည် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေပါသည်။ အရှိန်မြှင့်အသက်ချိန်ကုန်စမ်းသပ်မှုများအရ ဤအခြေအနေများကို ကောင်းစွာမကိုင်တွယ်နိုင်သောပစ္စည်းများအတွက် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် ၇၀% ခန့်ကျဆင်းသွားကြောင်း ပြသပါသည်။

စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းနှင့် လုပ်ငန်းအလိုက် ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များ

အစားအစာနှင့် ဆေးဝါးလုပ်ငန်းများအတွက် FDA နှင့်ကိုက်ညီသော ဆီလီကွန်များ

ထုတ်ကုန်များနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့သည့် ဖိအားပေးပိတ်ဆို့မှုများတွင် အများအားဖြင့် စံသတ်မှတ်ချက်မြင့်မားသော ပလက်တီနမ်ဖြင့် ကုသထားသည့် ဆီလီကွန်များကို အသုံးပြုကြသည်။ ဤပစ္စည်းများသည် အစားအစာပစ္စည်းများနှင့် ထပ်တလဲလဲထိတွေ့မှုအတွက် 21 CFR 177.2600 တွင် သတ်မှတ်ထားသည့် လိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီစေပြီး စင်တီဂရိတ် ဒီဂရီ 60 အနုတ်မှ စင်တီဂရိတ် 230 အထိ အပူချိန်များတွင် ယုံကြည်စိတ်ချစွာ အလုပ်လုပ်နိုင်သည်။ 2023 ခုနှစ်တွင် ဆေးဝါးအင်ဂျင်နီယာပညာ ဂျာနယ်တွင် ထုတ်ဝေခဲ့သည့် သုတေသနအရ ဤဆီလီကွန်ပိတ်ဆို့မှုများသည် CIP နှင့် SIP ဟု သိကြသည့် အရေးကြီးသန့်စင်ခြင်းနှင့် ပိုးသတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း ရိုးရိုးရာဘာပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုကောင်းမွန်သည်။

မှုန့်ပစ္စည်းများကိုင်တွယ်သည့် စနစ်များတွင် ဖိအားပေးပိတ်ဆို့မှုများအတွက် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု

≤ 10⁶ Ω မျက်နှာပြင် ခုခံမှုရှိသော လျှပ်စစ်စီးမှု ကာကွယ်ရေး EPDM ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများသည် ဓာတုပစ္စည်းများကိုင်တွယ်သည့် စက်ကိရိယာများတွင် မှုန့်ပစ္စည်းများ စုဝေးမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။ 2024 မှုန့်နည်းပညာ လက်စွဲ ပေါက်ကွဲနိုင်သော ဖုန်မှုန့်ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် စီးကရန်းကာဗွန်-ဘလက်ခ် ဖြင့် အားပြုလုပ်ထားသော ဆီးလ်များကို အကြံပြုပါသည်။ ထိန်းသိမ်းမှုစမ်းသပ်မှုများတွင် ပုံမှန်ပုံစံများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လောင်ကျွမ်းမှုဖြစ်စဉ်များ 73% နည်းပါးကြောင်း ပြသထားပါသည်။

ထိန်းချုပ်ထားသော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ဆီးလ်များအတွက် စံနှုန်းများနှင့် တည်ဆောက်ရေး ကုဒ်များ

စက်မှုလုပ်ငန်း	အဓိကစံ	ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်	စမ်းသပ်မှု ပရိုတိုကော
ရေပြုစုခြင်း	NSF/ANSI 61	ထုတ်ယူနိုင်သော ပစ္စည်းများ 0.1% အောက်	ရေစီးမှုမရှိသော စမ်းသပ်မှု 23 ရက်
ကမ္ဘာ့အပြင်ဘက် ရေနံ	NORSOK M-710	-35°C အေးမြမှု ပျော့ပျောင်းမှု အတွက် အတည်ပြုချက်	ASTM D2137 နည်းလမ်း B
အာကာသယာဉ်	AMS 3304	မှိုများ လုံးဝမပေါက်ဖွားခြင်း	MIL-STD-810G မှိုစမ်းသပ်မှု

UL 157 ကဲ့သို့သော တတိယပါတီ အထောက်အထားများသည် အမှန်တန်ဖိုးရှိ ဖိအားအောက်တွင် ပေါင်းတင်ခြင်း ၁၀,၀၀၀ ကြိမ်ကျော်ပြီးနောက် IP67 ပိတ်ဆို့မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ပေါင်းတင်နိုင်သည့် ပိတ်ချက်များကို လိုအပ်ပါသည်။ ASME BPE စံနှုန်းများသို့ မကြာသေးမီက ပြုလုပ်ထားသော အပ်ဒိတ်များတွင် ဇီဝဆေးဝါးအသုံးပြုမှုများအတွက် <0.2μin Ra မျက်နှာပြင်အဆင့်အတန်းများကို လိုအပ်ပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ပေါင်းတင်နိုင်သည့် ပိတ်ချက်များအတွက် ပစ္စည်းများရွေးချယ်ရာတွင် မည်သည့်အချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်ပါသနည်း။

ပေါင်းတင်နိုင်သည့် ပိတ်ချက်များအတွက် ပစ္စည်းများရွေးချယ်ရာတွင် ပုံပြောင်းနိုင်မှု၊ ဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်၊ ဓာတုပစ္စည်းနှင့် ကိုက်ညီမှု၊ အပူချိန်အကွာအဝေးနှင့် ယန္တရားအားကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် အရေးကြီးပါသည်။

ဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်အကောင်းဆုံးရှိသော အလာစတိုမာပစ္စည်းများမှာ မည်သည့်ပစ္စည်းများနည်း။

FFKM နှင့် PTFE ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများသည် ဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်အလွန်ကောင်းမွန်ပြီး FFKM သည် pH အကွာအဝေးကျယ်ပြန့်စွာတွင် တစ်ခုတည်းသော ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။

ပေါင်းတင်နိုင်သည့် ပိတ်ချက်များတွင် ဆွဲခံအား၏ အရေးပါမှုမှာ မည်သည့်အရာနည်း။

မညီညာသော မျက်နှာပြင်များတွင် ကွက်လပ်များကို ဖြတ်ကျော်ရာတွင် ဆွဲခံအားသည် အလွန်အရေးပါပြီး ပေါင်းတင်နိုင်သည့် ပိတ်ချက်များ၏ ထိရောက်မှုနှင့် သက်တမ်းကို သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။

ပတ်ဝန်းကျင်၏ ထိတွေ့မှုသည် ဆီးခတ်ပစ္စည်းများကို မည်သို့သက်ရောက်မှုရှိပါသလဲ။

UV၊ အိုဇုန်းနှင့် စိုထိုင်းဆကဲ့သို့သော ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အချက်များသည် ပစ္စည်းများကို ယိုယွင်းစေနိုင်ပြီး အပြင်ဘက်တွင် အသုံးပြုမှုများအတွက် UV ခံနိုင်ရည်ရှိသော EPDM ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေပါသည်။