स्टेनलेस स्टील पाउडर भाल्भ: खाद्य पाउडर ह्यान्डलिङको लागि स्वच्छता समाधानहरू

खान्य पाउडर प्रयोग गर्दा समस्याहरू

â

नमी संवेदनशीलता र उत्पादन एकत्रिकरण

â

खान्य पाउडरको कुरा आएमा नमी ठूलो समस्या बन्छ किनभने यसले क्लम्पिङ (एकत्रिकरण) देखि लिएर समयको साथमा गुणस्तरको गिरावट सम्मका समस्याहरू उत्पन्न गर्छ। जब पाउडरहरू धेरै नमीको कारणले स्टिकी (चिपचिपो) हुन्छन्, तिनीहरू अब उचित रूपमा प्रवाहित हुँदैनन्, मिश्रण देखि लिएर प्याकेजिङ सम्मको काम धेरै लामो समय लिन्छ। उद्योगको तथ्याङ्क अनुसार, नमीले गर्दा क्लम्पिङबाट उत्पन्न समस्याले सुविधाहरूलाई ह्यान्डलिङ सञ्चालनको क्रममा लगभग ३०% कुशलता गुमाउन पुर्‍याउँछ। कुनै पनि सञ्चालनका लागि यो काफी ठूलो क्षति हो। यो गडबडीलाई समाधान गर्न, कम्पनीहरूले उचित आर्द्रता नियन्त्रण, नमी अवशोषण प्रतिरोधी प्याकेजिङ सामग्री आदि खरिदमा लगानी गर्न आवश्यकता पर्दछ। यी उपायहरूले केवल पाउडरहरूलाई अक्षुण्ण राख्ने मात्र होइन, उत्पादन लाइनहरूलाई चिडाने रोकथामहरू बिना सुचारु रूपमा सञ्चालन गर्न पनि सुनिश्चित गर्छन्।

â

पार दूषण रोकथामको माग

â

खाना प्रसंस्करणकर्ताहरूले क्रस-संदूषणको बारेमा धेरै चिन्ता गर्छन् किनभने यसले उत्पादनहरू असुरक्षित बनाउँछ र उपभोक्ता विश्वासलाई पनि कमजोर पार्छ। जब प्रसंस्करणको क्रममा विभिन्न सामग्रीहरू एकअर्कामा मिस भएर अन्य एलर्जन वा खतरनाक पदार्थहरू प्रवेश गराउँछन् जसले खाना सुरक्षा मापदण्डहरूलाई उल्लङ्घन गर्छ। वास्तवमा, एफडीएले यस्तो समस्याहरू रोक्न निर्माताहरूले केही प्रोटोकलहरू पालना गर्नुपर्ने आवश्यकता रहेको औंल्याएको छ। सुविधाहरूको सम्पूर्ण भागमा स्टेनलेस स्टीलका घटकहरू सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ किनभने तिनीहरूलाई गहिरो सफाइ गर्न सजिलो हुन्छ। धेरै संयन्त्रहरूले विभिन्न प्रकारका खानाका लागि अलग-अलग उत्पादन लाइनहरू पनि बनाए राख्छन्, विशेषगरी ती खानाहरूका लागि जुन सामान्य एलर्जनहरू जस्तै अखरोट वा डेयरी युक्त हुन्छन्। उद्योगको कुनै पनि प्रभावकारी खाना सुरक्षा कार्यक्रमका लागि नियमित सफाइ तालिका र उचित उपकरण राखरखाव आवश्यक भागहरूको रूपमा रहन्छन्।

â

प्रक्रियाकरणको क्रममा दहनशील धूलो

â

खाना पाउडर सम्हाल्ने क्रममा सुद्धा ज्वलनशील धूलोबाट हुने खतराको सामना गर्नुपर्दछ जसले गर्दा प्रशोधन सुविधामा बम विस्फोट वा आगो लाग्न सक्छ। OSHA मार्गनिर्देशन र विभिन्न सुरक्षा संगठनहरूको सल्लाह अनुसार, यस्ता विस्फोटक जोखिमहरू रोक्नका लागि उचित धूलो समावेशीकरण अत्यन्तै महत्वपूर्ण रहन्छ। व्यवसायहरूले सामान्यतया केही महत्वपूर्ण तरिकाहरू अपनाउँछन् जुन जोखिमलाई प्रभावकारी रूपमा नियन्त्रण गर्न मद्दत गर्दछन्। प्रणालीहरूको संचालनले हावामा उड्ने कणहरूलाई नियन्त्रण गर्न मद्दत गर्दछ जबकि समर्पित धूलो संग्रहण यन्त्रहरूले ढिलो भएको सामग्रीलाई सङ्कलन गर्छन् जसले गर्दा यसको संचयन रोकिन्छ। नियमित रूपमा मर्मत गर्ने कार्यक्रमले पनि ठूलो भूमिका निभाउँछ, विशेषगरी समस्या उत्पन्न हुनु भन्दा पहिले गरिने निरीक्षणहरू। खाना पाउडरको वातावरणमा सञ्चालन गर्ने कम्पनीहरूका लागि व्यापक सुरक्षा प्रोटोकल विकास गर्नु अनिवार्य छ। यी प्रोटोकलले दैनिक सञ्चालनका सबै पक्षहरूलाई समावेश गर्नुपर्दछ ताकि खतरनाक कार्यक्षेत्रमा भीषण घटनाहरूको सम्भावनालाई कम गर्न सकियोस्।

â

स्टेनलेस स्टील पाउडर भाल्भ: यसको स्वच्छता डिजाइनका महत्वपूर्ण पक्षहरू

â

खाद्य उद्योगमा सम्मति: सामग्रीको संरचना

â

पानी नल लाई खाना प्रशोधन उद्योग मा उपयोग गर्न को लागी धातु को स्वच्छता मापदण्ड पूरा गर्ने स्टेनलेस स्टील बाहिर खडा हुन्छ किनकि यो खराब हुने प्रतिरोध धेरै राम्रो छ। यसको मतलब छ कि स्टेनलेस स्टील को भाल्भहरु खराब स्थिति मा पनि राम्रो काम गर्दछ किनकि यो खाना उत्पादनहरु संग प्रतिक्रिया नहुने छ र सफा र सुरक्षित चीजहरु राख्दछ। एफडीए जस्ता स्थानहरु बाट विनियमनहरु लाई पालना गर्नु अभ्यास भन्दा बढी हो। यी नियमहरूले यो सुनिश्चित गर्दछ कि खानालाई छुने कुनै चीज कसैको कारणले दूषित हुँदैन। जब निर्माताहरूले खाना प्रशोधनका लागि विशेष रूपमा डिजाइन गरिएका 304 वा 316 जस्ता स्टेनलेस स्टील को ग्रेडहरू प्रयोग गर्छन्, तिनीहरूलाई आफ्नो उपकरणहरूले वैश्विक सुरक्षा कानूनहरू पूरा गरेको छ भन्ने आश्वासन मिल्दछ। अन्तमा, खाना उत्पादन मा गलत सामग्री प्रयोग गरेर आउने स्वास्थ्य समस्याहरु लाई सामना गर्न को लागी कोही पनि चाहँदैनन्।

â

जीवाणु प्रतिरोधको लागि गैर-पोरस सतहहरू

â

स्टेनलेस स्टीलको गैर-रन्ध्रयुक्त सतहले जीवाणुहरूको वृद्धिलाई रोक्नमा महत्वपूर्ण भूमिका खेल्छ र सफाई गर्न धेरै सजिलो बनाउँछ। चीजहरू सोख्ने सामग्रीहरूको तुलनामा, गैर-रन्ध्रयुक्त सतहहरूले जीवाणुहरूलाई फसाउँदैनन्, त्यसैले जीवाणुहरू बाँकी रहने सम्भावना कम हुन्छ। अध्ययनहरूले देखाएका छन् कि स्टेनलेस स्टीलले विशेष गरी खाना प्रशोधन गर्ने स्थानहरूमा लोकप्रिय हुनुको कारण जीवाणु संदूषणको समस्यालाई कम गर्नमा मद्दत गर्छ। इलेक्ट्रोपोलिशिङ जस्ता तकनीकहरूले यसलाई अगाडि बढाउँछन् जसले सतहलाई थप सुच्याउँछ, जसले गर्दा सफाई परिणामहरू राम्रा हुन्छन्। जब सतहहरू वास्तवमै चिकनी हुन्छन्, तिनीहरू गहिरो सफा हुन्छन् र स्यानिटाइज गर्न थप प्रभावकारी हुन्छन्, जुन खाना प्रशोधन क्षेत्रहरूमा कडा स्वच्छता मानकहरू पूरा गर्न धेरै महत्वपूर्ण हुन्छ।

â

स्वास्थ्य सम्बन्धी वेल्ड र सुच्याउने सतह समाप्त गर्नुहोस्

â

खाद्य प्रसंस्करणको क्षेत्रमा, स्वच्छता वेल्डहरूले सूक्ष्मजीवहरू लुक्ने स्थानहरू घटाएर र सामान्यतया सम्पूर्ण क्षेत्रलाई सफा राख्न महत्वपूर्ण कार्य गर्दछन्। यी विशेष वेल्डहरूलाई खाद्य प्रसंस्करण उपकरणहरूका अन्य भागहरूसँग मेल खाने गरी एकरूपता ल्याउँदै सम्पूर्ण सतहमा चिकनो बनाइन्छ। चिकनो सतहको अत्यधिक महत्व हुन्छ किनकि यसले जीवाणुहरूलाई साना दरारहरूमा अड्किनबाट रोक्छ। जब सतह खुर्दरो हुँदैन, त्यहाँ जीवाणु र धूलो जम्मा हुने स्थान नै हुँदैन। खाद्य क्षेत्रका अधिकांश विशेषज्ञहरूले सजिलै सफा हुने र जीवाणुहरूको संचयनबाट बचाउने प्रकृतिका कारण प्रचलित स्टेनलेस स्टीलका सामग्रीहरू प्रयोग गर्न सुझाव दिन्छन्। उत्पादन प्रक्रियाको सुरुवातदेखि अन्त्यसम्ममा निरन्तर सफाइ बनाए राख्न चाहने कुनै पनि संचालनका लागि यो उचित हुन्छ।

â

खाना पाउडरहरूमा प्रयोग हुने महत्वपूर्ण प्रकारका भाल्भहरू

â

डायाफ्राम भाल्भ: कसरी यसले स्थिर वातावरण बनाए राख्नमा मद्दत गर्छ

â

खाद्य पाउडर सँग सम्बन्धित क्षेत्रहरूमा प्यूर्ज र सील सञ्चालन नियन्त्रण गर्नका लागि डायाफ्राम भाल्भहरू आजको प्रचलित समाधान हुन्। खाद्य काट्ने उपकरणहरू समावेश गर्ने प्रणालीहरूमा एयर लक प्रश्नहरू सँग सामना गर्दा स्थिर सील बनाउने काममा यसको डिजाइन अत्यन्तै उत्तम काम गर्दछ। खाद्य प्रसंस्करण अनुप्रयोगहरूमा फ्लेक्स डायाफ्राम नियन्त्रण भाल्भहरू देखिन्छन् किनकि यसले प्रणालीभित्रबाट प्रदूषकहरूलाई रोक्दै दबावलाई सटीक रूपमा नियन्त्रण गर्न सक्छ। उद्योगका विशेषज्ञहरूले निरन्तर जोड दिएका छन् कि पाउडरहरूको साथ काम गर्दा उचित सीलिङको ठूलो महत्व हुन्छ किनकि खराब सीलले उत्पादनको गुणस्तर र कर्मचारीको सुरक्षामा नकारात्मक प्रभाव पार्छ। खाद्य उत्पादनको वातावरणमा स्टेरिलता र सफाइ बनाए राख्नु अत्यन्तै महत्वपूर्ण हुन्छ, यही कारणले डायाफ्राम भाल्भहरू समयको साथै आवश्यक बनेका छन्। जब उत्पादकहरूले यी भाल्भहरू प्रसंस्करण लाइनहरूमा स्थापना गर्छन्, तिनीहरूले स्वच्छतासँग सम्बन्धित कम समस्या देख्छन् र नियामक निकायहरूद्वारा तय गरिएको कठिन खाद्य सुरक्षा मापदण्डहरू पूरा गर्न सजिलो पाउँछन्।

â

स्वचालित प्रणालीहरूमा वायवीय नियन्त्रण भाल्भहरू

â

खाद्य प्रसंस्करणमा प्न्यूमेटिक नियन्त्रण भाल्भहरूको प्रयोगले सम्पूर्ण क्षेत्रमा कार्यको दक्षतालाई वास्तवमै बढावा दिएको छ। जब यी भाल्भहरूले प्रवाह दरलाई उचित रूपमा नियन्त्रण गर्छन्, त्यसले प्रत्येक ब्याचबाट ब्याचसम्म उत्पादनको गुणस्तर एकसमान रहन मद्दत गर्दछ, बर्बाद हुने सामग्रीलाई कम गर्दछ र गुणस्तरका मापदण्डहरूको स्थिरता ल्याउँछ। सामग्री ह्यान्डलिङको मामलामा, स्वचालनले अझैँ राम्रो दक्षता र सटीक अनुपात नियन्त्रण प्रदान गर्छ जुन उच्च गुणस्तरका अन्तिम वस्तुहरू बनाउनका लागि पूर्णतया आवश्यक हुन्छ। आजको कुनै पनि प्रमुख खाद्य संयन्त्रको अवलोकन गर्नुहोस् र सम्भावना धेरै हुन्छ कि ती संयन्त्रहरूले प्न्यूमेटिक भाल्भहरूसहितका स्वचालित प्रणालीहरू स्थापना गरेपछि उत्पादकत्व बढेको छ भने लागत घटेको छ। वास्तविक कारखाना सञ्चालनहरूमा गरिएको अनुसन्धानले स्पष्ट रूपमा देखाएको छ कि अहिले यस्ता भाल्भहरू अधिकांश आधुनिक सुविधाहरूको केन्द्रमा छन्। यी स्वचालित सेटअपहरूले प्रदान गरेको लचिलोपन र सरल नियन्त्रणले लगभग प्रत्येक अवस्थामा परम्परागत म्यानुअल विधिहरूको तुलनामा उत्कृष्ट प्रदर्शन देखाउँछ।

â

औषधीय उद्योगमा तीव्र स्थानान्तरण पोर्टहरूको एकीकरण â

â

खाना उत्पादनमा स्वच्छता मापदण्डहरूको स्तर कायम राख्नका लागि तीव्र स्थानान्तरण पोर्टहरू (आरटीपी) एउटा खेल बदल्ने कारक बनेका छन्, विशेष गरी त्यस्ता सामग्रीहरूको कुरा गर्दा जुन प्रदूषणको सम्भावना बढी हुन्छ। यी प्रणालीहरूले सामग्रीलाई प्रक्रियाको विभिन्न चरणहरूमा सुरक्षित रूपमा सार्न मद्दत गर्छन् जसले गर्दा कुनै पनि चरणमा प्रदूषकहरूको समावेश हुँदैन। खाना निर्माताहरू र औषधि कम्पनीहरू दुवैले सफाइको महत्वलाई प्राथमिकता दिन्छन्, र आरटीपीहरूले उत्पादनहरूलाई पार-प्रदूषणको जोखिमबाट सुरक्षित राख्नका लागि आवश्यक नियन्त्रित वातावरण सिर्जना गर्छन्। विशेष गरी डेयरी प्रोसेसरहरू र क्यान्डी निर्माताहरूले आफ्नो संचालनमा आरटीपी प्रविधिको अपनाइरहेका छन् र कार्यस्थलको सुरक्षा र संचालनात्मक दक्षतामा स्पष्ट सुधार देखिरहेको उल्लेख गरेका छन्। खानाको सुरक्षासँग सम्बन्धित नियमहरू कडा बन्दै गएकाले हालका वर्षहरूमा आरटीपी डिजाइनमा निरन्तर प्रगति भएको देखिएको छ। निर्माताहरूले अहिले सफा गर्न सजिलो तन्त्र र राम्रो सीलिङ विकल्पहरूका जस्ता विशेषताहरू समावेश गरेका छन् जसले खाना र औषधि उत्पादकहरूको बढ्दो आवश्यकताहरूलाई सीधा सम्बोधन गर्छन् जसले गर्दा उच्च गुणस्तरको मापदण्ड कायम राख्दै लागतलाई नियन्त्रणमा राख्न सकिन्छ।

â

प्रक्रिया प्रणालीमा संचालन फाइदा

â

अम्लीय सामग्रीको लागि जंग प्रतिरोधकता

â

अम्लहरू युक्त चूर्ण खाद्य पदार्थहरू सँग काम गर्दा, जंग प्रतिरोधकता वास्तवमा महत्वपूर्ण बन्छ। यी अम्लीय सामग्रीले प्रायः प्रक्रिया उपकरणहरूलाई छिटो खाने गर्छ, जसले गर्दा मर्मतको अतिरिक्त लागत र बन्द रहने समय बढ्छ। यसैले यस्ता अनुप्रयोगहरूका लागि सामान्यतया स्टेनलेस स्टील मिक्सरहरू चुनिन्छन् किनभने तिनीहरू अम्लहरूबाट हुने जंगको प्रतिरोध गर्छन्। स्टेनलेस स्टीलमा क्रोमियम र निकल हुन्छ, जसले गर्दा यो सिट्रिक वा एसिटिक अम्ल जस्ता चीजहरू सँग काम गर्न उपयुक्त हुन्छ। अनुसन्धानले देखाएको छ कि केही प्रकारका लोहा र एल्युमिनियम जस्ता सुरक्षित नभएका धातुहरू यी पदार्थहरूसँग सम्पर्कमा आएपछि छिटो जंग हुन थाल्छ, जसले गर्दा अन्ततः उपकरण खराब हुन्छ। यही कारणले अधिकांश सुविधाहरू 316 वा 304 ग्रेडको स्टेनलेस स्टीलको प्रयोग गर्न पसन्द गर्छन्। यी सामग्रीहरूले अम्लहरूको सामना गर्न अन्य विकल्पहरूको तुलनामा धेरै राम्रो ढंगले प्रतिरोध गर्छन् र लामो समयसम्म कठिन संचालन अवस्थामा पनि उचित रूपमा कार्य गर्दै रहन्छन्।

â

थर्मल प्रक्रियामा तापक्रम प्रतिरोध

â

खान्य पाउडर सँग काम गर्दा, उत्पादनको क्रममा विभिन्न तापक्रमको स्थितिलाई सँगै सामना गर्न सक्ने र आफ्नो संरचनात्मक एकता कायम राख्दै प्रदर्शनलाई क्षति नपुर्याउने सामग्री प्रयोग गर्नु आवश्यक छ। अधिकांश सामग्रीहरू उच्च तापक्रममा आफ्नो कार्यक्षमता कायम राख्न सक्दैनन्, यही कारणले धातुहरूको मानक प्रकारका विकल्पहरू आवश्यकता बन्छन्। अध्ययनहरूले सुझाव दिएका छन् कि खान्य पाउडरहरूले निश्चित तापक्रम सीमाको भित्र उत्तम काम गर्छन्, र उचित प्रक्रिया र अन्तिम उत्पादनको गुणस्तरका लागि ती सीमाहरूको पालना गर्नु आवश्यक छ। स्टेनलेस स्टीलका निर्माणहरू उभिएर आउँछन् किनभने तिनीहरू नै बारम्बारको तापन चक्रहरूलाई सहन गर्न सक्छन् र गुणस्तर र उत्पादन दरहरू कायम राख्नका लागि निर्भरयोग्य छन्। समकालीन सामग्रीको समाधानको रूपमा, स्टेनलेस स्टीलले खान्य पाउडर प्रक्रियाकरण अनुप्रयोगहरूमा प्रणालीको टिकाऊपनको साथै सञ्चालन दक्षतालाई पनि सुधार गर्न मद्दत गर्छ।

â

घटेको रखरखाव लागत र दीर्घायु

â

खाना प्रसंस्करणमा प्रयोग हुने स्टेनलेस स्टील उपकरणहरूको हेर्दा एक चीज ध्यान आकर्षित गर्दछ: समयको साथ निर्माताहरूका लागि टिकाऊपनले वास्तवमै भरपर्दो लाभ दिन्छ। उद्योगको तथ्याङ्कले देखाउँछ कि कम्पनीहरूले उपकरण लामो समयसम्म चलेमा राखेमा मर्मतको खर्च कम आउँछ, विशेषगरी स्टेनलेस स्टील जस्ता सामग्रीका साथ। कम खराबीका कारण मर्मत दुर्लभ हुन्छन् र प्रतिस्थापन अपेक्षाकृत धेरै पछि हुन्छ। यहाँ भलभहरूको उल्लेख गर्नु पर्दछ किनकि तिनीहरूले प्रसंस्करणको क्रममा धेरै कठोर परिस्थितिहरूलाई सामना गर्न सक्छन्। गुणस्तरीय स्टेनलेस स्टील भागहरूमा लगानी गर्ने कम्पनीहरूले सामान्यतया दिन प्रतिदिनको संचालन झन् चिकनो भएको पाउँछन्। यो निरन्तरताले उनीहरूलाई आफ्नो उपलब्ध स्रोतहरूको प्रयोग अधिकतम गरी धेरै काम गर्न मद्दत गर्दछ र लामो समयमा सम्पूर्ण संचालनलाई अझ दक्ष बनाउँछ।

â

कार्यान्वयनका लागि सर्वोत्तम प्रथाहरू

â

CIP र SIP सफाई प्रोटोकल

â

क्लिन-इन-प्लेस (सीआईपी) र स्टेरिलाइज-इन-प्लेस (एसआईपी) जस्ता सफाइ प्रक्रियाहरू खाद्य प्रसंस्करण सुविधाहरूमा स्वच्छता बनाए राख्नका लागि खेल परिवर्तनकारी बनेका छन्। उपकरणहरूलाई मेसिनरी खण्डहरू खोल्न बिनै गहिरो सफाइ गर्ने क्षमताले नै यी प्रक्रियाहरूको मूल्य बढी छ, जसले गर्दा मर्मत खर्चमा समय र पैसा दुवै बचत हुन्छ। धेरै मानिसहरूलाई थाहा छ कि जब स्वच्छता मानकहरूले सीआईपी/एसआईपी को सही कार्यान्वयनलाई अनुरूपता दिन्छ, त्यहाँ कर्मचारीहरूले हातले प्रत्येक सतहमा सफाइ गर्नुपर्ने आवश्यकता हुँदैन, जसले गर्दा पर्यावरण अझ सफा रहन्छ र क्रस-संदूषणको सम्भावना कम हुन्छ। जर्नल अफ फूड प्रोटेक्सनमा प्रकाशित अनुसन्धानका अनुसार, स्वचालित सफाइ प्रणालीले परम्परागत विधिहरूको तुलनामा सफाइ समयलाई कम गर्दछ। केही अध्ययनहरूले हातको सफाइ कार्यमा लगभग 35% कमी देखाएका छन्। तर समय बचतको साथसाथै, यी प्रोटोकलहरूले रासायनिक अवशेषहरू सफाईको क्रममा छुट्ने जोखिमलाई रोक्नमा समेत मद्दत गर्दछ, जुन उत्पादन सुरक्षालाई खतरामा पार्न सक्छ र लामो समयसम्म ब्रान्ड प्रतिष्ठालाई नकारात्मक रूपमा प्रभावित गर्न सक्छ।

â

प्न्यूमेटिक कन्भेइंग सिस्टमहरूको एकीकरण

â

पनियोमेटिक कन्भेयिंग सिस्टमहरूको एकीकरणले खाद्य पाउडरहरूको प्रसंस्करण लाइनहरूमा सारणीकरणलाई वास्तवमै बढावा दिन्छ। लचिलोपन र स्केलेबिलिटीको कारकले कम्पनीहरूलाई उत्पादनका आवश्यकताहरू दिन-प्रतिदिन परिवर्तन हुँदा सजिलै अनुकूलन गर्न सक्षम बनाउँछ। पनियोमेटिक सिस्टमहरूलाई छुट्याउने कुरा के हो? तिनीहरूले अधिकांश समय सामग्रीहरू चिकनो रूपमा प्रवाह गर्न जारी राख्छन्। अन्य विधिहरूको तुलनामा बन्द हुने समस्या कम घटेको हुन्छ, त्यसैले कारखानाको तल्लो तहमा कम डाउनटाइम समस्याहरू हुन्छन्। युरोपमा डेयरी प्रसंस्करण संयन्त्रहरूमा यस टेक्नोलोजीको उपयोग गरिएको छ, जसले स्थानान्तरणको क्रममा लगभग ३०% कम उत्पादन बर्बादीको सम्प्रतिको विवरण दिन्छन्। यी सिस्टमहरूले केवल चीजहरूलाई छिटो सार्ने मात्र नभई धेरै कार्यहरू स्वचालित गर्छन् जुन अघिल्लो समयमा श्रमिकहरूले पाउडरहरूलाई हातले ह्यान्डल गर्ने काम गर्थे। कर्मचारीहरूमा कम शारीरिक तनाव र उत्पादनको गुणस्तरमा सुधारको लगातारताले निर्माताहरूलाई वास्तविक लाभ प्रदान गर्छ जब उनीहरू आफ्नो संचालनलाई विस्तार गर्ने प्रयासमा हुन्छन् र आजको कठिन खाद्य निर्माणको दृश्यमा प्रतिस्पर्धीहरूभन्दा अगाडि बढ्ने प्रयासमा हुन्छन्।

â

FDA 3A स्वास्थ्य मानकहरूको पालना गर्नुहोस्

â

खाद्य प्रसंस्करण संयन्त्रहरूका लागि, खाद्य सुरक्षा सुनिश्चित गर्न र उपकरणहरूको डिजाइन स्वच्छ राख्नका लागि FDA र 3A मानकहरूको पालना गर्नु आवश्यक छ। यी नियमहरूले निर्माताहरूले उनीहरूको उपकरणहरू कसरी डिजाइन, निर्माण र संचालन गर्नुपर्छ भन्ने बारेमा आवश्यक कुराहरू निर्धारण गर्दछ ताकि उत्पादनको क्रममा कुनै पनि चीज सङ्क्रमित नहोस्। चीजहरूमा नियन्त्रण राख्न, कम्पनीहरूले नियमित रूपमा स्व-परीक्षण गर्नुपर्छ, विस्तृत रेकर्ड राख्नुपर्छ, कर्मचारीहरूलाई स्वच्छता प्रोटोकलमा उचित प्रशिक्षण दिनुपर्छ, ती प्रोटोकलहरू प्रत्यक्ष रूपमा पालना भएको छ कि छैन भन्ने निगरानी गर्नुपर्छ र सबै कर्मचारीहरूलाई निरन्तर शिक्षा प्रदान गर्नुपर्छ। जब कम्पनीहरूले यी मानकहरू पूरा गर्न सक्दैनन्, परिणामहरू कडा हुन सक्छन्, जस्तै शेल्फबाट उत्पादनहरू फिर्ता लिनु, मुकदमा सामना गर्नु र प्रतिष्ठा र आर्थिक अवस्थामा ठूलो क्षति हुन सक्छ। सुसंगतता बनाए राख्नुको दुईवटा मुख्य कारणहरू छन्: पहिलो, यसले मानिसहरूलाई हानिकारक सङ्क्रमणबाट सुरक्षित राख्दछ, र दोस्रो, यसले व्यवसायलाई भविष्यमा महङ्गो नियामक समस्याहरूबाट बचाउँछ।

â

â