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Válvulas Mixproof para Prevenir la Contaminación Cruzada Durante la Transferencia de Fluidos

Válvulas Mixproof para Prevenir la Contaminación Cruzada Durante la Transferencia de Fluidos

Las Válvulas Mixproof están diseñadas para prevenir la contaminación cruzada entre diferentes fluidos durante la producción y el procesamiento. Estas válvulas son cruciales en industrias como la alimentaria y bebidas, farmacéutica y biotecnología, donde mantener la pureza de los materiales es fundamental. Con un sistema especializado de doble sellado, las Válvulas Mixproof garantizan que los líquidos diferentes no se mezclen, incluso cuando se transfieren simultáneamente a través de la misma válvula. Esta característica es esencial para prevenir la contaminación y asegurar la calidad y seguridad del producto final.
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Por qué elegirnos?

Soluciones Personalizadas

Ya sea para producción a pequeña escala o aplicaciones a gran escala, ofrecemos tamaños y configuraciones personalizables para satisfacer las necesidades específicas de cada cliente.

Rendimiento fiable

Con construcción robusta y diseños duraderos, nuestras válvulas y equipos ofrecen un rendimiento confiable y a largo plazo en industrias exigentes como la química y la farmacéutica.

Sin Piezas Mecánicas

La válvula de polvo utiliza gases secos para reducir la fricción de partículas, eliminando las piezas mecánicas y estableciendo un nuevo estándar en el control del flujo de polvos, lo que reduce el desgaste y los costos de mantenimiento.

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El diseño de válvula mixproof y antifugas de AVM incorpora dobles asientos de válvula y cámaras intermedias monitoreadas por presión, asegurando cero fugas de medios tóxicos o peligrosos. El mecanismo de cierre en caso de fallo añade seguridad en aplicaciones químicas y farmacéuticas. Certificados según ISO 9001 y construidos con aleaciones de alta resistencia, ofrecen un sellado confiable bajo fluctuaciones de presión. Discuta diseños antifugas para sus procesos críticos.

Preguntas Frecuentes

¿Qué son las juntas inflables y cómo se utilizan?

Las juntas inflables se expanden al inflarse, formando un sello hermético entre dos superficies. Estas se utilizan comúnmente en industrias como alimentos, farmacéutica, textil y otras, para prevenir la contaminación, garantizar ambientes limpios y mejorar la eficiencia operativa.
Las válvulas de diafragma son ideales para industrias que requieren fluidos de alta pureza. Cuentan con un diafragma que aísla el mecanismo de la válvula del fluido, reduciendo el riesgo de contaminación. Son fáciles de mantener y ofrecen un rendimiento confiable en el control de fluidos corrosivos o sensibles.
Una válvula de segmento esférico utiliza un diseño elíptico para garantizar una mejor resistencia al desgaste, lo que la hace ideal para materiales abrasivos. Una válvula de segmento esférico normalmente tiene un canal de flujo en forma de V, permitiendo un control preciso del flujo en industrias como la química, papelera y textil.
Una válvula mariposa dividida se monta entre dos bridas en una tubería y se utiliza para controlar el flujo de fluidos o gases. Su diseño compacto la hace ideal para espacios reducidos, encontrándose comúnmente en sistemas de agua, HVAC y sistemas de tuberías industriales.
Las válvulas rotativas se utilizan para controlar el flujo de materiales pulverizados, proporcionando dosificación precisa y capacidad de sellado neumático. Son cruciales en industrias como la alimentaria, farmacéutica y química para mantener la consistencia del flujo y evitar fugas de material.

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evaluación del cliente

Robert Martinez
Barrera Confiable en la Producción de Intermedios Químicos

El manejo de químicos tóxicos exige una aislación infalible, y estas válvulas cumplen con ello. El mecanismo de doble cierre ha evitado cualquier mezcla cruzada en nuestros reactores de síntesis multinivel, incluso bajo presiones fluctuantes. La activación neumática asegura un cierre rápido en situaciones de emergencia, mejorando el perfil de seguridad de nuestra planta.

¿ Qué pasa?
Esencial para el Envasado Farmacéutico Aséptico

Instalados en nuestra sala de envasado de medicamentos parenterales, estos válvulas son cruciales para mantener la asépsis. El sello mecánico entre los válvulas primarios y secundarios crea una barrera de seguridad durante las transferencias de medios, y el acabado interno suave previene la acumulación de partículas. Se han vuelto indispensables para nuestro cumplimiento en la fabricación estéril.

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Diseñadas con doble asiento y cámaras de sellado intermedias, las Válvulas Mixproof de AVM previenen la contaminación cruzada en los medios en procesos de alimentos, farmacéuticos y químicos. Ideales para sistemas CIP, crean una barrera estéril entre los fluidos de limpieza y las corrientes de producción. Cumplen con los estándares GMP, FDA y 3A, y su construcción robusta resiste la sanitización frecuente, mientras que el diseño de cierre dual asegura la seguridad en aplicaciones de alto riesgo.