Válvula dosificadora rotativa

Descripción detallada

La Válvula Dosificadora Rotativa, también conocida como Válvula Rotativa, Válvula Rotativa de Bola o Alimentador Rotativo de Aire, es un dispositivo especializado diseñado para la descarga controlada, continua y libre de polvo de sólidos en masa, como polvos y granulados. A medida que el material cae por gravedad desde el silo superior, llena los espacios entre las paletas rotativas. A medida que el rotor gira o se recibe, la válvula descarga el material a una tasa constante y dosificada por la salida inferior.

En sistemas de transporte neumático, ya sea bajo presión positiva o negativa, la válvula rotativa asegura una alimentación consistente en la línea de transporte mientras mantiene un sellado efectivo. Esto previene fugas de aire o retorno, estabiliza la presión dentro de la tubería y mantiene el proceso de transporte de materiales en masa suave e ininterrumpido.

Con una estructura robusta, un rendimiento estable y un diseño de abrazadera de liberación rápida, esta válvula es fácil de desmontar y limpiar, lo que la convierte en ideal para industrias con altos requisitos de higiene, como el procesamiento de alimentos, farmacéuticos, leche en polvo infantil, refinación de azúcar y productos químicos finos.

Beneficios clave:

• Descarga continua y dosificada para un manejo preciso del material
• Rendimiento de sellado excelente, ideal para aplicaciones de compuertas en sistemas neumáticos
• Construcción duradera adecuada para operaciones de alta frecuencia
• Diseño de ensamblaje rápido para un mantenimiento sencillo y cumplimiento higiénico
• Disponible en varios grados de materiales para manejar sustancias corrosivas o de alta pureza
• Altamente versátil, compatible con tolvas, transportadores de tornillo, sistemas de pesaje y líneas de embalaje automáticas

Parámetro

Especificaciones:

Rango de tamaños: 3.0" – 100"

Presión de trabajo: -0.1 MPa ~ +0.5 MPa

Control de la presión de suministro de aire: 0.4 – 0.8 MPa

Opciones de actuador:

• Estándar: actuador de 0–180°
• Opcional: actuador de 0–90°, motor de rotación neumático, motor de servomecanismo

Temperatura de Trabajo: -20°C ~ +150°C (dependiendo del material de sellado)

Materiales metálicos:

• Partes de contacto: SS304, SS316L
• Partes no de contacto: SS304

Material de sellado: Viton (estándar, conforme con la FDA 21 CFR 177.2660), EPDM, Silicona (opcional)

Acabado de Superficie:

• Ra < 0.4 μm (superficies mojadas)
• Ra < 0.8 μm (superficies no mojadas)

Presión hermética: No hermético (configuración estándar)

Método de Esterilización: SIP (Vapor-en-Place)

Calificación de resistencia a las explosiones:  ATEX II 2 GD T4

Normas de conexión:

• DIN 11850 Serie 2
• ASME-BPE
• ISO 1127 Serie 1

Tipos de Conexión: Apretado, soldado