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Válvula de dosagem rotativa

A Válvula dosadora rotativa é um componente-chave para descarga precisa e contínua de pó e grânulos. Ao girar suas pás, a válvula garante alimentação constante e medida com excelente desempenho de vedação contra ar, tornando-a ideal para sistemas de transporte pneumático tanto sob pressão positiva quanto negativa. Sua estrutura compacta, operação simples e design de liberação rápida fazem dela amplamente utilizada nas indústrias de alimentos, farmacêutica, laticínios e química para aplicações de pesagem, dosagem e transferência.

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Descrição pormenorizada

 

A Válvula Doser Rotativa, também conhecida como Válvula Rotativa, Válvula Rotativa de Bola ou Alimentador Rotativo à Prova de Poeira, é um dispositivo especializado projetado para a descarga controlada, contínua e sem poeira de sólidos em massa, como pó e grânulos. À medida que o material cai por gravidade do silo superior, ele preenche os espaços entre as pás rotativas. Conforme o rotor gira ou se move alternadamente, a válvula descarrega o material a uma taxa constante e medida pela saída inferior.

Em sistemas de transporte pneumático, seja sob pressão positiva ou negativa, a válvula rotativa garante uma alimentação consistente na linha de transporte enquanto mantém um bloqueio eficaz de ar. Isso previne a fuga de ar ou refluxo, estabiliza a pressão dentro do tubo e mantém o processo de transporte de materiais em massa suave e ininterrupto.

Com uma estrutura robusta, desempenho estável e design de parafuso rápido, esta válvula é fácil de desmontar e limpar, tornando-a ideal para indústrias com altos requisitos de higiene, como processamento de alimentos, farmacêutica, fórmula infantil, refino de açúcar e produtos químicos finos.

 

Principais Benefícios:

 

  • Descarga contínua e dosada para manipulação precisa de materiais
  • Excelente desempenho de vedação, ideal para aplicações de vedação em sistemas pneumáticos
  • Construção durável adequada para operações de uso frequente
  • Design de montagem rápida para manutenção fácil e conformidade higiênica
  • Disponível em vários tipos de materiais para lidar com substâncias corrosivas ou de alta pureza
  • Altamente versátil, compatível com silos, transportadores a parafuso, sistemas de pesagem e linhas de embalagem automáticas

 

Parâmetro

 

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Especificações:

Faixa de tamanho: 3.0" – 100"

Pressão de trabalho: -0.1 MPa ~ +0.5 MPa

Controle de Pressão de Suprimento de Ar: 0,4 – 0,8 MPa

Opções de Atuador:

  • Padrão: atuador de 0–180°
  • Opcional: atuador de 0–90°, motor rotativo pneumático, motor de servo

Temperatura de Trabalho: -20°C ~ +150°C (dependendo do material de vedação)

Materiais Metálicos:

  • Partes em contato: SS304, SS316L
  • Partes não em contato: SS304

Material de vedação: Viton (padrão, conforme FDA 21 CFR 177.2660), EPDM, Silicone (opcional)

Acabamento de Superfície:

  • Ra < 0,4 μm (superfícies molhadas)
  • Ra < 0,8 μm (superfícies não molhadas)

Pressão hermética: Não hermético (configuração padrão)

Método de Estérilização: SIP (Vapor-in-Place)

Classificação de resistência à explosão:  ATEX II 2 GD T4

Normas de conexão:

  • DIN 11850 Série 2
  • ASME-BPE
  • ISO 1127 Série 1

Tipos de Conexão: Fixado, soldado

 

- Não. NPS H L K C DIN11850 ASTM-BPE Eu SO 1127 BS 4825 GB/T 17395
  série 2 série 1
φdxs φdxs φdxs φdxs φdxs
DN50 2,0" 350 100 130 64 53×1,5 50,8×1,65 48,3×2 50,8×1,6 57×1.5
DN65 2.5" 361 100 130 77.5/91 70×2 63,5×1,65 60.3×2 63.5×1.6 76×2
DN80 3.0" 361 100 160 106 85×2 76,2×1,65 88,9×2,6 76,2×1,6 89×2
DN100 4.0" 382 100 188 119 104×2 101,6×2,11 114,3×2,6 101.6×2 108×2
DN125 5.0" 446 130 235 155 129×2 127×2,11 139,7×2,6 114,3×2 133×2
DN150 6.0" 446 130 235 166.8 154×2 152.4×2.77 168.3×2.6 168.3×2.6 159×2
DN200 8.0" 520 180 295 217.7 204×2 203,2×2,77 219,1×2,6 219,3×2,6 219×2
DN250 10,0" 563 200 336 268.5 254×2 254×2,77 273×2,9 / 273×2
DN300 12,0” 613 200 386 319.3 304×2 304,8×3,4 323,8×2,9 / 324×2

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