TÜM ÜRÜNLER

Döner dozaj vanası

Rotary Dosing Valfi, tozlar ve granüllerin hassas ve sürekli şekilde boşaltılmasında ana bileşenlerden biridir. Kanatlarının döndürülmesiyle, valf harika bir hava kilit performansı ile sabit, ölçülü besleme sağlamayı sağlar, bu da pozitif ve negatif basınçlı pneumatik taşıma sistemleri için ideal hale getirir. Kompakt yapısı, kolay kullanımı ve hızlı açılım tasarımı sayesinde, ağırlıklama, dozaj ve transfer uygulamaları için gıda, ilaç, süt ürünleri ve kimya endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Genel Bakış
Önerilen Ürünler

Ayrıntılı açıklama

Rotary Dosing Valfi, Rotary Valf, Ball-Type Rotary Valf veya Rotary Airlock Feeder olarak da bilinir ve tozlu ortamlarda sürekli ve kontrol altındaki seramik, toz ve granülleri boşaltmak için tasarlanmış özel bir cihazdır. Üstündeki havuzdan yer çekimiyle düşen malzeme, dönen paletler arasındaki boşlukları doldurur. Rotor dönerken veya tersine çalışırken, valf malzemeyi alttaki çıkıştan sabit ve ölçülü bir şekilde boşaltır.

Pozitif veya negatif basınç altında olan pneumatik taşıma sistemlerinde, rotary valf taşıma hattına düzenli besleme sağlar ve etkili bir hava kilitliği korur. Bu, hava sızıntısını veya geri akımı önleyerek, boru içindeki basıncı stabil tutar ve toplu malzeme taşıma işlemini süreklilikle ve sorunsuz bir şekilde yapar.

Robust bir yapı, istikrarlı performans ve hızlı açma kavrama tasarımı ile bu valf kolay ayırt edilebilir ve temizlenebilir, bu da onu gıda yiyecek işleme, eczacılık, bebek formülü, şeker rafine ediciliği ve in organik kimya gibi yüksek hijyen gereksinimleri olan endüstrilere uygun hale getirir.

Ana faydalar:

Sürekli ve ölçülü salınım için hassas malzeme işleme
Mükemmel sigorta performansı, pnömatik sistemlerde hava kilidi uygulamaları için ideal
Sık kullanılan işlemler için uygun dayanıklı yapısı
Kolay bakım ve hijyen uyumluluğu için hızlı montaj tasarımı
Korozif veya yüksek saflıkta maddelerle uğraşmak için çeşitli malzeme sınıflarında mevcut
Çok yönlü, hopper'lar,螺旋 konveyörler, ağırlık sistemleri ve otomatik ambalaj hatlarıyla uyumlu

Parametre

Özellikler:

Boyut aralığı: 3.0" – 100"

Çalışma basıncı: -0.1 MPa ~ +0.5 MPa

Kontrol hava bastırma basıncı: 0.4 – 0.8 MPa

Eyleyici seçenekleri:

Standart: 0–180° eyleyici
Seçimlik: 0–90° eyleyici, pneumatik döner motor, servo motor

Çalışma sıcaklığı: -20°C ~ +150°C (sigorta malzemesine bağlı olarak)

Metal malzemeler:

Temัส parçaları: SS304, SS316L
Temัส olmayan parçalar: SS304

Oturma malzemesi: Viton (standart, FDA 21 CFR 177.2660 uyumlu), EPDM, Silicone (seçmeli)

Yüzey Bitimi:

Ra < 0.4 μm (yağlı yüzeyler)
Ra < 0.8 μm (yağlanmamış yüzeyler)

Hava sımsıkı basıncı: Hava sımsıkı değil (standart yapılandırma)

Sterilizasyon Yöntemi: SIP (Yerinde Kaynatma)

Patlama geçirmezlik derecesi: ATEX II 2 GD T4

Bağlantı standartları:

DIN 11850 Seri 2
ASME-BPE
ISO 1127 Seri 1

Bağlantı Türleri: Yapıştırılmış, kaydırılmış

DIN	NPS	H	L	K	C	DIN11850	ASTM-BPE	Ben SO 1127	BS 4825	GB/T 17395
DIN	NPS	H	L	K	C	seri 2	ASTM-BPE	seri 1	BS 4825	GB/T 17395
						φdxs	φdxs	φdxs	φdxs	φdxs
DN50	2.0"	350	100	130	64	53×1.5	50.8×1.65	48.3×2	50.8×1.6	57×1.5
DN65	2.5"	361	100	130	77.5/91	70×2	63.5×1.65	60.3×2	63.5×1.6	76×2
DN80	3.0"	361	100	160	106	85×2	76.2×1.65	88.9×2.6	76.2×1.6	89×2
DN100	4.0"	382	100	188	119	104×2	101.6×2.11	114.3×2.6	101.6×2	108×2
DN125	5,0"	446	130	235	155	129×2	127×2,11	139,7×2,6	114.3×2	133×2
DN150	6.0"	446	130	235	166.8	154×2	152.4×2.77	168.3×2.6	168.3×2.6	159×2
DN200	8.0"	520	180	295	217.7	204×2	203.2×2.77	219.1×2.6	219.3×2.6	219×2
DN250	10,0"	563	200	336	268.5	254×2	254×2,77	273×2,9	/	273×2
DN300	12.0”	613	200	386	319.3	304×2	304.8×3.4	323.8×2.9	/	324×2