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La industria de fabricación de cosméticos está experimentando una transformación de calidad sin precedentes. A medida que los consumidores exigen una mayor seguridad y eficacia de los productos —y los reguladores de todo el mundo endurecen los estándares (Reglamento chino sobre la supervisión y administración de cosméticos; Reglamento (CE) n.º 1223/2009 sobre cosméticos de la UE)—, los requisitos de higiene para los equipos de producción ahora se acercan a los niveles farmacéuticos.
La fabricación de cosméticos abarca varias etapas de proceso claramente diferenciadas: pesaje y dosificación de materias primas; preemulsificación y dispersión; homogeneización al vacío; enfriamiento y almacenamiento; y llenado y empaque. Cada etapa implica distintas características de los fluidos y requisitos de control, lo que exige la selección específica de válvulas y bombas sanitarias adecuadas.
Durante la emulsificación, las cremas y lociones de alta viscosidad (típicamente de 1.000 a 50.000 mPa·s) requieren bombas de lóbulos rotativos o bombas de cavidad progresiva para su traslado, combinadas con válvulas de mariposa o de bola de gran diámetro para el cambio de línea. La geometría autodescargable de las válvulas es esencial para evitar la contaminación cruzada entre lotes debida a residuos del producto.
AVM participó en la 29.ª Exposición China de Belleza (CBE) de 2025, presentando soluciones de control de fluidos adaptadas a los requisitos del sector cosmético. La gama de productos higiénicos de la empresa —que incluye válvulas de mariposa, válvulas de bola, válvulas de diafragma y bombas de lóbulos rotativos— está fabricada íntegramente en acero inoxidable 316L y cumple con las normas de la FDA para materiales en contacto con alimentos, lo que la hace totalmente adecuada para entornos de producción cosmética.
La etapa de llenado exige la máxima precisión y limpieza. Las válvulas de llenado para cosméticos deben ofrecer: control preciso del volumen de dosis (garantizando la consistencia del peso de llenado); respuesta rápida (manteniendo altas velocidades de línea); rendimiento sin goteo (evitando el desperdicio de producto y la contaminación del equipo); y una construcción totalmente limpiable (permitiendo cambios rápidos de color o producto).
Las formulaciones cosméticas contienen con frecuencia aceites fragantes, aceites esenciales y ácidos orgánicos que presentan cierta corrosividad frente a los metales, lo que convierte la compatibilidad de materiales en un criterio de especificación importante. El acero inoxidable 316L ofrece una excelente resistencia a la mayoría de los ingredientes cosméticos, mientras que el FKM suele ser el material de junta de primera elección por su amplia tolerancia química.
AVM recomienda un modelo de suministro de fuente única para proyectos de instalaciones cosméticas: adquirir válvulas, bombas, accesorios y ventanas de observación de un solo fabricante garantiza la coherencia de los estándares de interfaz, niveles uniformes de calidad y un servicio posventa simplificado. La amplia cartera de productos de AVM y su sistema de calidad ISO 9001 ofrecen a los clientes del sector cosmético soluciones de equipos fiables y conformes con la normativa.