Ngành sản xuất mỹ phẩm đang trải qua một cuộc chuyển đổi chất lượng chưa từng có. Khi người tiêu dùng yêu cầu mức độ an toàn và hiệu quả cao hơn đối với sản phẩm — đồng thời các cơ quan quản lý trên toàn thế giới siết chặt các tiêu chuẩn (Quy định về Giám sát và Quản lý Mỹ phẩm của Trung Quốc; Quy định Mỹ phẩm của Liên minh Châu Âu EC 1223/2009) — các yêu cầu về vệ sinh thiết bị sản xuất hiện nay đã tiến gần đến mức độ dược phẩm.
Sản xuất mỹ phẩm bao gồm nhiều giai đoạn quy trình riêng biệt: cân và cấp nguyên liệu; tiền nhũ hóa và phân tán; đồng nhất chân không; làm nguội và lưu trữ; cũng như chiết rót và đóng gói. Mỗi giai đoạn đều liên quan đến các đặc tính dòng chảy và yêu cầu điều khiển khác nhau, do đó đòi hỏi phải lựa chọn có chủ đích các van và bơm vệ sinh phù hợp.
Trong quá trình nhũ hóa, các loại kem và lotion có độ nhớt cao (thường từ 1.000–50.000 mPa·s) yêu cầu sử dụng bơm cánh quay hoặc bơm khoang tiến triển để vận chuyển, kết hợp với van bướm hoặc van bi có đường kính lớn để chuyển đổi đường ống. Hình dạng van tự thoát nước là yếu tố thiết yếu nhằm ngăn ngừa hiện tượng nhiễm chéo giữa các mẻ sản xuất do dư lượng sản phẩm còn sót lại.
AVM tham gia Triển lãm Mỹ phẩm Trung Quốc lần thứ 29 (CBE) năm 2025, giới thiệu các giải pháp điều khiển dòng chất lỏng được thiết kế riêng nhằm đáp ứng yêu cầu của ngành mỹ phẩm. Dòng sản phẩm vệ sinh của công ty — bao gồm van bướm, van bi, van màng và bơm cánh quay — được chế tạo hoàn toàn từ thép không gỉ 316L và đạt tiêu chuẩn FDA về vật liệu tiếp xúc với thực phẩm, do đó hoàn toàn phù hợp cho môi trường sản xuất mỹ phẩm.

Giai đoạn đổ đầy đòi hỏi độ chính xác và độ sạch cao nhất. Các van đổ đầy mỹ phẩm phải đáp ứng các yêu cầu sau: kiểm soát chính xác thể tích liều đổ (đảm bảo độ đồng nhất về trọng lượng sản phẩm đổ đầy); phản hồi nhanh (duy trì tốc độ dây chuyền cao); hiệu suất không nhỏ giọt (ngăn ngừa lãng phí sản phẩm và nhiễm bẩn thiết bị); và cấu tạo có thể làm sạch hoàn toàn (cho phép thay đổi màu sắc/sản phẩm nhanh chóng).
Các công thức mỹ phẩm thường chứa tinh dầu hương liệu, tinh dầu thiết yếu và axit hữu cơ — những thành phần này có tính ăn mòn nhẹ đối với kim loại, do đó khả năng tương thích vật liệu là một tiêu chí đặc tả quan trọng. Thép không gỉ 316L có khả năng chống ăn mòn xuất sắc đối với hầu hết các thành phần mỹ phẩm, trong khi FKM thường là vật liệu làm kín được ưu tiên hàng đầu nhờ khả năng chịu hóa chất rộng rãi.
AVM đề xuất mô hình cung cấp từ một nguồn duy nhất cho các dự án nhà máy mỹ phẩm: việc nhập khẩu van, bơm, phụ kiện và kính quan sát từ một nhà sản xuất duy nhất đảm bảo tính đồng nhất về tiêu chuẩn giao diện, mức độ chất lượng đồng đều và dịch vụ hậu mãi được đơn giản hóa. Danh mục sản phẩm toàn diện của AVM cùng hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001 mang đến cho khách hàng trong ngành mỹ phẩm các giải pháp thiết bị đáng tin cậy và tuân thủ đầy đủ quy định.
