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Il settore della produzione di cosmetici sta vivendo una trasformazione qualitativa senza precedenti. Poiché i consumatori chiedono maggiore sicurezza ed efficacia dei prodotti — e i regolatori di tutto il mondo stringono i requisiti (Regolamento cinese sulla sorveglianza e l’amministrazione dei cosmetici; Regolamento (CE) n. 1223/2009 sulle sostanze cosmetiche dell’Unione Europea) — i requisiti igienici per le attrezzature di produzione si avvicinano ormai a quelli del settore farmaceutico.
La produzione di cosmetici comprende diverse fasi distinte: pesatura e dosaggio delle materie prime; pre-emulsificazione e dispersione; omogeneizzazione sotto vuoto; raffreddamento e stoccaggio; riempimento e confezionamento. Ogni fase comporta caratteristiche fluide differenti e requisiti di controllo specifici, rendendo necessaria la selezione mirata di valvole e pompe sanitarie adeguate.
Durante l'emulsificazione, creme e lozioni ad alta viscosità (tipicamente comprese tra 1.000 e 50.000 mPa·s) richiedono pompe a lobi rotanti o pompe a cavità progressiva per il trasferimento, abbinati a valvole a farfalla o a sfera con diametro interno elevato per la commutazione delle linee. Una geometria della valvola auto-svuotante è essenziale per prevenire la contaminazione incrociata tra lotti causata dai residui del prodotto.
AVM ha partecipato alla 29ª China Beauty Expo (CBE) del 2025, presentando soluzioni per il controllo dei fluidi progettate su misura per le esigenze del settore cosmetico. La gamma di prodotti igienici dell’azienda — che comprende valvole a farfalla, valvole a sfera, valvole a diaframma e pompe a lobi rotanti — è realizzata interamente in acciaio inossidabile 316L e rispetta gli standard FDA per i materiali a contatto con alimenti, risultando pertanto pienamente idonea agli ambienti produttivi cosmetici.
La fase di riempimento richiede la massima precisione e pulizia. Le valvole per il riempimento di prodotti cosmetici devono garantire: un controllo accurato del volume erogato (per assicurare coerenza nel peso di riempimento); una risposta rapida (per mantenere elevate velocità di linea); prestazioni senza gocciolamento (per evitare sprechi di prodotto e contaminazione degli impianti); e una struttura completamente lavabile (per consentire rapidi passaggi da un colore o prodotto all’altro).
Le formulazioni cosmetiche contengono spesso oli profumati, oli essenziali e acidi organici che presentano un certo grado di corrosività nei confronti dei metalli, rendendo la compatibilità dei materiali un criterio specifico importante. L'acciaio inossidabile 316L offre un'eccellente resistenza alla maggior parte degli ingredienti cosmetici, mentre l'FKM è generalmente il materiale per guarnizioni di prima scelta per la sua ampia tolleranza chimica.
AVM raccomanda un modello di approvvigionamento da un unico fornitore per i progetti relativi agli impianti cosmetici: l’acquisto di valvole, pompe, raccordi e vetrini di ispezione da un unico produttore garantisce coerenza negli standard di interfaccia, livelli di qualità uniformi e una gestione semplificata dell’assistenza post-vendita. Il portafoglio completo di prodotti AVM e il suo sistema qualità ISO 9001 offrono ai clienti del settore cosmetico soluzioni affidabili ed equipaggiate conformi alle normative.